EN
- Översikt
- Vanliga frågor
- Rekommenderade produkter
Presenterar den innovativa automatiska glasflask- och burkupplåsningsmaskinen från Mars - den perfekta lösningen för att effektivisera din förpackningsprocess. Denna high-tech-maskin är utformad för att effektivt och säkert ta bort glasflaskor och burkar från pallar, vilket sparar tid och arbetskostnader.
Mars automatiska glasflask- och burkupplåsningsmaskin är utrustad med avancerad teknik som automatiskt tar bort flaskor och burkar från pallar, vilket gör hela processen smidig och sömlös. Med sin höghastighetsfunktion kan denna maskin upplåsa flaskor och burkar på en bråkdel av den tid det skulle ta manuellt, vilket gör att du kan maximera produktiviteten och minska driftstopp.
Denna maskin är också utformad med användarvänliga funktioner, vilket gör den lätt att använda och underhålla. De intuitiva kontrollerna och gränssnittet gör det enkelt för operatörer att konfigurera och justera maskinen för olika flask- och burkstorlekar. Dessutom är Mars Automatic Glass Bottle Can Depalletizer Maskinen byggd med slitstarka material som säkerställer långvarig prestanda och tillförlitlighet.
En av de viktigaste fördelarna med Mars Automatic Glass Bottle Can Depalletizer Maskinen är dess mångsidighet. Oavsett om du arbetar med glasflaskor eller burkar kan denna maskin hantera ett brett utbud av former och storlekar, vilket gör den idealisk för olika förpackningsapplikationer. Med dess justerbara inställningar kan du anpassa maskinen efter dina specifika behov och krav.
Förutom sin prestanda och funktionalitet är Mars automatiska glasflask- och burkautomat utformad med säkerhet i åtanke. Maskinen är utrustad med säkerhetsfunktioner som skyddar operatörer och förhindrar olyckor, vilket ger dig lugn under drift.
Mars automatiska glasflask- och burkautomat är en toppmodell för att ta bort flak från glasflaskor och burkar. Dess avancerade teknik, användarvänliga funktioner, mångsidighet och säkerhet gör den till ett måste för alla förpackningsoperationer som vill öka effektiviteten och produktiviteten. Investera i Mars automatiska glasflask- och burkautomat redan idag och upplev skillnaden i din förpackningsprocess
Automatische Glasflaschen-Dose-Destapler Maskin
1. Denna maskin är en fullautomatisk flakavlastare som transporterar produkterna till nästa process via bandet.
2. Die Wartung lässt sich leicht durchführen. Wichtiger noch, sie bietet ein konkurrenzfähiges Preis-Leistungs-Verhältnis.
3. Elstyrning inklusive tryckluftsutrustning:
1) Notwendige Motorantriebsvorrichtung
2) Programmerbar logikkontrollör
3) Nödvändiga driftbrytare och instruktioner
4) Mobil driftpanel
5) Drift för människa-maskin-gränssnitt
6) Räkne- och driftlägesvisning
7) Avvikande driftlägesvisning
Tekniska parametrar
Drifttyp |
/ |
Produktionseffektivitet |
2 lager/min |
Hanteringsprodukt |
Låda, plastflaska, plugg, burk, etc. |
Produktbälteshöjd |
|
Pallbälteshöjd |
FL+400±50 mm, pågående: 1 pall, urgående: 1 pall |
Pallettstorlek |
1300×1100×140 - mm |
Strömkälla |
AC, 1-3 fas, 220-440 V, 50-60 Hz |
Kontrollkälla |
AC, 1 fas, DC24V eller 220V, 110/220v, 50~60Hz |
Hastighetsreglering |
Kugghjuls-motor + växelriktare |
Luftförbrukning |
|
Ström |
12KW |
Vikt |
3500 kg |
Maskinstorlek |
L4200×B4500×H3580 - mm |
PRODUKTBILD
|
Fråga 1: Vilka volymer stödjer er linje – endast standardvolymerna 330 ml och 500 ml, eller även smala burkar på 250 ml? |
Vår fyllningslinje för burkar kan hantera burkar på 330 ml, 500 ml och smala burkar på 250 ml, med utbytbara delar. |
|
Fråga 2: Stödjer er linje både aluminiumburkar och tinplåtsburkar (stål)? |
Ja, vår fyllningslinje för burkar stödjer både aluminiumburkar och tinplåtsburkar (stål). |
|
Fråga 3: Vad är fyllningshastigheten (CPM – burkar per minut) för en standardfyllnings- och förseglingslinje för burkar? |
Branschens standardhastigheter varierar från 25 CPM för hantverkslinjer upp till 600 CPM för höghastighetsproduktion. |
|
Fråga 4: Inkluderar linjen en depalletiseringsenhet (automatisk burkavstackare) i början av linjen? |
Ja, linjen inkluderar en depalletiseringsenhet (automatisk burkavstackare) för automatisk tillsättning av burkar till fyllnings- och förseglingsmaskinen. |
|
Fråga 5: Vilken konfiguration har förseglingshuvudet – hur många förseglingshuvuden används i förseglingenheten? |
Våra förseglingsmaskiner har ett enskilt förseglingshuvud, fyra huvuden, sex huvuden, åtta huvuden osv., för optimal hastighet och förseglingssäkerhet. |
|
Q6 Kan samma linje fylla kolsyrade drycker, öl, juice och stilla vatten utan större omställning? |
Ja, avancerade fyllningsanläggningar (t.ex. elektroniska eller isobariska volymfyllare) kan hantera kolsyrade drycker, öl, juice och stilla vatten på samma linje med minimal till ingen mekanisk omställning genom förprogrammerade recept och automatiserade ventilinställningar. |
|
Q7 Hur säkerställer ni tätheten i burkens söm – vilka kvalitetskontroller är integrerade? |
Vi säkerställer tätheten i burkens söm genom: In-line-dubbel sömkontroll – realtidskontroller av tjocklek, längd och åtsamning. Destruktiv sömkontroll – sömdemontering för att mäta överlappning, burkkrok, lockkrok och spalt. Visuell kontroll och färggenomträngningstester – upptäckt av mikroleck. Tryck- eller vakuumhållningstester – bekräftelse av täthet under simulerade förhållanden. Automatiska avvisningssystem – omedelbar utslängning av icke-konforma burkar. |
|
Q8 Vad är kvävgasflödes-/doseringseffekten hos er burkfyllningsmaskin? |
Vår burkfyllningsmaskin stödjer justerbar kvävgasflushning och dosering av flytande kväve, vanligtvis från 0,1 till 0,5 sekunder per cykel, vilket säkerställer < 0,5 % restsyre för förlängd produktens hållbarhet. |
|
Q9 Är burkfyllaren kompatibel med befintlig uppströmsutrustning för bryggning eller drycksblandning? |
Ja, mars packing machinerys burkfyllare är kompatibla med befintlig uppströmsutrustning för bryggning eller drycksblandning via standardinmatningsanslutningar och CIP-integration. |
|
Q10 Vilka reservdelar finns tillgängliga lokalt efter försäljning och vad är ledtiden för kritiska reservdelar? |
Lokalt tillgängliga reservdelar efter försäljning inkluderar förseglingsskiva, remmar, tätningsringar, sensorer och vanliga slitage-delar. Ledtiden för kritiska reservdelar är vanligtvis 24–72 timmar, beroende på plats och deltyp. |
