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Machine automatique à emballer les caisses avec colle chaude par système wraparound
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Présentation de l'innovant Emballeur automatique à colle chaude enroulante de Mars ! Cette machine d'emballage de pointe est conçue pour rationaliser le processus d'emballage et accroître l'efficacité de votre ligne de production.
L'Emballeur automatique à colle chaude enroulante est parfait pour les entreprises souhaitant automatiser leurs opérations d'emballage. Grâce à sa technologie avancée et son interface conviviale, il est facile à installer et à utiliser, vous faisant gagner du temps et réduisant les besoins en main-d'œuvre.
Cet emballeur est équipé d'un système de scellement à colle chaude qui garantit un scellement sûr pour chaque colis. La colle chaude protège vos produits pendant le transport, réduisant ainsi les risques de dommages et augmentant la satisfaction client.
L'un des atouts majeurs de cette machine est son design enveloppant, qui permet un emballage sans faille des produits. La fonctionnalité enveloppante garantit que chaque colis soit scellé et protégé de manière sécurisée, vous offrant ainsi la tranquillité d'esprit quant à l'arrivée de vos produits à destination dans un état parfait.
En plus de ses capacités supérieures de scellement, le Caseur automatique à scellement par colle chaude enveloppante est également très polyvalent. Il peut gérer une large gamme de tailles et de formes d'emballages, ce qui le rend idéal pour les entreprises disposant de lignes de produits variées.
La marque Mars est reconnue pour ses solutions d'emballage de haute qualité et fiables, et le Caseur automatique à scellement par colle chaude enveloppante ne fait pas exception. Conçu pour durer, cette machine est fabriquée en matériaux durables capables de résister aux rigueurs de l'utilisation quotidienne dans un environnement de production exigeant.
Le caseur automatique à colle chaude avec système d'emballage intégré de Mars est un incontournable pour les entreprises souhaitant améliorer leurs processus d'emballage. Grâce à ses fonctionnalités avancées, son interface conviviale et ses capacités supérieures d'étanchéité, cette machine révolutionnera la façon dont vous conditionnez vos produits. Investissez dès aujourd'hui dans le caseur automatique à colle chaude avec système d'emballage intégré et découvrez la différence qu'elle peut apporter à vos opérations commerciales
Machine automatique à emballer les caisses avec colle chaude par système wraparound
La machine utilise un positionnement par servomoteur, un contrôle par PLC, un fonctionnement automatique, l'entraînement principal utilise un moteur importé, une rotation multi-étages via chaîne, régulateur de vitesse par roue de chaîne, etc. Son niveau d'automatisation est élevé, le contrôle est fiable, facile à régler, l'exploitation est intelligente, etc. Elle peut être largement utilisée dans les industries des boissons, de la bière, des produits chimiques, des aliments, des médicaments, etc., pour effectuer un emballage secondaire de toutes sortes de boîtes de conserve et de bouteilles, et peut s'adapter à une ligne de production d'emplissage automatique
1. Paramètres techniques principaux
Capacité du produit |
15carto s/ minute |
Dimensions globales du produit emballé |
Longueur 350-450 , Largeur 230-330 mm, H eI auteur : 85-320 mm |
Dimensions du convoyeur d'entrée des bouteilles |
L3000*W620*1200MM |
Diamètre du colis de bouteille |
55-108MM |
Exigence en carton |
Conforme à la norme internationale GB/T6544-2008 |
Air de compression |
1500L /minute, 0,6-0,8Mpa |
Puissance nominale |
15kW |
Alimentation électrique |
triphasé, 380V, 50HZ |
Alimentation de contrôle |
24V D C |
Temps de solidification de la colle chaude |
1,5 à 2 s econds |
Poids de la machine |
4000kg |
Taille générale |
L6285*L2582*H2115mm |
2. Résumé et exigences de base de l'installation :
Nom de l'installation |
Machine d'emballage en carton |
Alimentation électrique |
380V, triphasé |
Capacité de production |
15 paquets/minute |
Alimentation électrique |
220V CA |
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Emballage du produit taux de conformité |
>99.8% |
Tension de commande |
24V CC |
Temps de solidification de la colle chaude |
≤1.5-2S |
Puissance principale de la machine |
15kW |
Poids de l'installation |
4T |
Quantité de consommation de gaz |
1500 L/min |
Taille globale de la machine |
6285*2582*2115 |
Compresseur besoin en air |
0,6 à 0,8 MPa |
Taille d'entrée de la bouteille |
3000*620*1200 |
Produit emballé taille générale |
350-450 Longueur/ - 200-330 Largeur/b - 85-320 Hauteurmm |
bruit |
85dB |
Exigence de température ambiante |
0—45℃ |
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Circonstance exigence d'humidité |
Généralement inférieure à 75 % HR |
Conditions requises pour l'atelier |
Fondation solide
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Facilité condition d'installation |
Endroit sec, anti-poussière, bien ventilé |
