EN
- Översikt
- Vanliga frågor
- Rekommenderade produkter
Introducing, den lilla automatiska glasflaskans 3 i 1 isobariska ölfillings- och kappningsmaskinen från Mars - den perfekta lösningen för småbryggerier som vill effektivt fylla sina läckra bryggningar. Denna kompakta maskin är utformad för att effektivisera flaskefyllningsprocessen, spara tid och säkerställa konsekvent kvalitet vid varje fyllning.
Designen med 3 i 1 innebär att maskinen kan hantera tre nyckelsteg i flaskefyllningsprocessen i en smidig operation. För det första säkerställer det isobariska fyllningssystemet att ölen fylls exakt till önskad nivå utan överflödig skumning eller spill. Detta säkerställer inte bara en konsekvent fyllningsnivå för varje flaska utan hjälper också till att bibehålla ölets kolsyra och smakprofiler.
Därefter säkrar kronkapslingsmekanismen varje flaska, vilket bevarar färskheten och förhindrar läckage eller spill. Maskinen är utrustad med ett pålitligt kapslingssystem som säkerställer en tät försegling av varje flaska, så att du kan vara säker på att din öl förblir färsk och kolsyrad tills den kommer fram till dina kunders händer.
Den lilla automatiska 3-i-1-isobariska ölfyllnings- och kronkapslingsmaskinen för glasflaskor är lätt att använda, med användarvänliga kontroller som gör det enkelt att snabbt och smidigt justera inställningarna. Maskinen är också utrustad med säkerhetsfunktioner för att skydda operatörer och säkerställa en jämn drift.
Denna maskin är idealisk för småbryggerier som vill öka sin flasksamla kapacitet utan att behöva investera i stora och dyra anläggningar. Maskinens kompakta storlek gör att den enkelt passar in på trånga utrymmen, och dess slitstarka konstruktion säkerställer långvarig prestanda.
Oavsett om du fyller en batch av din signatur-IPA eller experimenterar med en ny säsongsuppgång, så är Mars Small Automatic Glass Bottle 3 i 1 Isobaric Beer Filling Crown Capping Machine ett pålitligt och effektivt val för mindre bryggerier. Investera i denna maskin idag och ta din flaskningsprocess till nästa nivå
Liten automatisk glasflaska till ölflaskor med kappningsmaskin
Kort introduktion:
ø Genom att tillämpa tysk teknik och kombinera den med ölbrytningsprocessens egenskaper har vårt företag designat och utvecklat denna typ av ölblandare, fyllnings- och kappningsmaskin i en 3 i 1-lösning
ø Denna maskin har CIP-tvättfunktion, som kan använda syra, lye och hett vatten för att tvätta fyllningsledningar
ø Hela maskinen använder ett manuellt oljesmörjsystem, vilket gör att underhåll av maskinen blir mer praktiskt
ø Hela maskinen använder man-maskin-gränssnittsoperation, PLC-styrning
Del för sköljning
Införande av högstyrkes fjäder typ rostfri fläktagrepp för flaskor, säkerställer att glasflaskan vänds smidigt, rengöringsmunstycken med plomblommestruktur, kan skölja botten av flaskan och hörnen, gör rengöringen mer effektiv
Fyllningsavdelning
Särskilda långfylld ventiler för öl, dubbel evakuering
Fjädertypens mekaniska anordning lyfter glasflaskorna, stora lager stöder öltanken ovan fyllningsventilerna
Fyllningsmaskinen har funktionen att stänga fyllningsventiler vid trasig flaska och spola bort trasiga flaskor. Avluftningsröret har en automatisk skumborttagningsanordning
Den drivs genom växlar i maskinramen
Länkhjul i spolvagn, fyllare och kapsylator transporteras i ringformat halsstöd för flaskhals
Kapningsdel
Maskinens lockningsdel med högsta precision. Rostfri stålstiftspelare och mekanisk blandningstyp av magnetisk lock-uppackare säkerställer säker och ren låsning. Hink, lockupptagning och lockning använder all magnettransport. Låsningen är säker och den har en tryckavlastningsfunktion för att minska trasig flaskfrekvens
Lockfördelningsränna är utrustad med en nedåtgående lockningsanordning
Utrustad med varmvatten högtrycksskumsläckningsanordning som ersätter luften i flaskan och säkerställer syreinnehåll mindre än 0,15 mg/l
Modell |
BC GF1 4-12-4 |
W sköljhuvuden |
14 |
Fyllning huvud s |
12 |
C appningshuvud s |
4 |
Produktionskapacitet |
1000-1500B /Timme - 500 ml |
Tillämpliga flaskor |
Diametern : 50-108mm, höjd 90-330mm |
Aseptisk luftkonsumtion |
0,4 m3/min - 0,4 -0,6 MPa |
Tvättvattenkonsumtion |
1.5m 3/h |
