EN
- مرور کلی
- سوالات متداول
- محصولات پیشنهادی
معرفی ماشین کوچک اتوماتیک پرکننده بطری شیشهای 3 در 1 با سیستم درببندی ایزوباریک از مارس - راهحل کامل برای پ breweries کوچک که به دنبال بطری کردن بهرهورانه نوشیدنیهای خوشمزهشان هستند. این دستگاه کمپکت به گونهای طراحی شده است که فرآیند بطری کردن را تسهیل کند، زمان ببرد و کیفیت یکنواختی را در هر پرکردن تضمین کند.
طراحی 3 در 1 این دستگاه به این معنی است که میتواند سه مرحله کلیدی از فرآیند بطری کردن را در یک عملیات بدون وقفه انجام دهد. اول، سیستم پرکننده ایزوباریک به گونهای عمل میکند که آبجو دقیقاً تا سطح مورد نظر پر شود و بدون ایجاد پف کردن یا ریختن بیش از حد. این موضوع نه تنها تضمینکننده سطح یکنواخت پرکردن در هر بطری است، بلکه به حفظ کربندیاکسید و مشخصههای طعمی آبجو نیز کمک میکند.
در مرحله بعد، مکانیسم درپایی مهرهای بهصورت محکم هر بطری را درپوشی میکند و تازگی را درون آن قفل میکند و از هرگونه نشت یا ریختن جلوگیری میکند. دستگاه دارای سیستم درپوشی مطمئنی است که ایجاد یک آببندی محکم روی هر بطری را تضمین میکند، بهطوری که میتوانید مطمئن باشید که نوشیدنی شما تا زمانی که به دست مشتریان شما برسد تازه و شربتی باقی خواهد ماند.
دستگاه پرکننده بطری شیشهای کوچک اتوماتیک 3 در 1 با سیستم پرکننده ایزوباریک و درپوشی مهرهای بیر برای استفاده آسان است و کنترلهای کاربرپسند آن به شما امکان میدهند تا تنظیمات را به سرعت و به راحتی انجام دهید. این دستگاه همچنین دارای ویژگیهای ایمنی برای حفاظت از اپراتورها و اطمینان از عملکردی بدون مشکل است.
این دستگاه برای کارخانههای بیر کوچکی که به دنبال افزایش ظرفیت بطریکنی بدون سرمایهگذاری در تجهیزات بزرگ و گرانقیمت هستند، ایدهآل است. ابعاد کوچک این دستگاه امکان قرارگیری آن را در فضاهای محدود فراهم میکند و ساختار مقاوم آن، عملکردی طولانیمدت را تضمین میکند.
آیا شما یک دسته از آبجوی خاص خود را در بطری میکنید یا اینکه در حال آزمایش کردن یک آبجوی فصلی جدید هستید، دستگاه پرکننده بطری شیشهای خودکار سهدریک ایزوباریک با سیستم سرببندی توسط شرکت مارس، یک انتخاب قابل اعتماد و کارآمد برای پایههای کوچک تولید است. امروز این دستگاه را سرمایهگذاری کنید و فرآیند بطری کردن خود را به سطح بالاتری ببرید
دستگاه خودکار پرکننده بطری شیشه ای کوچک با سیستم درپوش گذاری به روش کرون
مقدمه کوتاه:
ø با بهکارگیری تکنولوژی آلمانی و ترکیب آن با ویژگیهای تولید آبجو، شرکت ما این نوع دستگاه سهدریک پرکننده و سرببندی کننده آبجو را طراحی و توسعه داده است
ø این دستگاه دارای تابع شستشوی CIP است و میتواند از اسید، باز و آب گرم برای شستشوی لولههای پرکننده استفاده کند
ø کل دستگاه از سیستم روانکاری دستی با روغن خشک استفاده میکند، که نگهداری دستگاه را راحتتر میکند
ø کل دستگاه به کمک صفحه نمایش کاربر-ماشین کار میکند و دارای کنترل PLC است
قسمت شستشو
پذیرش دستگاه شستشوی بطری از نوع فنری با استحکام بالا و با مکانیزم گیرههای استیل ضدزنگ، اطمینان از چرخش روان بطری شیشهای را میدهد. نازلهای شستشو بهشکل گل میخک هستند و میتوانند آب را به کف و گوشههای بطری برسانند تا شستشو کاملتر انجام شود
قسمت پرکننده