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Carton exigences spécifiques |
A. Matériau : Carton ondulé, utilisé trois couches, surface blanche de 250 grammes/m², milieu en carton haute résistance de 150 grammes/m². Fond en carton kraft de 280g/m² ; B. Chaque couche du carton ne doit pas présenter de phénomène de délaminage, épaisseur du simili cuir ≥3mm C. épaisseur modérée des sillons d'empreinte du carton, largeur inférieure ou égale à 2 mm |
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3. Type de bouteille appliquée : bouteille ronde, bouteille carrée, bouteille spéciale
Produit emballé |
SPECIFICATION DU COLIS |
Capacité |
Type de bouteille applicable |
200 ML-400 ML |
4*6,4*5,3*4 ou 3*5, 2*3 etc. |
15carton/minute |
Bouteille en PET/en fer blanc/en verre |
300 ML-500 ML |
4*6,4*5,3*4 ou 3*5, 2*3 etc. |
15carton/minute |
Bouteille en PET/en fer blanc/en verre |
300ML-600ML |
4*6,4*5,3*4 ou 3*5, 2*3 etc. |
15carton/minute |
Bouteille en PET/en fer blanc/en verre |
500ML-1250ML |
3*4, 2*3 etc. |
15carton/minute |
Bouteille en PET/en fer blanc/en verre |
1250ML-2500ML |
2*3, 2*2 etc. |
15carton/minute |
Bouteille en PET/en fer blanc/en verre |
Présentation du produit
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Q1 Quels types de machines d’emballage secondaire proposez-vous — machines à film rétractable, machines à cartonnage ou les deux ? |
Nous proposons des machines à étiqueter, des machines à film rétractable et des machines à cartonnage. |
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Q2 Quelle est la vitesse d’emballage d’une machine standard à film rétractable — en nombre d’emballages par minute ? |
Les machines standard à film rétractable fonctionnent généralement entre 5 et 80 emballages par minute. |
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Q3 Quelles configurations de regroupement de bouteilles sont prises en charge — 6 unités, 12 unités, 24 unités ou sur mesure ? |
Les configurations prises en charge par la machine à film rétractable comprennent les regroupements de 6, 12 et 24 unités, ainsi que des configurations sur mesure. |
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Q4 Quel type et quelle épaisseur de film sont utilisés pour le rétrécissement — PE, POF ? |
PE (polyéthylène) avec une épaisseur de 60 à 100 microns |
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Q5 La machine intègre-t-elle un système automatique de regroupement et de poussée des bouteilles, ou l’alimentation est-elle manuelle ? |
La machine intègre un système automatique de regroupement et de poussée des bouteilles. Aucune alimentation manuelle n’est requise. |
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Q6 La machine d’emballage peut-elle traiter à la fois des bouteilles rondes et des cartons carrés ou rectangulaires ? |
Oui, nos machines d’emballage prennent en charge à la fois les bouteilles rondes et les cartons carrés ou rectangulaires, grâce à des pièces interchangeables ou des guides réglables. |
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Q7 Le scellement des cartons s’effectue-t-il à l’aide de colle thermofusible ou de ruban adhésif — quelle solution recommandez-vous pour les cartons destinés à l’exportation ? |
Les machines de scellement des cartons utilisent généralement du ruban adhésif ; elles fonctionnent après la machine d’emballage des cartons, tandis que la colle thermofusible est employée dans des conceptions de cartons différentes, notamment lorsque la machine d’emballage intègre une fonction de scellement intégrée et utilise de la colle thermofusible. |
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Q8 Quelle est la capacité de palettisation — combien de colis par heure et quelle est la hauteur maximale de palette ? |
La capacité de palettisation atteint 300 à 1 200 colis par heure, avec une hauteur maximale de palette de 72 à 80 pouces (1 830 à 2 030 mm), selon le modèle. |
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Q9 Comment passer de la configuration de conditionnement en lot de 6 à celle en lot de 12 — combien de temps prend la reconfiguration ? |
Pour passer d’un emballage de 6 unités à un emballage de 12 unités, utilisez l’IHM (écran tactile) de la machine afin de sélectionner la recette pour 12 unités et remplacez les pièces de format nécessaires (par exemple, les guides ou les pinces) à l’aide de colliers de serrage rapides sans outil.
Le temps de changement de format typique est inférieur à 10 minutes sur les équipements modernes. |
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Q10 Quelle est la consommation électrique et la demande en air comprimé d’une ligne complète d’emballage secondaire ? |
Consommation électrique typique : 15–75 kW Demande typique en air comprimé : 500–2 000 L/min (18–70 CFM) à 6 bar Débit : Prévoyez un débit de 500–2 000 L/min (18–70 CFM), selon le nombre d'actionneurs pneumatiques. Pression : La pression de fonctionnement standard est de 6 bar (87 PSI). Astuce professionnelle : Les lignes modernes et efficaces peuvent souvent fonctionner à 4,5 bar (65 PSI), ce qui réduit les coûts énergétiques d’environ 27 % |
