EN
- Overzicht
- Veelgestelde vragen
- Aanbevolen producten
Presentatie van de Small Automatic Glass Bottle 3 in 1 Isobaric Beer Filling Crown Capping Machine van Mars - de perfecte oplossing voor kleine brouwerijen die hun heerlijke bieren efficiënt willen bottelen. Deze compacte machine is ontworpen om het bottelenproces te stroomlijnen, tijd te besparen en een consistente kwaliteit te garanderen bij elke vulling.
Het 3 in 1-ontwerp van deze machine betekent dat deze drie essentiële stappen van het bottelenproces in één naadloze operatie kan uitvoeren. Ten eerste zorgt het isobarische vulsysteem ervoor dat het bier precies tot het gewenste niveau wordt gevuld, zonder overmatige schuimvorming of morsen. Dit zorgt niet alleen voor een consistente vull hoogte voor elke fles, maar behoudt ook de koolzuurhoud en smaakprofielen van het bier.
Vervolgens zorgt het kroonkurkmachisme ervoor dat elke fles veilig wordt afgesloten, waardoor de versheid behouden blijft en lekken of morsen worden voorkomen. De machine is uitgerust met een betrouwbaar kurksysteem dat een strakke afsluiting op elke fles garandeert, zodat u er zeker van kunt zijn dat uw bier vers en gekoolzuurd blijft tot het in de handen van uw klanten terechtkomt.
De kleine automatische 3-in-1 isobarische bierflesvul- en kroonkurkmachine is eenvoudig in gebruik, met gebruiksvriendelijke bedieningen waarmee u snel en gemakkelijk de instellingen kunt aanpassen. De machine is ook uitgerust met veiligheidsfuncties om de operators te beschermen en een vloeiende werking te garanderen.
Deze machine is ideaal voor kleine brouwerijen die hun bottelcapaciteit willen vergroten zonder te investeren in grote, dure apparatuur. De compacte afmetingen van de machine maken het gemakkelijk om in kleine ruimtes te passen, en de robuuste constructie zorgt voor duurzame prestaties.
Of u nu een partij van uw eigen IPA brouwt of experimenteren met een nieuw seizoensbier, de Small Automatic Glass Bottle 3 in 1 Isobaric Beer Filling Crown Capping Machine van Mars is een betrouwbare en efficiënte keuze voor kleine brouwerijen. Investeer vandaag nog in deze machine en breng uw bottelingproces naar het volgende niveau
Kleine automatische glazen fles bier vul- en kroonkurk machine
Korte introductie:
ø Door Duitse technologie toe te passen en de kenmerken van bierproductie te combineren, ontwikkelt en ontwikkelt ons bedrijf dit type bier-Rinser-flesser en kappenmachine 3 in 1 machine
ø Deze machine heeft een CIP-wasfunctie, waarmee zure stoffen, alkalische stoffen en heet water kunnen worden gebruikt om de vulinrichting schoon te maken
ø De gehele machine gebruikt een handmatig vet smeersysteem, waardoor het onderhoud van de machine gemakkelijker wordt
ø De gehele machine werkt met een man-machine interface bediening, PLC besturing
Spoelonderdeel
Toepassen veerkrachtig type roestvrijstalen flessengrijper met hoge sterkte, om ervoor te zorgen dat de glazen fles soepel draait, de wasdouchekoppen hebben een pluimbloesemstructuur, kunnen de bodem van de fles en de hoeken bereiken, waardoor het wassen grondiger wordt
Vullingsdeel
Speciale lange vulkleppen voor bier, dubbele vacuümbreking
Veerkrachtig type mechanische installatie om glazen flessen te verhogen, grote lagers om de biercilinder boven de vulkleppen te ondersteunen
De vulmachine heeft de functie om vulkleppen te sluiten wanneer er een gebroken fles is en de gebroken fles weg te wassen. De ontlastingsbuis is uitgerust met een automatisch schuimverwijderingsapparaat
Het wordt aangedreven door middel van tandwielen binnen het machineframe
Koppelwielen in de spoelunit, vulinrichting en kroonkurkinrichting worden getransporteerd op een ringvormige houder voor de flessenhals
Afdekgedeelte
De kappenunit van de machine met hoogste precisie. Roestvrijstalen kroonkappen duwstang en mechanisch mengtype magneetkroon ontcapper zorgen voor een schone en veilige kroon. Het reservoir, kroonopname en kroonpersen gebruiken allemaal magneettransport. De kroon is veilig en beschikt over een drukontlastingsfunctie om het percentage gebroken flessen te verlagen
Kroonverdeelgroef is uitgerust met een naar beneden gerichte kappenafvoerapparaat
Voorzien van een hogedrukhitschotsinrichting om de lucht in de fles te vervangen en zo zuurstofgehalte onder de 0,15 mg/l te garanderen. zuurstofgehalte minder dan 0,15 mg/l
Model |
BC GF1 4-12-4 |
W as-koppen |
14 |
Volledig hoofd s |
12 |
C afsluitkop s |
4 |
Productiecapaciteit |
1000-1500B /Uur - 500 ml |
Geschikte flessen |
Diameter : 50-108mm, hoogte 90-330mm |
Aseptische luchtverbruik |
