EN
- Áttekintés
- GYIK
- Ajánlott termékek
Bemutatjuk az innovatív Automatikus Üvegpalack- és Dózsdoboz-Lebontó Gépet a Mars-tól – a tökéletes megoldás a csomagolási folyamat egyszerűsítésére. Ezt a korszerű gépet hatékonyan és eredményesen tervezték a palettáról történő üvegpalack- és dobozeltávolításhoz, így időt és munkaerőköltséget takarít meg.
A Mars Automatikus Üvegpalack- és Dózsdoboz-Lebontó Gépe csendes technológiával van felszerelve, amely automatikusan eltávolítja a palackokat és dobozokat a palettákról, így az egész folyamat simává és zökkenőmentessé válik. Nagy sebességű működésének köszönhetően ez a gép a manuális módon eltartott idő törtrészében képes lebontani a palackokat és dobozokat, lehetővé téve a termelékenység növelését és a leállási idő csökkentését.
Ez a gép olyan felhasználóbarát funkciókkal is rendelkezik, amelyek egyszerűvé teszik a kezelését és karbantartását. Az egyértelmű vezérlők és felület lehetővé teszik a kezelők számára, hogy egyszerűen beállítsák és szabályozzák a gépet különböző üvegpalack- és dobozméretekhez. Emellett a Mars Automatikus Üvegpalack Doboz Depalettázó Gép tartós anyagokból készül, biztosítva hosszú élettartamot és megbízhatóságot.
A Mars Automatikus Üvegpalack Doboz Depalettázó Gép egyik fő előnye a sokoldalság. Akár üvegpalackokkal, akár dobozokkal dolgozik, ez a gép képes különböző formák és méretek kezelésére, így ideális különféle csomagolási feladatokhoz. Az állítható beállításoknak köszönhetően testre szabható a gép az Ön konkrét igényeinek és követelményeinek megfelelően.
A Mars Automatic Glass Bottle Can Depalletizer Machine teljesítményén és funkcionalitásán túl biztonság szempontjából is kialakítva van. A gép biztonsági funkciókkal van felszerelve, amelyek védik a kezelőket és megakadályozzák a baleseteket, így nyugodt működést biztosít.
A Mars Automatic Glass Bottle Can Depalletizer Machine a legkorszerűbb megoldás az üvegpalackok és dobozos italok depallettázásához. Korszerű technológiája, felhasználóbarát jellemzői, sokoldalúsága és biztonsága miatt elengedhetetlen bármely csomagolóüzem számára, amely hatékonyság- és termelékenység-növelést tűzött ki célul. Feccse be a Mars Automatic Glass Bottle Can Depalletizer Machine gépbe mára, és érezze a különbséget csomagolási folyamata során
Automatikus üvegpalack- és dobozlebontó gép Gép
1. Ez a gép egy teljesen automatikus depallettizáló, amely a termékeket a szállítószalagon juttatja a következő folyamatra.
