EN
Pencampur Saturasi Syrup Air Minuman 5 Tangki Pengkarbonator CO2 Keluli Tahan Karat SUS304
- Gambaran Keseluruhan
- Soalan Lazim
- Produk yang Disyorkan
Perkenalkan, Pengkarbonat Saturator Keluli Tahan Karat SUS304 Mars! Pengadun minuman air inovatif ini adalah pilihan yang sempurna untuk mencipta minuman berkarbonat yang lazat dan menyegarkan di rumah atau dalam persekitaran komersial. Diperbuat daripada keluli tahan karat SUS304 berkualiti tinggi, Pengkarbonat saturator ini tahan lama dan dibina untuk jangka panjang.
Dengan 5 tangki untuk menyimpan pelbagai sirap dan perisa, Pengkarbonat saturator Mars membolehkan anda mencampur dan mengkarbonatkan minuman kegemaran dengan mudah. Sama ada anda lebih gemarkan kola klasik, soda buah-buahan, atau air berkarbonat dengan sedikit perisa, Pengkarbonat saturator ini memenuhi keperluan anda. Cukup dengan mengisi tangki dengan sirap pilihan anda, sambungkan tangki CO2, dan lihat proses pengkarbonatan bermula.
Pencampur karbonat Mars direka untuk mengedarkan CO2 secara sekata ke seluruh air, memastikan minuman anda sentiasa terkarbonat dengan sempurna setiap kali. Katakan selamat tinggal kepada minuman yang lembik atau terlalu berbuih - dengan pencampur karbonat ini, anda boleh mencapai tahap karbonat yang ideal untuk minuman yang segar dan menyelerakan.
Selain prestasinya yang unggul, pencampur karbonat Mars juga sangat mudah digunakan. Reka bentuknya yang kemas dan mesra pengguna menjadikannya mudah untuk dioperasikan, walaupun bagi mereka yang baru pertama kali menggunakan alat karbonat. Tangkinya mudah diisi semula dan dibersihkan, membolehkan anda dengan cepat menukar antara pelbagai perisa tanpa sebarang kesulitan.
Sama ada anda menganjurkan parti, mengendalikan restoran, atau sekadar menikmati minuman soda buatan sendiri pada hari yang panas, Pencampur Karbonat SUS304 Keluli Tahan Karat CO2 Mars adalah tambahan yang sempurna kepada kelengkapan pembuatan minuman anda. Tingkatkan lagi kualiti minuman anda dengan pencampur air inovatif dan cekap ini yang pasti memikat tetamu dan pelanggan anda.
Jangan terima minuman yang hambar dan tawar - alami perbezaan yang boleh dibuat oleh Pengkarbonan dengan Mars Carbonator saturator. Lakukan pelaburan berkualiti, daya tahan, dan keselesaan dengan pencampur minuman air keluli tahan karat berkualiti tinggi ini. Tingkatkan lagi permainan minuman anda hari ini dengan Mars SUS304 Stainless Steel CO2 Carbonator Saturator
Keluli Tahan Karat Sirap Air Minuman 5 Tangki Pencampur Karbonator CO2 Saturator
Maklumat terperinci:
1) Direka dan dibuat untuk meningkatkan nisbah air, sirap dan karbon dioksida
2) menggunakan teknologi maju asing-teknologi pencampuran statik untuk meringankan lapisan air
3) yang meningkatkan masa pengkarbonan, memastikan hasil campuran dan pengoksidaan
4) menggunakan pam air berkualiti tinggi dan peralatan elektrik SIEMENS serta komponen lain
5) dengan kelebihan seperti tindakan yang seiring, penampilan menarik, pembersihan mudah, tahap automatik tinggi dan pelbagai kelebihan lain
6) sesuai digunakan untuk mencampur pelbagai jenis minuman, seperti air soda, jus buah-buahan, kola dan minuman lembut atau keras lain
Persembahan untuk Pencampur Minuman Sirap Air:
Model |
QHS-1500 |
QHS-3000 |
QHS-5000 |
QHS-8000 |
Kapasiti pengeluaran |
1500KG/J |
2500Kg/j |
5000Kg/H |
8000Kg/H |
Kadar CO2 |
>2.6 |
|||
Suhu masukan air sejuk |
3-5 |
|||
Tekanan kerja bekas Precarbination dan bekas Sirap MPa |
0.05-0.08 |
|||
Tekanan kerja bekas penyimpanan MPa |
0.2-0.5 |
|||
Kuasa |
1.5KW |
2.42Kw |
3.5KW |
5.1kw |
Berat |
600kg |
800kg |
1300kg |
2500kg |
Dimensi Keseluruhan |
1200x1000x1800mm |
1500x1000x2000mm |
1650x1300x2000mm |
1900x1300x2250 |
|
Soalan 1: Apakah peralatan yang termasuk dalam sistem pra-rawatan minuman — pengadun, karbonator, pasterisasi UHT, dan sistem CIP? |
Sistem Pra-rawatan Minuman merupakan jantung bagi mana-mana talian pengeluaran minuman moden, memastikan kekonsistenan produk, keselamatan, dan kestabilan tempoh simpan. Walaupun konfigurasi spesifik bergantung pada jenis minuman (minuman berkarbonat, jus, atau susu), peralatan utama termasuk Pengadun, Karbonator, Pasterisasi UHT, dan sistem CIP. |
|
Soalan 2: Apakah perbezaan antara pasterisasi UHT dan HTST — pilihan manakah yang sesuai untuk produk saya? |
Perbezaan utama terletak pada suhu pensterilan dan tempoh simpan yang berbeza. Suhu pensterilan UHT adalah 135–150°C (275–302°F) selama 2–5 saat. Hasilnya: stabil di suhu bilik (6–12 bulan, tidak memerlukan penyejukan). Rasa sedikit masak.