Tvättning vatten tryck |
2-3 kg/cm2 |
CO2-förbrukning |
18g/100l |
Nominell spänning |
220 V/380 V |
Styrspänning |
24V |
Huvudmotoreffekt |
2.2kW |
Hoppermotoreffekt |
0.36kW |
Vakuumpumps motor-effekt |
0,75 kW |
Totala d imensioner |
2150×1780×2350 mm - L×B×H |
Total vikt |
2500 kg |
|
Fråga 1: Är er ölutfyllningsmaskin utformad för filtrerat öl, outfiltret hantverksöl eller båda? |
Vår ölutfyllningsmaskin är kompatibel med både filtrerat standardöl och outfiltret hantverksöl. |
|
Fråga 2: Vad är den maximala upptagningen av löst syre (DO) per utfyllningscykel på er ölutfyllningsmaskin? |
Enligt branschstandarderna för moderna fyllningsmaskiner med mottryck är den maximala upptagningen av löst syre (DO) vanligtvis < 50 ppb (delar per miljard), med högpresterande system som uppnår så lågt som 20–40 ppb. |
|
Fråga 3: Vilka slags förslutningar stödjer maskinen – korkskruv, skruvkapsel eller svängkapsel? |
Vår ölutfyllnings- och korkningsmaskin för glasflaskor stödjer korkskruv och svängkapsel. Ölutfyllnings- och korkningsmaskinen för PET-flaskor stödjer skruvkapsel. |
|
Fråga 4: Kan maskinen hantera både glasflaskor och PET-flaskor för öl? |
Öl i glasflaskor och PET-flaskor används vanligtvis med separata utfyllningsmaskiner på grund av olika flasktillförselsmetoder, olika typer av kapslar osv. |
|
Q5 Vilken är den minsta kapaciteten för en ölflaskningsmaskin som ni erbjuder – finns det en modell som är lämplig för en craftbryggeri med en kapacitet på 500 flaskor per timme? |
De modeller med minst kapacitet som vi tillverkar har en kapacitet på 300–500 flaskor per timme för craftbryggerier. Det är en 6-6-1-maskin för rengöring, fyllning och kapsling i en och samma enhet. Den har 6 rengöringshuvuden, 6 fyllningshuvuden och 1 kapslingshuvud. |
|
Q6 Hur hanterar maskinen förutavvakning (CO₂-spülning) innan fyllning för att minimera kontakt med syre? |
Ölflaskningsmaskinen använder CO₂-spülning för att ersätta syre innan fyllning: först avvaknas kammaren för att minska restluften, varefter CO₂ injiceras för att spola bort återstående syre, vilket säkerställer låga syrenivåer innan fyllningen påbörjas. |
|
Q7 Inkluderar maskinen en inbyggd flaskastränsare före fyllning? |
Ja, ölflasknings- och kapslingsmaskinen kan inkludera en inbyggd flaskastränsare före fyllning. Den kan också anslutas till en separat flaskastränsare som placeras före maskinen. |
|
Q8 Vad är fyllningsnoggrannheten för öl – hur mäts och styr ni fyllningshöjden? |
Fyllnivåns noggrannhet för öl är vanligtvis ±1–2 mm (eller ±2–4 ml per 330–500 ml-flaska/burk), vilket säkerställer konsekvent volym och efterlevnad av lagkrav. Hur man mäter fyllhöjd: - Inline-vägare** (vanligast) – väger varje behållare för att beräkna vätskevolymen. - Gamma- eller röntgenbaserade fyllnivåsensorer – kontaktlösa, mäter genom metall eller ogenomskinlig förpackning. - Visionssystem/kameror – kontrollerar meniskusens läge i förhållande till en referens. - Manuell mätsticka eller glaslinjal – används för laboratorieprovtagning eller linjeinställning.
Hur man styr fyllhöjd: - Elektroniska volymfyllare – förinställd volym via flödesmätare eller kolvmätare. - Nivåstyrningsprober – mekaniska eller kapacitiva sensorer inuti fyllrör. - Tryck- eller tidsbaserade fyllventiler – justeras via PLC-återkoppling från vägare eller sensorer. Nyckelkontrolmål: bibehålla konstant temperatur, backtryck och skumnivå (fob) för att undvika under- eller överfyllning. |
|
Q9 Är maskinen kompatibel med tyska standarden DIN 6650 för fyllningsventiler eller liknande internationella standarder? |
Våra bierfyllningsventiler följer liknande internationella standarder som uppfyller kraven för bierfyllning. |
|
Q10 Vilken utbildning och teknisk support erbjuder ni efter installation av bierfyllningsmaskinen? |
Efter installationen erbjuder vi: 1. Driftspersonalens utbildning (maskinstart, justering av fyllning, rengöringsrutiner). 2. Underhållsanvisningar (smörjning, utbyte av slitagekomponenter, felsökning). 3. Teknisk support dygnet runt (onlinevideokall, fjärrdiagnostik eller på plats om det behövs). 4. Bruksanvisningar och reservdelslistor (PDF och tryckt kopia). Detta säkerställer minimal driftstopp och smidig bierfyllningsproduktion. |
