Линия за пълнене и запечатване на бутилки с мляко – цена

Въпрос 1: Какви видове млечни продукти може да напълва тази машина — прясно мляко, УВТ мляко, кисело мляко или ароматизирано мляко?

Машината за пълнене на мляко може да напълва прясно мляко, УВТ мляко, кисело мляко и ароматизирано мляко.

Въпрос 2: Каква технология за пълнене използвате за млечни продукти — гравитационно, бутално или чрез разходомер? Каква е точността?

За млечни продукти изборът зависи от вискозитета на продукта:

Гравитационно пълнене: Най-подходящо за течни млечни продукти (мляко, кефир). Точността обикновено е ±1%.

Бутално пълнене: Най-подходящо за гъсти млечни продукти (кисело мляко, шейкове). Висока точност от ±0,5% до 0,1%.

Пълнене чрез разходомер: Най-подходящо за течни млечни продукти (ароматизирано мляко). Точността е висока — ±0,5%.

Въпрос 3: С какъв хигиеничен стандарт отговаря машината за пълнене на млечни продукти — хранителна неръждаема стомана SUS316L или SUS304?

Машината за пълнене на млечни продукти обикновено отговаря на стандарта за хранителна неръждаема стомана SUS304 като основен, като SUS316L е налична за приложения с висока корозионна активност или високи температури (напр. кисели или солени продукти).

Въпрос 4: Поддържа ли машината горещо пълнене за УВТ мляко, както и студено пълнене за прясно мляко?

Да, машината поддържа и двете. Използвайте асептично пълнене за UHT мляко (пълнене при висока температура/при стайна температура) и студено пълнене за прясно мляко (охладено).

Въпрос 5: Какви типове контейнери се поддържат — пластмасова бутилка (PE/PET), стъклена бутилка или картонена кутия с триъгълна капачка?

Пластмасови бутилки (PE/PET), стъклени бутилки и картонени кутии с триъгълна капачка могат да се пълнят със съответните пълнителни машини. Не могат да се използват в една и съща машина.

Въпрос 6: Как функционира системата CIP (почистване на място) на вашата машина за пълнене на млечни продукти?

Системата CIP на нашата машина за пълнене на млечни продукти автоматично циркулира вода, почистващи препарати и дезинфектанти през пълнителните линии и повърхностите, които влизат в контакт с продукта, без необходимост от разглобяване. Тя отстранява остатъци от мляко, мазнини и бактерии, осигурявайки хигиена и съответствие с нормите за безопасност на храните. Процесът е напълно програмиран, контролиран по време и температура и изисква минимално ръчно участие.

Въпрос 7: Каква е производствената скорост за стандартна 1-литрова бутилка мляко?

Скоростта на производство за стандартна 1-литрова бутилка мляко обикновено варира от 2000 до 24 000 бутилки в час на стандартните индустриални линии за пълнене.

Въпрос 8: Машината ли може да обработва млечни продукти с различна вискозитет — течно прясно мляко срещу гъсто йогурт?

Да, машината може да обработва както течно прясно мляко, така и гъст йогурт, стига да е оснащена с регулируеми настройки за вискозитет или съвместима помпа/клапанна система.

Въпрос 9: Как се предотвратява пененето по време на пълненето с мляко, което може да доведе до недопълване или замърсяване?

За предотвратяване на пененето по време на пълненето с мляко:

1. Използвайте бавно пълнене отдолу нагоре или дюзи с ламинарен поток, за да се минимизира турбулентността.

2. Поддържайте подходяща температура на млякото (2–4 °C) и избягвайте излишно разклащане.

3. Инсталирайте антипенни устройства (напр. разрушители на пяна или ултразвукови сензори).

4. Осигурете чисто и сухо оборудване за пълнене, за да се предотврати образуването на бактериална пяна.

5. Намалете скоростта на пълнене и използвайте пълнене с вакуум при възможност.

Q10 Какви сертификати има вашата машина за пълнене на млечни продукти (CE, ISO 9001, хранителна безопасност и др.)?

Машините ни за пълнене на млечни продукти притежават сертификат CE. Освен това съответстваме на стандарти за хигиеничен дизайн в областта на хранителната безопасност. За специфични заявки относно ISO 9001 или друга документация, моля, свържете се директно с нас.