EN
- Gambaran Keseluruhan
- Soalan Lazim
- Produk yang Disyorkan
Perkenalkan, Mars On Line Water Spray Bottle Cooling Tunnel/Warmer, penyelesaian sempurna untuk semua keperluan kawalan suhu anda. Produk inovatif ini direka untuk menyejukkan atau memanaskan botol secara efisien dengan hanya semburan air yang mudah, menjimatkan masa dan memudahkan urusan anda.
Dengan On Line Water Spray Bottle Cooling Tunnel/Warmer, anda boleh dengan mudah melaraskan suhu botol mengikut pilihan anda. Sama ada anda perlu menyejukkan minuman yang menyegarkan pada hari yang panas atau memanaskan minuman yang menenangkan pada musim sejuk, peranti yang pelbagai guna ini pasti memenuhi keperluan anda.
Jenama Mars terkenal dengan produk berkualiti tinggi, dan On Line Water Spray Bottle Cooling Tunnel/Warmer juga tidak terkecuali. Dibuat daripada bahan yang tahan lama dan teknologi terkini, terowong penyejuk/pemanas ini dibina untuk jangka masa panjang dan memberikan prestasi yang boleh dipercayai untuk tahun-tahun mendatang.
Menggunakan Tunnel/Pemanas Botol Penyembur Air Talian adalah mudah. Cukup letakkan botol anda di dalam terowong, tekan butang untuk mengaktifkan penyemburan, dan lihat bagaimana suhu berubah dengan cepat kepada tetapan yang diingini. Dengan reka bentuk yang kemas dan mesra pengguna, produk ini sesuai digunakan di rumah atau untuk kegunaan komersial.
Sama ada anda seorang ibu sibuk yang ingin menyejukkan segelas susu untuk bayi anda, seorang pelajar yang memerlukan minuman menyegarkan selepas bersenam, atau pemilik perniagaan yang memerlukan kaedah yang boleh dipercayai untuk mengekalkan suhu minuman pada keadaan yang sesuai, Tunnel/Pemanas Botol Penyembur Air Talian Mars adalah penyelesaian yang ideal.
Jangan biarkan minuman panas atau sejuk merosakkan hari anda. Lakukan pelaburan dalam Tunnel/Pemanas Botol Penyembur Air Talian Mars dan nikmati kemudahan botol dengan kawalan suhu yang sempurna bila-bila masa anda perlukan. Pesan sekarang dan alami sendiri kemudahan dan keberkesanan produk inovatif ini.
Tunnel/Pemanas Penyejuk Botol Sprai Air secara Online untuk Dijual
Huraian Umum
Berasaskan teknologi tinggi dari Jerman, Itali, dan Taiwan, kami telah membangunkan jenis baru mesin penyejuk botol. Proses kerjanya boleh dibahagikan kepada tiga peringkat: semburan air panas berulang, penyejukan awal dengan air suam dan penyejukan dengan air sejuk. Suhu penyejukan dan pemanasan boleh dilaraskan mengikut keperluan pengguna. Ia sesuai untuk penyejukan dan pemanasan semua jenis minuman panas berbotol atau berkotak atau minuman berkarbonat. Ia dilengkapi rantai polypropylene (CPP) yang tahan suhu tinggi. Mesin ini diperbuat daripada keluli tahan karat SUS304 dan berjalan dengan boleh dipercayai serta mempunyai rupa yang menarik
Mesin ini menggunakan teknologi kelengkapan asing yang telah diserap dan direka bentuk semula, menggunakan air penyejuk berpusing dalam lima bahagian penyejukan untuk menyejukkan botol yang telah diisi secara berperingkat. Semasa proses penyejukan, kelajuan boleh dilaraskan mengikut keperluan pelanggan dengan menggunakan p menukar frekuensi, yang sesuai untuk penyejukan semua jenis bahan panas.
Ciri Utama
1. Keseluruhan badan diperbuat daripada keluli tahan karat (kecuali kuda, galangan, enjin), tingkap pemerhatian boleh dipasang di sekeliling tapak, struktur atas boleh dibuka untuk memudahkan penyelenggaraan.
2. Peralatan penapisan kitar semula dan sistem penggera disediakan pada takungan air dalam terowong penyejukan.
3. Papan tepi adalah rata, tahan haba dan juga tahan haus.
4. Peralatan perlindungan beban lebih pada enjin utama untuk melindungi papan tepi dan sistem penghantar dengan berkesan.
