EN
- Oversigt
- Ofte stillede spørgsmål
- Anbefalede Produkter
Introduktion af den innovative automatiske glasflaske- og dåseafpalleringsmaskine fra Mars – den perfekte løsning til at effektivisere din emballageproces. Denne avancerede maskine er designet til at effektivt og sikkert at fjerne glasflasker og dåser fra paller, hvilket sparer tid og arbejdskraftomkostninger.
Mars' Automatiske Glasflaske- og Dåseafpalleringsmaskine er udstyret med avanceret teknologi, der automatisk fjerner flasker og dåser fra paller, og gør hele processen jævn og problemfri. Med sin højhastighedsdrift kan denne maskine fjerne flasker og dåser fra paller på en brøkdel af den tid, det ville tage manuelt, hvilket giver dig mulighed for at maksimere produktiviteten og reducere nedetid.
Denne maskine er også designet med brugervenlige funktioner, hvilket gør den nem at betjene og vedligeholde. De intuitive kontroller og brugergrænseflade gør det simpelt for operatører at opsætte og justere maskinen til forskellige flasker og dåsestørrelser. Derudover er Mars Automatic Glass Bottle Can Depalletizer Maskinen bygget med holdbare materialer, der sikrer lang levetid og pålidelig ydelse.
En af de vigtigste fordele ved Mars Automatic Glass Bottle Can Depalletizer Maskinen er dens alsidighed. Uanset om du arbejder med glasflasker eller dåser, kan denne maskine håndtere en bred vifte af former og størrelser, hvilket gør den ideel til forskellige emballageapplikationer. Med dens justerbare indstillinger kan du tilpasse maskinen til at opfylde dine specifikke behov og krav.
Ud over sin ydeevne og funktionalitet er Mars Automatic Glass Bottle Can Depalletizer-maskinen designet med sikkerhed i fokus. Maskinen er udstyret med sikkerhedsfunktioner, der beskytter operatører og forhindrer ulykker, hvilket giver ro i driften.
Mars Automatic Glass Bottle Can Depalletizer-maskinen er en topklasse løsning til depallettering af glasflasker og dåser. Dens avancerede teknologi, brugervenlige funktioner, alsidighed og sikkerhed gør den til et must-have for enhver emballagevirksomhed, der ønsker at øge effektivitet og produktivitet. Investér i Mars Automatic Glass Bottle Can Depalletizer-maskinen i dag og oplev forskellen i din emballageproces.
Automatisk glasflaskeblikkenspalleringsmaskine Maskine
1. Denne maskine er en fuldautomatisk depalletter, som transporterer produkterne videre til næste proces via en båndtransportør.
2. Det er nemt at udføre vedligeholdelse. Mere vigtigt er, at den har en konkurrencedygtig prisfordel.
3. Elektrisk styreenhed inklusive luftkomprimeringsudstyr:
1) Nødvendig motoraktiv enhed
2) Plc programmabel controller
3) Nødvendige driftstaster og instruktioner
4) Mobil betjeningspanel
5) Betjening via man-maske-grænseflade
6) Tælling og driftssituation visning
7) Fejlsituation visning
Tekniske parametre
Driftstype |
/ |
Produktions Effektivitet |
2 lag/min |
Håndtering af produkt |
Kasse, plastik, flaske, klemme, dåse, osv |
Produkt transportør højde |
|
Palle transportør højde |
FL+400±50mm tilgang: 1 palle, afløb: 1 palle |
Pallestørrelse |
1300×1100×140 - mm |
Strømkilde |
AC, 1-3 fase, 220-440V, 50-60Hz |
Styrekilde |
AC, 1 fase, DC24V eller 220V, 110/220v, 50~60Hz |
Hastighedsregulering |
Kebelmotor + inverter |
Luftforbrug |
|
Effekt |
12KW |
Vægt |
3500 kg |
Størrelse af maskine |
L4200×B4500×H3580 - mm |
PRODUKTBILLEDE
|
Q1 Hvilke størrelser understøtter din linje — kun standard 330 ml og 500 ml, eller også 250 ml smalle dåser? |
Vores dåsefyldningslinje kan understøtte 330 ml, 500 ml og 250 ml smalle dåser med udskiftelige dele. |
|
Q2 Understøtter din linje både aluminiumsdåser og tinpladedåser (stål)? |
Ja, vores dåsefyldningslinje understøtter både aluminiumsdåser og tinpladedåser (stål). |
|
Q3 Hvad er fyldhastigheden (CPM – dåser pr. minut) for en standard dåsefyldnings- og -lukkelinje? |
Branchestandardhastigheder ligger mellem 25 CPM for håndværkslinjer og op til 600 CPM for højhastighedsproduktion. |
|
Q4 Indeholder linjen en depalletiseringsmaskine (automatisk dåseudpakker) i frontenden? |
Ja, linjen indeholder en depalletiseringsmaskine (automatisk dåseudpakker) til automatisk tilførsel af dåser til dåsefyldnings- og -lukkemaskinen. |
|
Q5 Hvilken konfiguration af lukkehoveder anvender du — hvor mange lukkehoveder har lukkemaskinen? |
Vores lukkemaskiner har én lukkehoved, 4 hoveder, 6 hoveder, 8 hoveder osv. for optimal hastighed og tæthedsintegritet. |
|
Q6 Kan den samme linje fyldes med kulsyreholdige drikke, øl, juice og stille vand uden større omstilling? |
Ja, avancerede fyldesystemer (som elektroniske eller isobare volumetriske fyldere) kan håndtere kulsyreholdige drikke, øl, juice og stille vand på samme linje med minimal eller ingen mekanisk omstilling ved hjælp af forprogrammerede opskrifter og automatiserede ventiljusteringer. |
|
Q7 Hvordan sikrer I integriteten af dåseforseglingen – hvilke kvalitetskontroller er integreret? |
Vi sikrer integriteten af dåseforseglingen gennem: Online dobbeltforseglingsmonitoring – realtidskontrol af tykkelse, længde og stramhed. Destruktiv forseglingstest – nedbrydning for at måle overlapning, kropshook, lågshook og spalte. Visuel og farvestoftest – påvisning af mikrolekkager. Tryk- eller vakuumholdtest – bekræftelse af forseglingen under simulerede forhold. Automatiserede udsmidssystemer – øjeblikkelig udsmidning af ikke-konforme dåser. |
|
Q8 Hvad er kvælstofudblæsningens/doseringens kapacitet på jeres dåsefyldemaskine? |
Vores dåsefyldningsmaskine understøtter justerbar kvælstofspülning og dosering af flydende kvælstof, typisk fra 0,1 til 0,5 sekunder pr. cyklus, hvilket sikrer <0,5 % restilt ilts indhold for en forlænget holdbarhed på produktet. |
|
Q9 Er dåsefylderen kompatibel med eksisterende opstrømsbryggende eller drikkevareblandingsudstyr? |
Ja, Mars Packing Machinerys dåsefyldere er kompatible med eksisterende opstrømsbryggende eller drikkevareblandingsudstyr via standardindgangsforskninger og CIP-integration. |
|
Q10 Hvilke reservedele til efter salg er tilgængelige lokalt, og hvad er leveringstiden for kritiske reservedele? |
Lokalt tilgængelige reservedele til efter salg omfatter forseglingshoved, remme, tætninger, sensorer og almindelige sliddele. Leveringstiden for kritiske reservedele er typisk 24–72 timer, afhængigt af lokation og deltype. |
