EN
- Tổng quan
- Câu hỏi thường gặp
- Sản Phẩm Đề Xuất
Giới thiệu dòng máy chiết rót bia cốc áp suất tự động 3 trong 1 đóng nắp chai thủy tinh nhỏ gọn của Mars - giải pháp hoàn hảo cho các xưởng bia nhỏ đang tìm kiếm cách đóng chai hiệu quả những mẻ bia thơm ngon của họ. Máy có thiết kế gọn nhẹ, giúp tối ưu hóa quy trình đóng chai, tiết kiệm thời gian và đảm bảo chất lượng đồng đều cho từng chai bia.
Thiết kế 3 trong 1 của máy này cho phép thực hiện ba giai đoạn chính trong quy trình đóng chai chỉ trong một thao tác liền mạch. Thứ nhất, hệ thống chiết rót cốc áp suất đảm bảo việc đổ đầy bia vào chai chính xác đến mức mong muốn mà không gây ra hiện tượng tạo bọt hay tràn đổ. Điều này không chỉ giúp đảm bảo mức độ đầy đồng đều cho mỗi chai mà còn giữ được độ gas và hương vị đặc trưng của bia.
Tiếp theo, cơ chế đóng nắp chai đảm bảo đóng kín từng chai một, giữ trọn độ tươi ngon và ngăn ngừa rò rỉ hoặc đổ tràn. Máy được trang bị hệ thống đóng nắp đáng tin cậy, đảm bảo nắp được đóng chặt trên mỗi chai, để bạn hoàn toàn yên tâm rằng bia của mình sẽ giữ được độ tươi và gas đến tay khách hàng.
Máy chiết rót bia nắp crown cỡ nhỏ tự động 3 trong 1 cho chai thủy tinh làobaric dễ vận hành, với bảng điều khiển thân thiện người dùng cho phép bạn điều chỉnh cài đặt nhanh chóng và dễ dàng. Máy cũng được trang bị các tính năng an toàn nhằm bảo vệ người vận hành và đảm bảo hoạt động ổn định.
Máy này lý tưởng cho các xưởng bia nhỏ đang tìm cách tăng công suất đóng chai mà không cần đầu tư vào các thiết bị lớn và đắt tiền. Kích thước gọn gàng của máy giúp dễ dàng lắp đặt trong không gian hạn chế, và cấu tạo chắc chắn đảm bảo hoạt động bền bỉ theo thời gian.
Dù bạn đang đóng chai một mẻ IPA đặc trưng của mình hay đang thử nghiệm một sản phẩm theo mùa mới, chiếc Máy chiết rót bia và đóng nắp thủy lực tự động 3 trong 1 cho chai thủy tinh cỡ nhỏ của Mars cũng là một lựa chọn đáng tin cậy và hiệu quả cho các nhà máy bia nhỏ. Hãy đầu tư vào chiếc máy này ngay hôm nay và nâng quy trình đóng chai của bạn lên một tầm cao mới
Máy chiết rót và đóng nắp chai bia bằng thủy tinh loại nhỏ tự động
Giới thiệu ngắn gọn:
ø Áp dụng công nghệ Đức, kết hợp với đặc điểm của quá trình sản xuất bia, công ty chúng tôi thiết kế và phát triển loại máy chiết rót, rửa chai và đóng nắp 3 trong 1 này dành cho bia
ø Máy này có chức năng rửa CIP, có thể sử dụng axit, kiềm và nước nóng để rửa đường ống chiết
ø Toàn bộ máy sử dụng hệ thống bôi trơn bằng dầu khô thủ công, giúp bảo trì máy thuận tiện hơn
ø Toàn bộ máy sử dụng giao diện vận hành giữa người và máy, điều khiển PLC
Phần Rửa
Thực hiện cần gắp rửa chai bằng thép không gỉ kiểu lò xo cường độ cao, đảm bảo chai thủy tinh quay trơn tru, vòi phun nước rửa có cấu trúc hoa mận, có thể phun tới đáy chai và các góc, giúp rửa sạch sẽ hơn
Phần điền
Van chiết định dạng dài đặc biệt dùng cho chiết bia, hai lần chân không
