เครื่องแยกพาเลทแบบแก้วขวดอัตโนมัติ

คำถามข้อที่ 1: สายการผลิตของท่านรองรับขนาดกระป๋องใดบ้าง — มีเฉพาะขนาดมาตรฐาน 330 มล. และ 500 มล. เท่านั้น หรือยังรองรับกระป๋องแบบบางขนาด 250 มล. ด้วย?

สายการบรรจุกระป๋องของเราสามารถรองรับกระป๋องขนาด 330 มล., 500 มล. และกระป๋องแบบบางขนาด 250 มล. ได้ โดยใช้ชิ้นส่วนเปลี่ยนแปลง (change over parts)

คำถามข้อที่ 2: สายการผลิตของท่านรองรับทั้งกระป๋องอะลูมิเนียมและกระป๋องแผ่นเหล็กเคลือบดีบุก (Tinplate) หรือไม่?

ใช่ สายการบรรจุกระป๋องของเราสามารถรองรับทั้งกระป๋องอะลูมิเนียมและกระป๋องแผ่นเหล็กเคลือบดีบุก (Tinplate) ได้

คำถามข้อที่ 3: ความเร็วในการบรรจุ (หน่วย CPM — จำนวนกระป๋องต่อนาที) ของสายการบรรจุและปิดผนึกกระป๋องแบบมาตรฐานคือเท่าใด?

ความเร็วมาตรฐานของอุตสาหกรรมอยู่ในช่วงตั้งแต่ 25 CPM สำหรับสายการผลิตแบบคราฟต์ (Craft lines) ไปจนถึง 600 CPM สำหรับสายการผลิตความเร็วสูง

คำถามข้อที่ 4: สายการผลิตนี้มีเครื่องถ่ายกระป๋องออกจากพาเลท (Depalletizer) หรือเครื่องแยกกระป๋องออกจากกองโดยอัตโนมัติ ติดตั้งอยู่ที่ปลายด้านหน้าหรือไม่?

ใช่ สายการผลิตนี้มีเครื่องถ่ายกระป๋องออกจากพาเลท (Depalletizer) หรือเครื่องแยกกระป๋องออกจากกองโดยอัตโนมัติ เพื่อป้อนกระป๋องเข้าสู่เครื่องบรรจุและปิดผนึกกระป๋องโดยอัตโนมัติ

คำถามข้อที่ 5: ท่านใช้โครงสร้างหัวปิดผนึกแบบใด — มีกี่หัวปิดผนึกบนเครื่องปิดผนึก?

เครื่องปิดผนึกของเราสามารถมีหัวปิดผนึกแบบเดี่ยว 4 หัว 6 หัว 8 หัว เป็นต้น เพื่อให้ได้ความเร็วในการทำงานที่เหมาะสมที่สุดและความสมบูรณ์ของการปิดผนึก

คำถามที่ 6 สายการผลิตเดียวกันสามารถบรรจุเครื่องดื่มที่มีแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์ เบียร์ น้ำผลไม้ และน้ำเปล่าแบบไม่มีฟองได้หรือไม่ โดยไม่ต้องปรับเปลี่ยนระบบอย่างมาก?

ใช่ ระบบเครื่องบรรจุขั้นสูง (เช่น เครื่องบรรจุแบบอิเล็กทรอนิกส์ หรือเครื่องบรรจุแบบอิโซบาริกตามปริมาตร) สามารถจัดการกับเครื่องดื่มที่มีแก๊สคาร์บอนไดออกไซด์ เบียร์ น้ำผลไม้ และน้ำเปล่าแบบไม่มีฟองบนสายการผลิตเดียวกันได้ โดยต้องปรับเปลี่ยนชิ้นส่วนกลไกเพียงเล็กน้อยหรือไม่ต้องปรับเปลี่ยนเลย ผ่านการใช้สูตรการผลิตที่ตั้งค่าไว้ล่วงหน้าและการปรับวาล์วโดยอัตโนมัติ

คำถามที่ 7 ท่านตรวจสอบความสมบูรณ์ของรอยปิดกระป๋องอย่างไร — มีการตรวจสอบคุณภาพแบบใดบ้างที่ผสานเข้าไว้ในกระบวนการ?

เราประกันความสมบูรณ์ของรอยปิดกระป๋องผ่าน:

การตรวจสอบรอยปิดแบบสองชั้นแบบออนไลน์ — การตรวจสอบแบบเรียลไทม์สำหรับความหนา ความยาว และความแน่น

การทดสอบรอยปิดแบบทำลาย — การถอดแยกชิ้นส่วนเพื่อวัดค่าการซ้อนทับ (overlap), ตะขอของตัวกระป๋อง (body hook), ตะขอของฝา (cover hook) และช่องว่าง (gap)

การตรวจสอบด้วยตาเปล่าและการทดสอบด้วยสารสีซึมผ่าน — เพื่อตรวจจับรอยรั่วขนาดจุลภาค

การทดสอบการคงแรงดันหรือสุญญากาศ — เพื่อยืนยันความแน่นของรอยปิดภายใต้สภาวะจำลอง

ระบบปฏิเสธผลิตภัณฑ์อัตโนมัติ — การขับกระป๋องที่ไม่เป็นไปตามมาตรฐานออกจากระบบทันที

คำถามที่ 8 เครื่องบรรจุกระป๋องของท่านมีความสามารถในการฉีดหรือเติมไนโตรเจน (nitrogen flushing/dosing) อยู่ที่ระดับใด?

เครื่องบรรจุกระป๋องของเราสามารถปรับการฉีดไนโตรเจนและปริมาณไนโตรเจนเหลวได้ ซึ่งโดยทั่วไปใช้เวลาตั้งแต่ 0.1 ถึง 0.5 วินาทีต่อรอบ เพื่อให้ค่าออกซิเจนคงเหลือต่ำกว่า 0.5% ซึ่งช่วยยืดอายุการเก็บรักษาผลิตภัณฑ์ให้นานขึ้น

คำถามที่ 9: เครื่องบรรจุกระป๋องนี้สามารถใช้งานร่วมกับอุปกรณ์การผลิตเบียร์หรืออุปกรณ์ผสมเครื่องดื่มที่มีอยู่แล้วได้หรือไม่?

ใช่ ตัวบรรจุของบริษัท Mars Packing Machinery สามารถใช้งานร่วมกับอุปกรณ์การผลิตเบียร์หรืออุปกรณ์ผสมเครื่องดื่มที่มีอยู่แล้วได้ผ่านข้อต่อเข้ามาตรฐานและการบูรณาการระบบล้างแบบ CIP

คำถามที่ 10: อะไหล่สำรองหลังการขายใดบ้างที่มีจำหน่ายในท้องถิ่น และระยะเวลาในการจัดส่งอะไหล่สำรองที่สำคัญคือเท่าใด?

อะไหล่สำรองหลังการขายที่มีจำหน่ายในท้องถิ่น ได้แก่ หัวปิดผนึก, สายพาน, ซีล, เซ็นเซอร์ และชิ้นส่วนที่สึกหรอทั่วไป ระยะเวลาในการจัดส่งอะไหล่สำรองที่สำคัญโดยทั่วไปคือ 24–72 ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับสถานที่และประเภทของชิ้นส่วน