0,4 m3/min - 0,4 -0.6Mpa |
Spoelwaterverbruik |
1.5m 3/h |
Wassen water druk |
2-3 kg/cm2 |
CO2-verbruik |
18 g/100l |
Gekwalificeerde Spanning |
220V/380V |
Regelspanning |
24V |
Hoofdmotorvermogen |
2.2kW |
Hopper motorvermogen |
0.36kW |
Motorvermogen van de vacuümpomp |
0.75kw |
Algemeen d imensies |
2150×1780×2350 mm - L×B×H |
Totaal gewicht |
2500 kg |
|
Vraag 1: Is uw bierafvulmachine ontworpen voor gefilterd bier, ongefilterd ambachtelijk bier of voor beide? |
Onze bierafvulmachine is geschikt voor zowel gefilterd standaardbier als ongefilterd ambachtelijk bier. |
|
Vraag 2: Wat is de maximale opgenomen hoeveelheid opgeloste zuurstof (DO) per afvulcyclus op uw bierafvulmachine? |
Op basis van de industrienormen voor moderne tegendrukafvulmachines bedraagt de maximale opgenomen hoeveelheid opgeloste zuurstof (DO) doorgaans < 50 ppb (delen per miljard), waarbij hoogpresterende systemen zelfs tot 20–40 ppb kunnen bereiken. |
|
Vraag 3: Welke sluitingen ondersteunt de machine — kroonkurk, schroefdop of draaikurk? |
Onze bierafvul- en -afsluitmachine voor glazen flessen ondersteunt kroonkurken en draaikurken. De bierafvul- en -afsluitmachine voor PET-flessen ondersteunt schroefdoppen. |
|
Vraag 4: Kan de machine zowel glazen flessen als PET-flessen voor bier verwerken? |
Glazen flessen en PET-flessen voor bier worden doorgaans met aparte afvulmachines verwerkt vanwege het verschillende flesinvoersysteem, de verschillende dopsoorten enz. |
|
V5 Wat is de kleinste capaciteit van de biervulmachine die u aanbiedt — is er een model geschikt voor een craftbrouwerij met een capaciteit van 500 flessen per uur? |
De modellen met de kleinste capaciteit die wij leveren, hebben een capaciteit van 300–500 flessen per uur voor craftbrouwerijen. Dit is een 6-6-1-wasmachine-vulmachine-afsluitmachine in één machine. Met 6 waskoppen, 6 vulkoppen en 1 afsluitkop. |
|
V6 Hoe verloopt het proces van voorafgaande evacuatie (CO₂-spoeling) vóór het vullen om zuurstofcontact te minimaliseren? |
De biervulmachine gebruikt CO₂-spoeling om zuurstof te vervangen vóór het vullen: eerst wordt de kamer geëvacueerd om resterende lucht te verminderen, waarna CO₂ wordt ingespoten om resterende zuurstof te verwijderen, zodat lage O₂-niveaus worden gewaarborgd vóór het vullen. |
|
V7 Is er een ingebouwde flesreiniger aanwezig vóór het vullen? |
Ja, de biervul- en -afsluitmachine kan een ingebouwde flesreiniger bevatten vóór het vullen. Daarnaast kan deze ook worden aangesloten op een aparte flesreiniger die vóór de machine is geplaatst. |
|
V8 Wat is de nauwkeurigheid van de vulhoogte bij bier — hoe wordt de vulhoogte gemeten en geregeld? |
De vulnauwkeurigheid voor bier bedraagt doorgaans ±1–2 mm (of ±2–4 ml per fles/blik van 330–500 ml), wat een consistente inhoud en naleving van de wettelijke eisen waarborgt. Hoe de vulhoogte te meten: - Inline-controleweegschalen** (meest gebruikelijk) – wegen elke verpakking om het vloeistofvolume te berekenen. - Gamma- of röntgenstralingssensoren voor vulniveau – contactloos, meten door metaal of ondoorzichtige verpakking heen. - Visiesystemen / camera’s – controleren de positie van de meniscus ten opzichte van een referentie. - Handmatige peilstok of glasliniaal – gebruikt voor laboratoriummonsters of lijninstelling.
Hoe de vulhoogte te regelen: - Elektronische volumetrische vulmachines – vooraf ingesteld volume via stromingsmeters of zuigmeters. - Niveauregelsensoren – mechanische of capacitieve sensoren in de vulbuis. - Druk- of tijdgestuurde vulkleppen – afgestemd via PLC-feedback van controleweegschalen of sensoren. Belangrijk besturingsdoel: constante temperatuur, terugdruk en schuimniveau (fob) handhaven om onder- of overvullen te voorkomen. |
|
Vraag 9: Is de machine compatibel met Duitse standaard-DIN 6650-vulkleppen of vergelijkbare internationale normen? |
Onze biervulkleppen voldoen aan vergelijkbare internationale normen en kunnen aan de eisen voor het vullen van bier voldoen. |
|
Vraag 10: Welke training en technische ondersteuning biedt u na installatie van de biervulmachine? |
Na installatie bieden wij het volgende: 1. Operatortraining (opstarten van de machine, afstellen van het vulproces, reinigingsprocedures). 2. Onderhoudsadvies (smering, vervanging van slijtageonderdelen, foutopsporing). 3. 24/7 technische ondersteuning (online videobellen, afstandsdiagnose of eventueel service ter plaatse). 4. Handleidingen en onderdelenvoorzieningen (PDF en papieren exemplaar). Dit zorgt voor minimale stilstandtijd en een soepele productie van biervulling. |