Thiết bị cơ học kiểu lò xo để nâng chai thủy tinh, ổ bi lớn dùng để đỡ bồn chứa bia phía trên các van chiết rót
Máy chiết rót có chức năng đóng van chiết khi có chai vỡ và làm sạch chai vỡ. Ống thông hơi được trang bị thiết bị tự động loại bỏ bọt
Được dẫn động thông qua các bánh răng bên trong khung máy
Bánh răng liên kết trong Máy rửa, máy chiết và máy đóng nắp được vận chuyển theo vòng đỡ cổ chai
Phần nắp
Phần đóng nắp của máy có độ chính xác cao nhất. Pittông ép nắp chai bằng thép không gỉ và loại nam châm ép nắp cơ học trộn lẫn đảm bảo việc đóng nắp chắc chắn và sạch sẽ. Bộ phận phễu, chọn nắp và ép nắp đều sử dụng vận chuyển bằng nam châm. Việc đóng nắp chắc chắn và có khả năng xả áp lực giúp giảm tỷ lệ chai vỡ
Rãnh phân phối nắp chai được trang bị thiết bị lấy nắp hướng xuống
Trang bị thiết bị phun nước nóng áp suất cao để đẩy không khí ra khỏi chai, đảm bảo hàm lượng oxy thấp hơn 0,15mg/L
Mô hình |
BC GF1 4-12-4 |
Đ đầu chiết |
14 |
Đặt đầy đầu s |
12 |
C đầu đóng nắp s |
4 |
Năng lực sản xuất |
1000-1500B /Giờ - 500ml |
Chai áp dụng |
Đường kính : 50-108mm, chiều cao 90-330mm |
Tiêu hao không khí vô trùng |
0,4m3/phút - 0,4 -0.6Mpa |
Lượng nước rửa tiêu hao |
1.5m 3/h |
Giặt rửa nước áp suất |
2-3 kg/cm2 |
Tiêu thụ CO2 |
18g/100l |
Điện áp định số |
220V/380V |
Điện áp điều khiển |
24V |
Công suất động cơ chính |
2.2kW |
Công suất động cơ phễu |
0.36kW |
Điện lực động cơ bơm chân không |
0.75kw |
Tổng thể d imensions |
2150×1780×2350mm - D×R×C |
Tổng số trọng lượng |
2500kg |
|
Câu hỏi 1: Máy chiết rót bia của quý vị có được thiết kế để chiết rót bia đã lọc, bia thủ công chưa lọc, hay cả hai loại? |
Máy chiết rót bia của chúng tôi tương thích với cả bia tiêu chuẩn đã lọc và bia thủ công chưa lọc. |
|
Câu hỏi 2: Lượng oxy hòa tan (DO) tối đa bị hấp thụ trong mỗi chu kỳ chiết rót của máy chiết rót bia là bao nhiêu? |
Dựa trên các tiêu chuẩn ngành đối với các máy chiết rót áp suất ngược hiện đại, lượng oxy hòa tan (DO) tối đa bị hấp thụ thường dưới 50 ppb (phần tỷ), trong khi các hệ thống hiệu suất cao có thể đạt mức thấp chỉ từ 20–40 ppb. |
|
Câu hỏi 3: Máy hỗ trợ loại nắp đậy nào — nắp chai kim loại (crown cap), nắp xoay (screw cap) hay nắp lật (swing-top)? |
Máy chiết rót và đóng nắp cho chai thủy tinh hỗ trợ nắp chai kim loại (crown cap) và nắp lật (swing-top); còn máy chiết rót và đóng nắp cho chai PET hỗ trợ nắp xoay (screw cap). |
|
Câu hỏi 4: Máy có thể xử lý cả chai thủy tinh và chai PET để chiết rót bia không? |
Chai thủy tinh và chai PET thường sử dụng các máy chiết rót riêng biệt do phương pháp cấp chai khác nhau, loại nắp khác nhau, v.v. |
|
Câu hỏi 5: Máy chiết bia có công suất nhỏ nhất mà quý công ty cung cấp là bao nhiêu — liệu có mẫu nào phù hợp cho nhà máy bia thủ công với năng lực 500 chai/giờ (BPH) không? |
