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Bierabfüllmaschine

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Kleine Automatische Glasflaschen-Befüll- Und Kronkorkenmaschine Im 3-In-1-Isobarverfahren

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Vorgestellt wird die kleine automatische Glasflaschen-3-in-1-Isobar-Bierabfüll- und Kronkorkenmaschine von Mars – die perfekte Lösung für kleine Brauereien, die ihre köstlichen Biere effizient abfüllen möchten. Diese kompakte Maschine wurde entwickelt, um den Abfüllprozess zu optimieren, Zeit zu sparen und bei jeder Füllung eine gleichbleibende Qualität sicherzustellen.

 

Das 3-in-1-Design dieser Maschine ermöglicht es, drei wesentliche Schritte des Abfüllprozesses in einer nahtlosen Operation zu bewältigen. Zunächst sorgt das isobare Füllsystem dafür, dass das Bier präzise bis zum gewünschten Füllstand ohne übermäßigen Schaum oder Verschüttung abgefüllt wird. Dies gewährleistet nicht nur ein einheitliches Füllniveau für jede Flasche, sondern hilft auch, die Kohlensäure und das Aroma des Bieres zu bewahren.

 

Als Nächstes verschließt das Kronkorkensystem jede Flasche sicher und bewahrt die Frische, indem es ein Austreten oder Auslaufen verhindert. Die Maschine ist mit einem zuverlässigen Verschlusssystem ausgestattet, das einen festen Abschluss jeder Flasche gewährleistet, sodass Sie sicher sein können, dass Ihr Bier frisch und kohlensäurehaltig bleibt, bis es in die Hände Ihrer Kunden gelangt.

 

Die kleine automatische 3-in-1-Isobaric-Bierabfüll- und Kronkorkenmaschine für Glasflaschen ist einfach zu bedienen und verfügt über eine benutzerfreundliche Steuerung, mit der sich die Einstellungen schnell und leicht anpassen lassen. Die Maschine ist zudem mit Sicherheitsmerkmalen ausgestattet, um die Bediener zu schützen und einen reibungslosen Betrieb sicherzustellen.

 

Diese Maschine ist ideal für kleine Brauereien, die ihre Abfüllkapazität erhöhen möchten, ohne in große, kostspielige Anlagen investieren zu müssen. Dank ihrer kompakten Bauweise lässt sie sich problemlos in beengten Platzverhältnissen unterbringen, und ihre robuste Konstruktion gewährleistet eine langlebige Leistung.

 

Egal ob Sie eine Charge Ihres Signature-IPA abfüllen oder mit einer neuen Saisonveröffentlichung experimentieren – die Small Automatic Glass Bottle 3 in 1 Isobaric Beer Filling Crown Capping Machine von Mars ist eine zuverlässige und effiziente Wahl für kleine Brauereien. Investieren Sie noch heute in diese Maschine und bringen Sie Ihren Abfüllprozess auf das nächste Level


Kleine automatische Glasflaschen-Bierfüll- und Kronkorkenmaschine

 Kurze Einführung:
ø Unter Anwendung deutscher Technologie und unter Berücksichtigung der Eigenschaften der Bierproduktion hat unser Unternehmen diese Art von 3-in-1-Bierflaschenreinigungs-, Füll- und Verschließmaschine konzipiert und entwickelt
ø Diese Maschine verfügt über eine CIP-Reinigungsautomatik, mit der Rohrleitungen mit Säure, Laugen und heißem Wasser gereinigt werden können
ø Die gesamte Maschine verwendet ein manuelles Öl-Schmiersystem, wodurch die Wartung einfacher ist
ø Die gesamte Maschine wird über ein Bedienfeld (Mensch-Maschine-Schnittstelle) gesteuert und von einem PLC-System geregelt
 
 
Spülteil
Einführen von hochfester, federbetriebener, aus rostfreiem Stahl gefertigter Flaschenreinigungsgriff, der eine gleichmäßige Drehung der Glasflasche gewährleistet; Reinigungsdüsen mit Plümchenstruktur, die bis zum Flaschenboden und in die Ecken sprühen, für eine gründlichere Reinigung
 