5. Termometer dan tolok tekanan air turut dipasang
6. Pam air kitar semula dan pam antiseptik turut dipasang.
7. Paip semburan bercabang boleh ditanggalkan untuk memudahkan pembasuhan.
8. Menggunakan penyemburan seragam suplemen, di zon pertama, untuk mengelakkan suhu air berubah dengan mendadak
Parameter Teknikal Utama:
Model |
PL-1 |
Kapasiti yang dinilai |
6000-7000B /H our - 500ml |
Panjang terowong |
8m |
Lebar rantai |
1.2m |
Kawasan Efisien |
8m2 |
Kelajuan Penghantar Utama |
233.25 mm/minit |
Suhu Masuk Botol |
80-85°C |
Suhu Keluar Botol |
30-40°C |
Jumlah Masa Dari Masuk Ke Keluar |
20 minit - kelajuan boleh laras |
Max. Diameter botol |
120mm |
Ketinggian Botol Maksimum |
340mm |
Penyejukan M edium |
Tekanan Air: 2 -4Kgf/cm2 |
Pemprosesan suhu kawasan |
3fasa |
W keupayaan kitar semula air |
10m3/jam |
Penggunaan air |
≤0.3m3 /h |
Kuasa motor utama |
1.1kW |
Jumlah Kuasa |
10.29Kw |
Saiz dimensi |
8000*1400*1650 |
Berat keseluruhan |
3500kg |
Paparan Produk
1. Syarikat MARS boleh menyediakan perkhidmatan satu henti termasuk reka bentuk keseluruhan kilang, reka bentuk penyelesaian produk, pemasangan di luar negara, latihan pekerja, bekalan alat ganti dan lain-lain.
2. Syarikat MARS mempunyai pasukan rekabentuk profesional, jurutera kami boleh melukis contoh botol dan carta aliran
bengkel untuk anda
3. Syarikat MARS memberi anda penawaran terbaik untuk semua jenis pengeluaran minuman, hanya anda perlu beritahu saya jenis
minuman yang ingin anda hasilkan, apakah kapasiti yang dikehendaki (berapa botol sejam), apakah jenis bahan botol
bahan, haiwan peliharaan atau kaca, dan lain-lain
Selepas jualan:
1. Kami menghantar jurutera untuk membantu memasang, ujian kelajuan dan latihan, jurutera akan bertolak dari kawasan kilang kami.
2. Kami menyediakan dokumen-dokumen penting berikut bersama mesin:
a. Susun atur mesin
b. Gambarajah elektrik
c. Sijil mesin
d. Buku panduan operasi am/penyelenggaraan
3. Selepas jaminan dua tahun, penjual menyediakan bahagian ganti yang berbayar dan lawatan penyelenggaraan oleh juruteknik
perkhidmatan.
|
S1 Apakah perbezaan antara pengisian panas dan pengisian aseptik sejuk untuk jus — yang manakah anda cadangkan dan mengapa? |
Memilih teknologi pengisian yang betul merupakan keputusan paling kritikal untuk talian pengeluaran jus anda. Ia secara langsung memberi kesan terhadap rasa produk, jangka hayat simpan, kos pembungkusan, dan logistik. Perbezaan Teknikal Utama Pengisian Panas: pengisian panas biasanya bermaksud suhu pengisian dari 85°C hingga 95°C. Dengan cara ini, jus/teh dan botol disterilkan secara serentak. Botol mesti tahan terhadap haba ini tanpa berubah bentuk. Kos bahan botol lebih tinggi. Namun, pelaburan jentera talian pengeluaran lebih rendah. Pengisian Aseptik Sejuk: botol, penutup, dan persekitaran disterilkan secara berasingan (menggunakan wap atau bahan kimia), kemudian botol diisi dengan produk yang steril dan disejukkan. Jumlah pelaburan adalah tinggi. Namun, bahan botol lebih murah dan dapat mengekalkan rasa segar minuman dengan baik. |
|
Q2 Adakah talian ini mampu mengendali jus yang mengandungi serat atau pulpa, atau hanya untuk jus jernih? |
Talian ini direka khas untuk jus jernih (contohnya, epal, anggur, jus yang diklarifikasi). Ia adalah tidak disyorkan untuk jus berpulp tinggi atau berfiber tinggi seperti oren, tomato, atau jus smoothie, kerana pulp boleh menyebabkan tersumbat. Untuk jus yang mengandungi pulp, kami mempunyai mesin khas untuk tujuan ini. |
|
Q3 Apakah kaedah pensterilan yang anda gunakan — UHT, HTST, atau pasteurizer terowong? |
1. UHT (Suhu Ultra-Tinggi) – Paling sesuai untuk Pengisian Aseptik Proses: 135–150°C (275–302°F) selama 2–5 saat. Permohonan: Susu, minuman berasaskan tumbuhan, pencuci mulut susu, telur cecair. Kelebihan: Membolehkan penyimpanan pada suhu bilik (6–12 bulan) tanpa penyejukan.