Các mẫu có công suất nhỏ nhất mà chúng tôi sản xuất là từ 300–500 chai/giờ (BPH) dành cho nhà máy bia thủ công. Đó là máy tích hợp 3 chức năng rửa – chiết – đóng nắp với cấu hình 6–6–1, gồm 6 vòi rửa, 6 vòi chiết và 1 vòi đóng nắp. |
|
Câu hỏi 6: Máy xử lý như thế nào đối với bước tiền hút chân không (xả CO₂) trước khi chiết để giảm thiểu tiếp xúc với oxy? |
Máy chiết bia sử dụng phương pháp xả CO₂ để thay thế oxy trước khi chiết: đầu tiên, buồng chiết được hút chân không nhằm giảm lượng không khí còn sót lại, sau đó CO₂ được phun vào để loại bỏ hoàn toàn oxy còn tồn dư, đảm bảo mức oxy thấp trước khi tiến hành chiết. |
|
Câu hỏi 7: Máy có tích hợp bộ xả rửa chai bên trong trước khi chiết không? |
Có, máy chiết và đóng nắp bia có thể được trang bị bộ xả rửa chai tích hợp ngay trước công đoạn chiết. Ngoài ra, máy cũng có thể kết nối với một thiết bị xả rửa chai riêng biệt đặt phía trước nó. |
|
Câu hỏi 8: Độ chính xác của mức chiết bia là bao nhiêu — quý công ty đo lường và kiểm soát chiều cao mực chiết như thế nào? |
Độ chính xác khi đổ đầy bia thường là ±1–2 mm (hoặc ±2–4 mL trên mỗi chai/lọ có dung tích 330–500 mL), đảm bảo thể tích nhất quán và tuân thủ quy định pháp lý. Cách đo chiều cao mực chất lỏng: - Cân kiểm tra trực tuyến** (phổ biến nhất) – cân từng bao bì để tính toán thể tích chất lỏng. - Cảm biến mức đổ bằng tia gamma hoặc tia X – không tiếp xúc, đo được qua bao bì kim loại hoặc mờ đục. - Hệ thống thị giác/máy ảnh – xác định vị trí mặt khum so với một điểm chuẩn. - Thước đo chìm thủ công hoặc thước thủy tinh – dùng để lấy mẫu trong phòng thí nghiệm hoặc thiết lập dây chuyền.
Cách điều khiển chiều cao mực chất lỏng: - Máy chiết rót thể tích điện tử – cài đặt trước thể tích thông qua lưu lượng kế hoặc bơm pít-tông. - Cảm biến điều khiển mức – cảm biến cơ học hoặc cảm ứng điện dung đặt bên trong ống chiết rót. - Van chiết rót dựa trên áp suất hoặc thời gian – được điều chỉnh thông qua phản hồi từ PLC từ cân kiểm tra hoặc cảm biến. Mục tiêu kiểm soát chính: duy trì nhiệt độ, áp suất ngược và mức bọt (fob) ổn định để tránh tình trạng đổ thiếu hoặc đổ quá đầy. |
|
Câu hỏi 9: Máy có tương thích với van chiết bia chuẩn Đức DIN 6650 hay các tiêu chuẩn quốc tế tương đương không? |
Van chiết bia của chúng tôi tuân theo các tiêu chuẩn quốc tế tương đương, đáp ứng đầy đủ yêu cầu chiết bia. |
|
Câu hỏi 10: Quý khách cung cấp những hình thức đào tạo và hỗ trợ kỹ thuật nào sau khi lắp đặt máy chiết bia? |
Sau khi lắp đặt, chúng tôi cung cấp: 1. Đào tạo vận hành (khởi động máy, điều chỉnh quy trình chiết, quy trình vệ sinh). 2. Hướng dẫn bảo trì (bôi trơn, thay thế phụ tùng hao mòn, xử lý sự cố). 3. Hỗ trợ kỹ thuật 24/7 (gọi video trực tuyến, chẩn đoán từ xa hoặc dịch vụ tại chỗ nếu cần). 4. Tài liệu hướng dẫn và danh sách phụ tùng thay thế (định dạng PDF và bản in). Điều này đảm bảo thời gian ngừng hoạt động tối thiểu và quy trình chiết bia diễn ra liên tục, ổn định. |