Füllteil
Spezielle Langhub-Füllventile für Bierabfüllungen mit doppelter Vakuumentfernung
 
Federbetriebenes mechanisches Gerät zum Heben der Glasflaschen, große Lager zur Stabilisierung des Bierbehälters über den Füllventilen
 
Die Füllmaschine verfügt über die Funktion, die Füllventile zu schließen, wenn eine Flasche bricht, und die beschädigte Flasche abzuwaschen. Das Entlüftungsrohr ist mit einer automatischen Schaumabschäumvorrichtung ausgestattet
 
Angetrieben wird sie durch Zahnräder im Inneren des Maschinenrahmens
 
Koppelräder in Spüler, Füller und Verschließer werden im ringförmigen Halsansatz der Flasche transportiert
 
 
Abdeckteil
Der Verschließteil der Maschine zeichnet sich durch höchste Präzision aus. Der Stahlkronenstempel und der mechanische Mischer mit Magnetkronenentwirrer sorgen für ein sauberes und sicheres Verschließen. Trichter, Kronenentnahme und Kronenstempelung erfolgen vollständig durch magnetischen Transport. Das Verschließen ist sicher und verfügt über eine Druckentlastungsfunktion, um die Bruchrate der Flaschen zu reduzieren
 
Die Kronenverteilrinne ist mit einer Vorrichtung zum Ausheben der Kronen nach unten ausgestattet
 
Mit Hochdruck-Schaumschlagvorrichtung für Heißwasser ausgestattet, um die Luft in der Flasche zu ersetzen und sicherzustellen, sauerstoffgehalt unter 0,15 mg/L

         

 

Modell

BC GF1 4-12-4

W ascheköpfe

14

Füllung kopf s

12

C verschlusskopf s

4

Produktionskapazität

1000-1500B /Stunde - 500 ml

Verwendbare Flaschen

Durchmesser : 50-108mm, Höhe 90-330mm

Aseptischer Luftverbrauch

0,4 m3/min - 0,4 -0,6 Mpa

Wasserbedarf für Spülvorgang

1.5m 3/h

Waschen wasser druck

2-3 kg/cm2

CO2-Verbrauch

18g/100l

Nennspannung

220V/380V

Steuerspannung

24 V

Leistung des Hauptmotors

2.2kW

Schneckentrieb Leistung

0.36kW

Kraft des Vakuumpumpenmotors

0,75 kW

Gesamt abmessungen

2150×1780×2350 mm - L×B×H

Gesamt gewicht

2500 kg

           

 

brand

packing

freight

-

Frage 1: Ist Ihre Bierabfüllmaschine für gefiltertes Bier, ungefiltertes Craft-Bier oder beide Varianten konzipiert?

Unsere Bierabfüllmaschine ist sowohl mit gefiltertem Standardbier als auch mit ungefiltertem Craft-Bier kompatibel.

Frage 2: Wie hoch ist die maximale aufgenommene gelöste Sauerstoffmenge (DO) pro Abfüllzyklus an Ihrer Bierabfüllmaschine?

Basierend auf branchenüblichen Standards für moderne Gegendruck-Abfüllmaschinen liegt die maximale Aufnahme gelösten Sauerstoffs (DO) typischerweise unter 50 ppb (Teile pro Milliarde); Hochleistungssysteme erreichen Werte von nur 20–40 ppb.

Frage 3: Welche Verschlüsse unterstützt die Maschine – Kronenkorken, Schraubverschlüsse oder Bügelverschlüsse?

Unsere Abfüll- und Verschließmaschine für Glasflaschen unterstützt Kronenkorken und Bügelverschlüsse. Die Abfüll- und Verschließmaschine für PET-Flaschen unterstützt Schraubverschlüsse.

Frage 4: Kann die Maschine sowohl Glasflaschen als auch PET-Flaschen für Bier abfüllen?

Glasflaschen- und PET-Flaschenbier werden üblicherweise mit separaten Abfüllmaschinen abgefüllt, da sich die Flaschenzuführungsmethoden, die Verschlussarten usw. unterscheiden.

