Ავტომატური მანქანა მაღაზიის ბოთლების დასამუშავებლად

Კითხვა 1: რომელი ზომების კონტეინერებს უჭერს მხარდაჭერა თქვენი ხაზი — მხოლოდ სტანდარტულ 330 მლ და 500 მლ-იანს, თუ ასევე 250 მლ-იან სლიმ კონტეინერებს?

Ჩვენი კონტეინერების შევსების ხაზი უჭერს მხარდაჭერას 330 მლ, 500 მლ და 250 მლ-იან სლიმ კონტეინერებს გადაყენების ნაკეთობებით.

Კითხვა 2: უჭერს თუ არ უჭერს მხარდაჭერა თქვენი ხაზი როგორც ალუმინის, ასევე თუთიყვანის (ფოლადის) კონტეინერებს?

Კი, ჩვენი კონტეინერების შევსების ხაზი უჭერს მხარდაჭერას როგორც ალუმინის, ასევე თუთიყვანის (ფოლადის) კონტეინერებს.

Კითხვა 3: რა არის შევსების სიჩქარე (CPM — კონტეინერები წუთში) სტანდარტული კონტეინერების შევსებისა და დახურვის ხაზისთვის?

Საინდუსტრიო სტანდარტული სიჩქარეები მერყევა 25 CPM-დან მცირე წარმოების ხაზებისთვის 600 CPM-მდე მაღალსიჩქარიანი წარმოების ხაზებისთვის.

Კითხვა 4: შეიცავს თუ არ შეიცავს ხაზი დეპალეტიზატორს (ავტომატურ კონტეინერების განლაგების მოწყობილობას) წინა ბოლოში?

Კი, ხაზი შეიცავს დეპალეტიზატორს (ავტომატურ კონტეინერების განლაგების მოწყობილობას) კონტეინერების ავტომატური მიწოდებისთვის კონტეინერების შევსების და დახურვის მანქანაში.

Კითხვა 5: რომელი დახურვის თავის კონფიგურაციას იყენებთ — რამდენი დახურვის თავი აქვს დახურვის მოწყობილობას?

Ჩვენს დახურვის მოწყობილობას აქვს ერთი დახურვის თავი, 4 თავი, 6 თავი, 8 თავი და ა.შ. სიჩქარის და დახურვის მტკიცების მაქსიმალურად გაუმჯობესებისთვის.

Კითხვა 6: შეუძლია თუ არა ერთი და იგივე ხაზი შეავსოს გაზიანებული სასმელები, პივო, წვენები და არ გაზიანებული წყალი მნიშვნელოვანი რეკონფიგურაციის გარეშე?

Კი, განვითარებული სავსებლების სისტემები (მაგალითად, ელექტრონული ან ისობარული მოცულობის სავსებლები) შეძლებს გაზიანებული სასმელების, პივოს, წვენების და არ გაზიანებული წყლის შევსებას ერთი და იგივე ხაზზე მინიმალური ან საერთოდ არ არსებული მექანიკური რეკონფიგურაციით, წინასწარ დაპროგრამებული რეცეპტების და ავტომატიზებული ვალვების რეგულირების გამოყენებით.

Კითხვა 7: როგორ უზრუნველყოფთ კონსერვის საყდარის მტკიცებას — რა ხარისხის შემოწმებებია ჩაშენებული?

Ჩვენ უზრუნველყოფთ კონსერვის საყდარის მტკიცებას შემდეგი საშუალებებით:

Ხაზზე მოთავსებული ორმაგი საყდარის მონიტორინგი — სისქის, სიგრძის და მჭიდროების რეალურ დროში შემოწმება.

Დესტრუქტური საყდარის ტესტირება — კონსერვის დაშლა და გადახურვის გადახურვის სიგრძის, სხელის კუნძულის, ხურცხლის კუნძულის და სივრცის გაზომვა.

Ვიზუალური და ფერის შეღებვის ტესტები — მიკრო დაშლების აღმოჩენა.

Წნევის ან ვაკუუმის შეკავების ტესტები — სიმულირებულ პირობებში დახურვის დამტკიცება.

Ავტომატიზებული უარყოფის სისტემები — არ შესაბამობაში მყოფი კონსერვების დამოუკიდებლად გამოგდება.

Კითხვა 8: რა შესაძლებლობები აქვთ თქვენს კონსერვის სავსებლებს აზოტის გამოყენების/დოზირების სფეროში?

Ჩვენი კონსერვების ავტომატური შევსების მანქანა ხელს უწყობს ადაპტირებად აზოტის გამოყოფასა და თხევადი აზოტის დოზირებას, რომელიც ჩვეულებრივ 0,1–0,5 წამს შეადგენს ერთი ციკლის განმავლობაში და უზრუნველყოფს ნარჩენი ჟანგბადის 0,5 %-ზე ნაკლებ შემცველობას პროდუქტის შენახვის ვადის გასაზრდად.

Კითხვა 9: არის თუ არ არის კონსერვების შევსების მანქანა თავსებადი არსებულ ზემოდან მომავალ სახანგრძლივო ან სასმელების შერევის მოწყობილობასთან?

Კი, Mars Packing Machinery-ის კონსერვების შევსების მანქანები თავსებადია არსებულ ზემოდან მომავალ სახანგრძლივო ან სასმელების შერევის მოწყობილობასთან სტანდარტული შესასვლელი შეერთებებისა და CIP ინტეგრაციის მეშვეობით.

Კითხვა 10: რომელი შემდგომი მომსახურების საჭიროების ნაკლებად ხელმისაწვდომი ნაკელები არის ადგილობრივად ხელმისაწვდომი და რა არის მნიშვნელოვანი ნაკელების მიწოდების ვადა?

Ადგილობრივად ხელმისაწვდომი შემდგომი მომსახურების ნაკელები მოიცავს დახურვის თავს, ბელტებს, სილიკონის სახურავებს, სენსორებს და ხშირად მოხმარებად ნაკელებს. მნიშვნელოვანი ნაკელების მიწოდების ვადა ჩვეულებრივ 24–72 საათს შეადგენს, რაც დამოკიდებულია ადგილმდებარეობასა და ნაკელის ტიპზე.