Peralatan: Pensteril UHT plat atau tiub + sistem pengisian aseptik. 2. HTST (Suhu Tinggi Masa Pendek) – Terbaik untuk Pengedaran Berantai Proses: 72–85°C (161–185°F) selama 15–30 saat. Permohonan: Susu segar, jus, bir, campuran ais krim. Kelebihan: Lebih baik mengekalkan rasa & nutrien; kos tenaga lebih rendah. Hayat rak: 2–6 minggu dalam peti sejuk. 3. Pasterisator Terowong – Ia merupakan pasterisasi selepas pengisian. Proses: Penyemburan berbilang zon (pemanasan awal → pasterisasi → penyejukan) pada suhu 60–98°C. Permohonan: Bir, sida, sayur-sayuran dalam tin, pek makanan haiwan peliharaan, balang kaca. Kelebihan: Pensterilan selepas pembungkusan; tiada pengisi aseptik diperlukan. |
|
Q4 Adakah talian ini termasuk sistem dos nitrogen cecair? Apakah tujuan suntikan nitrogen dalam pengisian jus? |
Ya, kami menawarkan sistem dos nitrogen cecair (LND) sebagai pilihan tambahan yang terintegrasi dengan talian pengisian kami — khususnya untuk Pengbotolan PET air, jus, minyak masak , minuman bukan berkarbonat pengisian Tin . Pendosan nitrogen cecair (LN₂) mempunyai dua tujuan kritikal dalam pengisian jus dan minuman: 1. Pemindahan oksigen – Memanjangkan jangka hayat simpan & memelihara kualiti Setitis kecil LN₂ mengewap di ruang kepala bekas sebelum ditutup. Gas nitrogen yang mengembang menolak keluar oksigen (punca utama pengoksidaan, kehilangan vitamin C, dan pudar warna). Hasilnya: Penurunan oksigen terlarut (DO) → jangka hayat simpan yang lebih panjang tanpa penambahan bahan pengawet. 2. Kekuatan & keboleh-tindih – Mencegah kesan lekuk (untuk botol PET) Botol PET yang diisi jus sering runtuh ke dalam semasa proses penyejukan (kesan vakum). Pemberian LN₂ menambah tekanan dalaman yang dikawal (1.5–3 bar) selepas penutupan.
Hasilnya: Botol kekal kaku, ringan, dan boleh ditindan untuk pengepakan palet — tiada keperluan untuk plastik yang lebih tebal atau panel vakum. Untuk jus isi panas: LN₂ menggantikan panel vakum mahal atau sistem pengaliran nitrogen. |
|
Q5 Bahan botol manakah yang disokong — hanya PET, atau juga kaca dan HDPE? |
Untuk mesin isi panas, bahan botol yang disokong biasanya termasuk PET, kaca, dan HDPE, bergantung pada rekabentuk mesin dan suhu pengisian. PET: Sesuai untuk pengisian panas hanya dengan PET yang telah diatur haba (dikristalkan); PET piawai tidak tahan suhu tinggi di atas 60°C. Kaca: Sepenuhnya sesuai dengan kebanyakan aplikasi pengisian panas (jus, teh, dll.) disebabkan oleh rintangan haba yang sangat baik. HDPE: Keserasian terhadar — hanya gred polietilena berketumpatan tinggi dengan kestabilan haba tinggi (sebahagiannya sehingga 90–95°C) yang boleh digunakan untuk pengisian panas . hDPE piawai mungkin mengalami deformasi |
|
Q6 Apakah julat suhu pengisian untuk produk jus pengisian panas? |
Produk jus pengisian panas biasanya mempunyai julat suhu pengisian antara 8 0°C hingga 95°C (1 76°F hingga 203°F).