2. Könnyű karbantartani. Még fontosabb, hogy versenyképes árelőnnyel rendelkezik.
3. Villamos vezérlő sűrítőberendezéssel együtt:
1) Szükséges motorhajtás
2) Plc programozható vezérlő
3) Szükséges kezelőkapcsoló és útmutatás
4) Mobil működtető panel
5) Kezelőfelület működtetése
6) Darabszám- és működési állapot kijelzés
7) Hibás állapot kijelzése
Műszaki paraméterek
Működési típus |
/ |
Termelési Hatékonyság |
2 réteg/perc |
Termékkezelés |
Doboz, műanyag, üveg, sapka, doboz, konzervdoboz stb. |
Termékszállító magassága |
|
Palletszállító magassága |
FL+400±50 mm, betáplálás: 1 raklap, kipakolás: 1 raklap |
Palettaméret |
1300×1100×140 - mm |
Energiaforrás |
AC, 1-3 fázisú, 220-440 V, 50-60 Hz |
Vezérlőforrás |
AC, 1 fázisú, DC24V vagy 220V, 110/220V, 50~60Hz |
SEBESSÉG SZABÁLYOZÁS |
Fogaskerék motor + inverter |
Légfogyasztás |
|
Teljesítmény |
12KW |
Súly |
3500 kg |
Gép mérete |
H4200×Sz4500×M3580 - mm |
TERMÉK FOTÓ
|
K1 Milyen méretű dobozokat támogat a vonal – csak a szabványos 330 ml-es és 500 ml-es dobozokat, vagy a 250 ml-es keskeny dobozokat is? |
A doboztöltő vonalunk támogatja a 330 ml-es, 500 ml-es és 250 ml-es keskeny dobozokat átállító alkatrészekkel. |
|
K2 Támogatja-e a vonal mind az alumíniumdobozokat, mind a cinkelt (acél) dobozokat? |
Igen, doboztöltő vonalunk támogatja mind az alumíniumdobozokat, mind a cinkelt (acél) dobozokat. |
|
K3 Mi a töltési sebesség (CPM – doboz/perc) egy szabványos doboztöltő és záró vonal esetén? |
Az ipari szabványos sebességek tartománya 25 CPM-től kezdődik a kézműves vonalaknál, és 600 CPM-ig terjed a nagysebességű gyártáshoz. |
|
K4 Tartalmazza-e a vonal egy depalettizálót (automatikus dobozlebontót) a vonal elején? |
Igen, a vonal tartalmaz egy depalettizálót (automatikus dobozlebontót) az automatikus dobozellátáshoz a doboztöltő-záró gépnek. |
|
K5 Milyen zárófej-konfigurációt használ – hány zárófeje van a zárógépnek? |
Zárógépünk egyetlen zárófejjel, 4, 6, 8 stb. zárófejjel rendelkezik az optimális sebesség és zárás integritása érdekében. |
|
Q6 Ugyanazon a soron lehet-e szénsavas italokat, sört, gyümölcslét és szénsavmentes vizet is töltőképesítani lényeges átállás nélkül? |
Igen, fejlett töltőrendszerek (például elektronikus vagy izobáros térfogati töltők) képesek ugyanazon a soron szénsavas italokat, sört, gyümölcslét és szénsavmentes vizet is töltőképesítani minimális vagy egyáltalán nem szükséges mechanikai átállással, előre programozott receptek és automatizált szelep-beállítások segítségével. |
|
Q7 Hogyan biztosítja a doboz peremzárásának integritását – milyen minőségellenőrzési eljárások épültek be? |
A doboz peremzárásának integritását a következőképpen biztosítjuk: Soron belüli kettős peremzárás-ellenőrzés – valós idejű ellenőrzés a vastagságra, hosszra és szorításra. Romboló peremzárás-tesztelés – szétszerelés a fedlap-átfedés, a dobozhorpadás, a fedélhorpadás és a rés méretének meghatározásához. Látványos és festékpenetrációs tesztek – mikrorezek észlelése. Nyomás- vagy vákuumtartási tesztek – a zárás ellenőrzése szimulált körülmények között. Automatizált elutasító rendszerek – a megfelelőtlen dobozok azonnali kirepítése. |
|
Q8 Milyen nitrogén-flusholási / adagolási képességgel rendelkezik a dobozos töltőgépe? |
A konzervtöltő gépünk támogatja a beállítható nitrogén-kiürítést és folyékony nitrogén adagolást, általában 0,1–0,5 másodperc ciklusonként, így biztosítva a maradék oxigén százalékos arányát <0,5%-nál, ami meghosszabbítja a termék eltarthatóságát. |
|
K9. Kompatibilis-e a konzervtöltő gép a meglévő felső folyamatban lévő sörkészítő vagy italmixelő berendezésekkel? |
Igen, a Mars Packing Machinery konzervtöltő gépei kompatibilisek a meglévő felső folyamatban lévő sörkészítő vagy italmixelő berendezésekkel szabványos bemeneti csatlakozókon és CIP-integráción keresztül. |
|
K10. Milyen utángyártott alkatrészek érhetők el helyileg, és mennyi az időszükséglet a kritikus alkatrészekre? |
Helyileg elérhető utángyártott alkatrészek közé tartozik a tömítőfej, a szíjak, a tömítések, az érzékelők és a gyakori kopó alkatrészek. A kritikus alkatrészek szállítási ideje általában 24–72 óra, a helyszín és az alkatrész típusa szerint. |
