EN
- Översikt
- Vanliga frågor
- Rekommenderade produkter
Introduktion av Mars's Beer Can Filling and Sealing Machine, den perfekta lösningen för små mikrobryggerier som vill effektivt förpacka sina delikata bryggningar. Denna högkvalitativ maskin är utformad för att effektivisera tappningsprocessen, vilket gör det snabbt och enkelt att fylla och försegla burkar med din hantverksöl.
Mars's Beer Can Filling and Sealing Machine är tillverkad av slitstarka material för att säkerställa lång livslängd och tillförlitlighet. Den är användarvänlig och enkel att drifta, så att du kan lägga mindre tid åt att oroa dig för förpackning och mer tid på att brygga exceptionell öl. Maskinen är kompakt i storlek, vilket gör den idealisk för mindre bryggerier med begränsat utrymme.
Med Mars's Bear Canning Filling and Sealing Machine kan du anpassa fyllningsnivåerna för att anpassa dem till dina specifika ölrecept. Detta gör att du kan upprätthålla enhetlighet i din förpackning och säkerställa att varje burk fylls med den perfekta mängden öl. Maskinen kan hantera olika storlekar på burkar, vilket ger dig flexibilitet i dina förpackningsalternativ.
Förutom sin funktionalitet är Mars's Beer Can Filling and Sealing Machine utformad med hygien och rengöring i åtanke. Den är lätt att rengöra och sanera, vilket hjälper dig att upprätthålla hög kvalitetskontroll i din bryggeri. Maskinen är också utrustad med säkerhetsfunktioner för att skydda operatörer under drift.
Oavsett om du ska förpacka din flaggskepps-IPA, pilsner eller stout kan Mars bierburk-fyllnings- och förseglingmaskin hantera allt. Dess effektiva design möjliggör hög produktionseffektivitet, vilket gör den lämplig för små serier eller större upplag. Oavsett verksamhetens storlek kan denna maskin hjälpa dig att öka förpackningseffektiviteten och möta dina kunders efterfrågan.
Investera i Mars bierburk-fyllnings- och förseglingmaskin för din mikrobryggeri och lyft din förpackningsprocess till nya höjder. Med sin tillförlitliga prestanda, användarvänliga drift och anpassningsbara alternativ är denna maskin en nödvändighet för alla hantverksbryggare som vill förbättra sina förpackningsmöjligheter. Säg hejdå till manuell fyllning och försegling, och hej till bekvämlighet och effektivitet med Mars bierburk-fyllnings- och förseglingmaskin
Ölburksfyllnings- och förslutningsmaskin
Aluminiumburksfyllare och försegling 2 i 1 för kolsyrad läskedryck - GDF18-4
1. Gäller för lika tryckfyllare och lockmaskin för kolsyrade drycker inom öl- och dryckesindustrin
2. Det är en popburköl i matsmältningen och upptaget av avancerade utländska och inhemska förseglingmaskiner som baseras på självständig utveckling av burkfyllnings- och förseglingssystemet
3. Fyllning och förslutning är helhetsdesignad
4. Elförsåtningssystem via fyllnings- och förseglingssystem för att säkerställa att både absolut synkronisering och samordning sker
| Modell | GDF12-1 | GDF18-4 | GDF24-6 |
| Produktionskapacitet | 1000-2000C/h | 4000-6000C/h | 6000-10000C/h |
| Fyllningshuvuden | 12 | 18 | 24 |
| Limningshuvuden | 1 | 6 | 6 |
| Lämplig burkdiameter | 53-66 mm | ||
| Lämplig burkhöjd | 70-175 mm | ||
| Ström | 0,75 kW | 3,7 kW | 3,7 kW |
| Vikt | 1800kg | 2500KG | 3000kg |
| Övergripande dimension | 1750*1140*1950mm |
2320*1400*1900 mm |
2580*1675*1900 mm |
|
Fråga 1: Vilka volymer stödjer er linje – endast standardvolymerna 330 ml och 500 ml, eller även smala burkar på 250 ml? |
Vår fyllningslinje för burkar kan hantera burkar på 330 ml, 500 ml och smala burkar på 250 ml, med utbytbara delar. |
|
Fråga 2: Stödjer er linje både aluminiumburkar och tinplåtsburkar (stål)? |
Ja, vår fyllningslinje för burkar stödjer både aluminiumburkar och tinplåtsburkar (stål). |
|
Fråga 3: Vad är fyllningshastigheten (CPM – burkar per minut) för en standardfyllnings- och förseglingslinje för burkar? |
Branschens standardhastigheter varierar från 25 CPM för hantverkslinjer upp till 600 CPM för höghastighetsproduktion. |
|
Fråga 4: Inkluderar linjen en depalletiseringsenhet (automatisk burkavstackare) i början av linjen? |
Ja, linjen inkluderar en depalletiseringsenhet (automatisk burkavstackare) för automatisk tillsättning av burkar till fyllnings- och förseglingsmaskinen. |
|
Fråga 5: Vilken konfiguration har förseglingshuvudet – hur många förseglingshuvuden används i förseglingenheten? |
Våra förseglingsmaskiner har ett enskilt förseglingshuvud, fyra huvuden, sex huvuden, åtta huvuden osv., för optimal hastighet och förseglingssäkerhet. |
|
Q6 Kan samma linje fylla kolsyrade drycker, öl, juice och stilla vatten utan större omställning? |
Ja, avancerade fyllningsanläggningar (t.ex. elektroniska eller isobariska volymfyllare) kan hantera kolsyrade drycker, öl, juice och stilla vatten på samma linje med minimal till ingen mekanisk omställning genom förprogrammerade recept och automatiserade ventilinställningar. |
|
Q7 Hur säkerställer ni tätheten i burkens söm – vilka kvalitetskontroller är integrerade? |
Vi säkerställer tätheten i burkens söm genom: In-line-dubbel sömkontroll – realtidskontroller av tjocklek, längd och åtsamning. Destruktiv sömkontroll – sömdemontering för att mäta överlappning, burkkrok, lockkrok och spalt. Visuell kontroll och färggenomträngningstester – upptäckt av mikroleck. Tryck- eller vakuumhållningstester – bekräftelse av täthet under simulerade förhållanden. Automatiska avvisningssystem – omedelbar utslängning av icke-konforma burkar. |
|
Q8 Vad är kvävgasflödes-/doseringseffekten hos er burkfyllningsmaskin? |
Vår burkfyllningsmaskin stödjer justerbar kvävgasflushning och dosering av flytande kväve, vanligtvis från 0,1 till 0,5 sekunder per cykel, vilket säkerställer < 0,5 % restsyre för förlängd produktens hållbarhet. |
|
Q9 Är burkfyllaren kompatibel med befintlig uppströmsutrustning för bryggning eller drycksblandning? |
Ja, mars packing machinerys burkfyllare är kompatibla med befintlig uppströmsutrustning för bryggning eller drycksblandning via standardinmatningsanslutningar och CIP-integration. |
|
Q10 Vilka reservdelar finns tillgängliga lokalt efter försäljning och vad är ledtiden för kritiska reservdelar? |
Lokalt tillgängliga reservdelar efter försäljning inkluderar förseglingsskiva, remmar, tätningsringar, sensorer och vanliga slitage-delar. Ledtiden för kritiska reservdelar är vanligtvis 24–72 timmar, beroende på plats och deltyp. |