HTST (Suhu Tinggi Masa Pendek): suhu pensterilan adalah 72°C (161°F) selama 15 saat. Hasilnya: tempoh simpan di dalam peti sejuk selama 2–6 minggu. Rasa lebih segar, pemuliharaan nutrien lebih tinggi.
Pilihan manakah yang sesuai untuk produk anda? Pilih UHT jika anda memerlukan penyimpanan pada suhu bilik, masa pengedaran yang panjang, atau eksport tanpa rantai sejuk.
Pilih HTST jika kesegaran dan rasa adalah faktor utama, serta anda mempunyai rantai sejuk yang boleh dipercayai dari pengeluaran hingga ke pengguna akhir. |
|
Soalan 3: Bagaimana cara kerja karbonator CO₂ anda — apakah julat nisbah karbonasi? |
Karbonator CO₂ kami beroperasi dengan melarutkan karbon dioksida bertekanan ke dalam air sejuk sehingga mencapai tahap tepu. Nisbah karbonasi biasanya berada dalam julat 2.5 hingga 4.0 isi padu CO₂ setiap 1 isi padu air (bersamaan dengan kira-kira 4.9–7.9 g/L). |
|
Soalan 4: Apakah proses CIP (Pembersihan Di-Tempat) — berapa lamakah masa yang diperlukan untuk membersihkan sistem antara kelompok pengeluaran? |
Proses CIP (Pembersihan Di-Tempat) merupakan kaedah automatik untuk membersihkan permukaan dalaman paip, tangki, dan peralatan tanpa perlu membongkarnya.
Jumlah masa pembersihan biasanya berada dalam julat 30 hingga 90 minit.
Perincian kitaran piawai: Bilas awal: ~5–8 minit Bilasan asid (pilihan): ~5 minit Pencucian Kaustik/Alkalina: ~10–15 minit Bilasan Sementara: ~5 minit Pembersihan Air Panas: ~15–20 minit |
|
Soalan 5: Adakah sistem pra-rawatan ini mampu menangani minuman berasid rendah (susu, air) dan minuman berasid tinggi (jus, soda)? |
Ya, sistem pra-rawatan aseptik moden mampu menangani kedua-dua jenis minuman tersebut pada talian yang sama. |
|
Soalan 6: Apakah ketepatan dos sirap bagi sistem pencampuran minuman anda? |
Sistem pencampuran minuman kami mencapai ketepatan dos sirap sebanyak ±0.5% hingga ±1% (bergantung kepada kadar aliran dan kelikatan sirap), mematuhi piawaian industri untuk kawalan Brix yang konsisten. |
|
Soalan 7: Adakah pasterisator UHT anda dilengkapi tiub penahan untuk memastikan semua bakteria dimusnahkan pada suhu yang diperlukan? |
Ya, pasterisator UHT kami dilengkapi tiub penahan yang disahkan untuk memastikan semua bakteria dimusnahkan pada suhu dan masa yang diperlukan. |
|
Soalan 8: Apakah bahan yang digunakan untuk semua permukaan yang bersentuhan dengan produk — keluli tahan karat SUS304 atau SUS316L? |
Bahan ini biasanya adalah SUS304. SUS316L tersedia atas permintaan untuk ketahanan terhadap kakisan yang lebih tinggi. |
|
Soalan 9: Adakah sistem pra-pemprosesan minuman boleh disesuaikan mengikut resipi atau formula produk tertentu? |
Ya, sistem pra-pemprosesan minuman boleh disesuaikan sepenuhnya untuk menepati resipi tertentu, profil bahan dan parameter pengeluaran. |
|
Soalan 10: Apakah isi padu pengeluaran minimum yang menjadikan sistem pra-pemprosesan berbaloi dari segi ekonomi? |
Tiada isi padu minimum tunggal, tetapi bagi kebanyakan aplikasi industri, sistem pra-pemprosesan menjadi berbaloi dari segi ekonomi pada kadar 1000 L/JAM. |