F5 Welche Bierabfüllmaschine mit der kleinsten Kapazität bieten Sie an – gibt es ein Modell, das für eine Craft-Brauerei mit 500 Flaschen pro Stunde (BPH) geeignet ist?

Die Modelle mit der kleinsten Kapazität, die wir herstellen, haben eine Leistung von 300–500 BPH für Craft-Brauereien. Dabei handelt es sich um eine 6-6-1-Maschine zum Waschen, Abfüllen und Verschließen in einem Gerät. Sie verfügt über 6 Spülköpfe, 6 Abfüllköpfe und 1 Verschließkopf.

F6 Wie erfolgt bei der Maschine die Vorabsaugung (CO₂-Spülung), bevor das Bier abgefüllt wird, um den Sauerstoffkontakt zu minimieren?

Die Bierabfüllmaschine verwendet eine CO₂-Spülung, um Sauerstoff vor dem Abfüllen zu verdrängen: Zunächst wird die Kammer evakuiert, um die Restluft zu reduzieren; anschließend wird CO₂ eingeblasen, um den verbleibenden Sauerstoff zu entfernen und so vor dem Abfüllen einen niedrigen Sauerstoffgehalt sicherzustellen.

F7 Verfügt die Maschine über einen integrierten Flaschenreiniger vor dem Abfüllen?

Ja, die Bierabfüll- und -verschließmaschine kann einen integrierten Flaschenreiniger vor dem Abfüllen enthalten. Außerdem kann sie mit einem externen Flaschenreiniger vor der Maschine verbunden werden.

F8 Wie genau ist die Füllhöhensteuerung beim Bier – wie messen und regeln Sie die Füllhöhe?

Die Füllhöhengenauigkeit für Bier beträgt typischerweise ±1–2 mm (bzw. ±2–4 ml pro 330–500-ml-Flasche/-Dose) und gewährleistet ein konsistentes Füllvolumen sowie die Einhaltung gesetzlicher Vorgaben.

So messen Sie die Füllhöhe:

- Inline-Kontrollwaagen** (am häufigsten verwendet) – wiegen jeden Behälter, um das Flüssigkeitsvolumen zu berechnen.

- Gamma- oder Röntgen-Füllstandssensoren – berührungslos, messen durch metallische oder undurchsichtige Verpackungen hindurch.

- Bildverarbeitungssysteme / Kameras – prüfen die Position des Meniskus im Vergleich zu einer Referenz.

- Manueller Eintauchstab oder Glasmaßstab – wird für Laborproben oder die Linieninbetriebnahme verwendet.

 

So steuern Sie die Füllhöhe:

- Elektronische volumetrische Abfüllmaschinen – voreingestelltes Volumen über Durchflussmesser oder Kolbenzähler.

- Füllstandregel-Sonden – mechanische oder kapazitive Sensoren innerhalb des Füllrohrs.

- Druck- oder zeitgesteuerte Füllventile – justiert über SPS-Rückmeldung von Kontrollwaagen oder Sensoren.

Wichtige Steuerungsziele: konstante Temperatur, Gegendruck und Schaumhöhe (fob) aufrechterhalten, um Unter- bzw. Überfüllung zu vermeiden.

Frage 9: Ist die Maschine mit den deutschen DIN 6650-Füllventilen oder ähnlichen internationalen Standards kompatibel?

Unsere Bierfüllventile entsprechen ähnlichen internationalen Standards und erfüllen die Anforderungen an die Bierabfüllung.

Frage 10: Welche Schulung und technische Unterstützung bieten Sie nach der Inbetriebnahme der Bierfüllmaschine?

Nach der Inbetriebnahme bieten wir Folgendes an:

1. Bedienerschulung (Maschineninbetriebnahme, Einstellung des Füllvorgangs, Reinigungsverfahren).

2. Wartungsanleitung (Schmierung, Austausch verschleißanfälliger Teile, Fehlerbehebung).

3. Technischer Support rund um die Uhr (Online-Videocall, Fern-Diagnose oder vor-Ort-Service bei Bedarf).

4. Handbücher und Ersatzteillisten (als PDF und in gedruckter Form).

Dies gewährleistet eine minimale Ausfallzeit und einen reibungslosen Bierabfüllprozess.

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