شیرهای پرکننده بلند ویژه برای پرکردن بیر، دو مرحله خلاء
دستگاه مکانیکی نوع فنری برای بلند کردن بطریهای شیشهای، یاتاقانهای بزرگ برای نگه داشتن مخزن آبجو در بالای شیرهای پرکننده
دستگاه پرکننده دارای قابلیت بستن شیرهای پرکننده در صورت وجود بطری شکسته و شستشوی بطری شکسته میباشد. لوله خروجی دارای دستگاه خودکار حذف کف است
حرکت دستگاه از طریق چرخدندههای داخلی قاب دستگاه انجام میگیرد
چرخهای لنگی در دستگاه تمیزکننده، پرکن و سربند دارای حمل و نقل به صورت حلقهای با ساپورت گردن بطری است
قسمت سربندی
قسمت پوششگذاری دستگاه با دقت بالا. پلنجره فشردهکننده سرپوش استنلس استیل و مغناطیس سرپوش مخلوط مکانیکی بهصورت مطمئن سرپوش را تمیز و محکم میکند. هاپر، انتخاب سرپوش و فشردهکردن سرپوش همگی از ترابری مغناطیسی استفاده میکنند. سرپوش بهصورت ایمن قرار میگیرد و دارای قابلیت تخلیه فشار برای کاهش نرخ بطریهای شکسته است
شیار توزیع سرپوش دارای دستگاه خارج کردن سرپوش به سمت پایین است
تجهیز به دستگاه ضربه زننده کف با آب گرم تحت فشار بالا جهت جایگزینی هوا درون بطری، تضمین کننده محتوای اکسیژن کمتر از 0.15mg/L است
مدل |
BC GF1 4-12-4 |
W سرهای شستشویی |
14 |
پرکننده سر اس |
12 |
C سر آبگر اس |
4 |
ظرفیت تولید |
1000-1500B /ساعت - 500 میلیلیتر |
بطریهای قابل استفاده |
قطر : 50-108میلی متر، ارتفاع 90-330 میلیمتر |
مصرف هوا استریل |
0.4 متر مکعب/دقیقه - 0.4 -0.6Mpa |
مصرف آب شستوشو |
1.5م 3/h |
شوینده آب فشار |
۲-۳ کیلوگرم/سانتیمتر مربع |
مصرف CO2 |
18 گرم/100 لیتر |
ولتاژ نامی |
220V/380V |
ولتاژ کنترل |
24V |
توان موتور اصلی |
2.2کیلووات |
قدرت موتور سیلو |
0.36کیلووات |
توان موتور pompu خلاء |
0.75کیلووات |
کلی d ابعاد |
2150×1780×2350 میلیمتر - طول×عرض×ارتفاع |
کل وزن |
2500 کیلوگرم |
|
سوال ۱: آیا دستگاه پرکننده جوهر شما برای جوهر صافشده، جوهر صنعتی ناصافشده یا هر دو طراحی شده است؟ |
دستگاه پرکننده جوهر ما با هر دو نوع جوهر استاندارد صافشده و جوهر صنعتی ناصافشده سازگار است. |
|
سوال ۲: بیشترین میزان اکسیژن محلول (DO) جذبشده در هر چرخه پرکردن در دستگاه پرکننده جوهر شما چقدر است؟ |
بر اساس استانداردهای Follow industry برای دستگاههای مدرن پرکننده با فشار مخالف، بیشترین میزان اکسیژن محلول (DO) جذبشده معمولاً کمتر از ۵۰ppb (قسمت در میلیارد) است و سیستمهای پیشرفتهتر قادر به دستیابی به محدوده ۲۰ تا ۴۰ppb هستند. |
|
سوال ۳: این دستگاه از چه نوع درپوشهایی پشتیبانی میکند — درپوش مهرهای (کراون کپ)، درپوش پیچی یا درپوش چرخشی (سوئینگتاپ)؟ |
دستگاه پرکننده و درپوشزننده جوهر برای بطریهای شیشهای ما از درپوش مهرهای (کراون کپ) و درپوش چرخشی (سوئینگتاپ) پشتیبانی میکند. همچنین دستگاه پرکننده و درپوشزننده جوهر برای بطریهای PET از درپوش پیچی پشتیبانی میکند. |
|
سوال ۴: آیا این دستگاه میتواند هم بطریهای شیشهای و هم بطریهای PET را برای جوهر پر کند؟ |
معمولاً بطریهای شیشهای و بطریهای PET حاوی جوهر از دستگاههای پرکننده جداگانهای استفاده میکنند، زیرا روش تغذیه بطریها، انواع درپوش و سایر عوامل متفاوت هستند. |
|
