دستگاه پرکن و درپاکن قوطی بیر برای میکروبیر

سوال ۱: خط تولید شما از چه اندازه‌هایی پشتیبانی می‌کند — آیا فقط قوطی‌های استاندارد ۳۳۰ میلی‌لیتری و ۵۰۰ میلی‌لیتری را پشتیبانی می‌کند یا قوطی‌های باریک ۲۵۰ میلی‌لیتری نیز شامل می‌شوند؟

خط پرکننده قوطی‌های ما می‌تواند قوطی‌های ۳۳۰ میلی‌لیتری، ۵۰۰ میلی‌لیتری و باریک ۲۵۰ میلی‌لیتری را با استفاده از قطعات قابل تعویض پشتیبانی کند.

سوال ۲: آیا خط تولید شما از هر دو نوع قوطی آلومینیومی و قوطی‌های فولادی (فولاد روکش‌دار با قلع) پشتیبانی می‌کند؟

بله، خط پرکننده قوطی‌های ما از هر دو نوع قوطی آلومینیومی و قوطی‌های فولادی (فولاد روکش‌دار با قلع) پشتیبانی می‌کند.

سوال ۳: سرعت پرکردن (تعداد قوطی در دقیقه یا CPM) برای یک خط استاندارد پرکردن و درب‌بستن قوطی چقدر است؟

سرعت‌های استاندارد صنعتی از ۲۵ CPM برای خطوط تولید حرفه‌ای تا ۶۰۰ CPM برای خطوط تولید پرسرعت متغیر است.

سوال ۴: آیا این خط شامل دپالت‌ساز (دستگاه خودکار بازکننده ستون‌های قوطی) در ابتدای خط است؟

بله، این خط شامل دپالت‌ساز (دستگاه خودکار بازکننده ستون‌های قوطی) برای تغذیه خودکار قوطی‌ها به دستگاه پرکننده و درب‌بستن قوطی است.

سوال ۵: پیکربندی سر سیم‌کشی (سیم‌بستن) مورد استفاده چیست — تعداد سرهای سیم‌کشی در دستگاه سیم‌بستن چند عدد است؟

دستگاه سیم‌بستن ما دارای سر سیم‌کشی تکی، ۴ سری، ۶ سری، ۸ سری و غیره است تا سرعت بهینه و یکپارچگی درزبندی را تضمین کند.

سوال ۶: آیا همان خط تولید می‌تواند نوشیدنی‌های گازدار، آبجو، آبمیوه و آب غیرگازدار را بدون تغییرات اساسی پر کند؟

بله، سیستم‌های پرکن پیشرفته (مانند پرکن‌های حجمی الکترونیکی یا ایزوباریک) قادر به پرکردن نوشیدنی‌های گازدار، آبجو، آبمیوه و آب غیرگازدار در یک خط تولید واحد هستند و برای این منظور نیازی به تغییرات مکانیکی قابل توجهی ندارند؛ این امر با استفاده از دستورالعمل‌های از پیش برنامه‌ریزی‌شده و تنظیمات خودکار شیرها انجام می‌شود.

سوال ۷: چگونه یکپارچگی درز قوطی را تضمین می‌کنید — چه کنترل‌های کیفیتی در این زمینه پیش‌بینی شده است؟

ما یکپارچگی درز قوطی را از طریق روش‌های زیر تضمین می‌کنیم:

پایش آنلاین درز دوبل — بررسی‌های بلادرنگ برای ضخامت، طول و محکم‌بودن درز.

آزمون‌های تخریبی درز — بازکردن نمونه‌ها برای اندازه‌گیری همپوشانی، قلاب بدنه، قلاب درپوش و فاصله بین قلاب‌ها.

آزمون‌های بصری و نفوذ رنگ‌آمیز — تشخیص نشتی‌های میکروسکوپی.

آزمون‌های نگهداری فشار یا خلأ — تأیید درستی درز تحت شرایط شبیه‌سازی‌شده.

سیستم‌های رد خودکار — خارج‌کردن فوری قوطی‌های غیرمطابق از خط تولید.

سوال ۸: قابلیت تزریق/دوزدهی نیتروژن ماشین پرکن قوطی‌ها چقدر است؟

دستگاه پرکننده قوطی‌های ما از تزریق قابل تنظیم نیتروژن و دوزدهی نیتروژن مایع پشتیبانی می‌کند که معمولاً در هر چرخه از ۰٫۱ تا ۰٫۵ ثانیه طول می‌کشد و باعث می‌شود سطح اکسیژن باقی‌مانده کمتر از ۰٫۵٪ شود تا عمر انبارداری محصول افزایش یابد.

سوال ۹: آیا دستگاه پرکننده قوطی‌ها با تجهیزات موجود جهت جوشاندن یا اختلاط نوشیدنی‌ها در بخش بالادستی سازگان دارد؟

بله، دستگاه‌های پرکننده شرکت مارس پکینگ ماشینری با تجهیزات موجود جهت جوشاندن یا اختلاط نوشیدنی‌ها در بخش بالادستی از طریق اتصالات ورودی استاندارد و ادغام با سیستم تمیزکاری درجا (CIP) سازگان دارد.

سوال ۱۰: قطعات یدکی خدمات پس از فروش کدام‌ها به‌صورت محلی در دسترس هستند و زمان تحویل قطعات یدکی حیاتی چقدر است؟

قطعات یدکی خدمات پس از فروش موجود در سطح محلی شامل سرپوش درزبندی، تسمه‌ها، واشرها، سنسورها و سایر قطعات مصرفی رایج می‌باشند. زمان تحویل قطعات یدکی حیاتی معمولاً بین ۲۴ تا ۷۲ ساعت متغیر است و بستگی به مکان و نوع قطعه دارد.