Untuk pensterilan optimum bekas dan penutup, kebanyakan aplikasi pengisian panas menargetkan suhu 88°C hingga 92°C (190°F hingga 198°F). Suhu minimum yang diperlukan untuk mencapai kesuburan komersial tanpa pengawet secara umumnya ialah 8 0°C (1 76°F). |
|
Q7 Bagaimana anda memastikan jus tidak mengalami pengoksidaan atau perubahan warna semasa proses pengisian? |
1. Minimalkan Pendedahan terhadap Oksigen Gunakan sistem pengisian yang sepenuhnya tertutup dengan pembilasan gas nadir (contohnya nitrogen) untuk menggantikan oksigen di dalam ruang pengisian dan bekas sebelum serta selepas proses pengisian. Pasang penghilang udara sebelum pengisian untuk mengeluarkan oksigen terlarut daripada jus sebelum pemanasan.
2. Kawal Suhu & Masa Kekalkan suhu pengisian yang tinggi (8 0–95°C) bagi pengisian panas, yang membunuh mikroorganisma dan mengurangkan keterlarutan oksigen. Kurangkan masa penahanan produk antara proses penghilangan udara dan penyegelan untuk menghadkan tindak balas pengoksidaan.
3. Optimumkan Reka Bentuk Peralatan Gunakan injap dan pam bersifat sanitari serta berdaya geser rendah untuk mengelakkan kemasukan udara. Gunakan pemacu frekuensi berubah untuk mengelakkan turbulensi berlebihan semasa proses pengisian. Pastikan muncung pengisian bebas percikan untuk meminimumkan pembentukan buih dan pengoksidaan.
4. Tambahkan Antioksidan (jika dibenarkan) Masukkan asid askorbik, asid eritorbik, atau ekstrak rosemary untuk menghalang keperangan enzimatik dan bukan enzimatik.
5. Keteguhan Botol & Penutup Panaskan bekas terlebih dahulu untuk mengurangkan kejutan termal dan kondensasi, yang boleh menjebak oksigen.
Lakukan penutupan segera selepas pengisian (≤2 saat) dengan pembilasan tutup menggunakan stim atau nitrogen.
Gunakan tutup atau lapisan dalaman penyerap oksigen untuk mengekalkan kestabilan warna dalam jangka masa panjang.
6. Pembersihan & Penyelenggaraan Periksa secara berkala kebocoran pada segel, gasket, dan sambungan paip.
Bersihkan mangkuk pengisi dan muncung untuk mengelakkan sisa jus yang terkaramel (yang menyebabkan perubahan warna). 1. Minimalkan Pendedahan kepada Oksigen |
|
Q8 Berapa jangka hayat simpan yang boleh dijangkakan untuk produk jus yang diisi pada talian anda tanpa penyejukan? |
Bagi talian pengisian jus panas, jangka hayat simpan yang dijangkakan tanpa penyejukan biasanya berada dalam lingkungan 6 hingga 12 bulan, bergantung kepada keasidan produk (pH < 4.2), suhu pengisian (≥8 0°C–95°C), pensterilan botol dan penutup, serta sifat halangan bahan pembungkus. |
|
Q9 Bolehkah talian yang sama digunakan untuk kedua-dua jus tanpa gas dan minuman jus berkarbonat? |
No, teh panas biasa talian pengisian boleh digunakan untuk kedua-dua jus tanpa gas (tidak berkarbonat) sahaja, untuk minuman jus berkarbonat, ia memerlukan mesin pengisian tekanan isobarik. |
|
Q10 Standard keselamatan makanan manakah yang dipatuhi oleh talian jus anda (FDA, CE, ISO 22000, dll.)? |
Talian pengeluaran jus kami mematuhi piawaian CE (Conformité Européenne) dari segi keselamatan jentera dan keserasian elektromagnetik, serta ISO 22000 bagi sistem pengurusan keselamatan makanan. Khusus untuk mesin pengisian panas, kami juga mengamalkan prinsip cGMP (Amalan Pengilangan Baik Semasa) dan HACCP (Analisis Bahaya dan Titik Kawalan Penting) bagi memastikan keselamatan mikrobiologi, keutuhan kelongsong, dan pematuhan terhadap proses pemprosesan haba. |