سوال ۵: کوچکترین ماشین پرکننده آبجو با ظرفیت چند بطری در ساعت را ارائه میدهید؟ آیا مدلی برای یک صنعت آبجو سازی محلی با ظرفیت ۵۰۰ بطری در ساعت (BPH) مناسب است؟ |
کوچکترین مدلهای ظرفیتی که تولید میکنیم، مدلهای ۳۰۰ تا ۵۰۰ بطری در ساعت (BPH) برای صنایع آبجو سازی محلی هستند. این ماشین ترکیبی (۳ در ۱) شامل ۶ سر شستشو، ۶ سر پرکننده و ۱ سر درببند است. |
|
سوال ۶: این ماشین چگونه عملیات خلأسازی پیشین (پاکسازی با CO₂) را قبل از پرکردن انجام میدهد تا تماس آبجو با اکسیژن به حداقل برسد؟ |
ماشین پرکننده آبجو از روش پاکسازی با دیاکسیدکربن (CO₂) برای جایگزینی اکسیژن قبل از پرکردن استفاده میکند: ابتدا فضای داخلی حفره را خلاء میکند تا هوای باقیمانده کاهش یابد، سپس CO₂ را تزریق میکند تا اکسیژن باقیمانده را خارج نماید و سطح اکسیژن را قبل از پرکردن به حداقل برساند. |
|
سوال ۷: آیا این ماشین شامل شستوشوی داخلی بطری (رینسر) قبل از پرکردن است؟ |
بله، ماشین پرکننده و درببند آبجو میتواند شامل شستوشوی داخلی بطری (رینسر) قبل از پرکردن باشد. همچنین امکان اتصال آن به یک واحد جداگانه شستوشوی بطری نیز وجود دارد. |
|
سوال ۸: دقت پرکردن سطحی (Level Fill) برای آبجو چقدر است — چگونه ارتفاع پرکردن را اندازهگیری و کنترل میکنید؟ |
دقت پرکردن سطح آبجو معمولاً ±۱–۲ میلیمتر (یا ±۲–۴ میلیلیتر در هر بطری یا قوطی ۳۳۰–۵۰۰ میلیلیتری) است که اطمینانبخش حجم یکنواخت و انطباق با مقررات قانونی میباشد. روش اندازهگیری ارتفاع پرکردن: - ترازدهندههای خطی (شایعترین روش) – وزن هر ظرف را برای محاسبه حجم مایع اندازهگیری میکنند. - سنسورهای سطح پرکردن گاما یا اشعه ایکس – بدون تماس، از طریق بستهبندی فلزی یا غیرشفاف اندازهگیری میکنند. - سیستمهای بینایی / دوربینها – موقعیت منیسکوس را نسبت به یک مرجع بررسی میکنند. - خطکش دستی یا مقیاس شیشهای – برای نمونهبرداری آزمایشگاهی یا راهاندازی خط تولید استفاده میشود.
روش کنترل ارتفاع پرکردن: - پرکنندههای حجمی الکترونیکی – حجم از پیش تعیینشده را از طریق فلومترها یا پیستونمترها تنظیم میکنند. - پروبهای کنترل سطح – سنسورهای مکانیکی یا خازنی درون لوله پرکننده. - شیرهای پرکننده مبتنی بر فشار یا زمان – از طریق فیدبک PLC از ترازدهندهها یا سنسورها تنظیم میشوند. هدف کنترلی اصلی: حفظ دمای ثابت، فشار معکوس و سطح فوم (fob) به منظور جلوگیری از پرکردن ناقص یا بیشازحد. |
|
سوال ۹: آیا این دستگاه با شیرهای پرکننده استاندارد آلمانی DIN 6650 یا سایر استانداردهای بینالمللی مشابه سازگان دارد؟ |
شیرهای پرکننده آبجوی ما از استانداردهای بینالمللی مشابهی پیروی میکنند که نیازهای پرکردن آبجو را برآورده میسازند. |
|
سوال ۱۰: پس از نصب دستگاه پرکننده آبجو، چه آموزشها و پشتیبانی فنی را ارائه میدهید؟ |
پس از نصب، ما خدمات زیر را ارائه میدهیم: ۱. آموزش عملیاتی (راهاندازی دستگاه، تنظیم عملیات پرکردن، رویههای تمیزکاری). ۲. راهنمای نگهداری (روغنکاری، تعویض قطعات سایشی، عیبیابی). ۳. پشتیبانی فنی ۲۴ ساعته و ۷ روز هفته (تماس تصویری آنلاین، تشخیص از راه دور یا خدمات حضوری در صورت نیاز). ۴. راهنماها و فهرست قطعات یدکی (به صورت PDF و نسخه چاپی). این امر تضمین میکند که زمان ایستکاری به حداقل رسیده و تولید پرکردن آبجو بهصورت روان و بدون وقفه انجام شود. |
