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Einführung des innovativen automatischen Umwicklungskartonverschließers mit Heißklebetechnik von Mars! Diese hochmoderne Verpackungsmaschine wurde entwickelt, um den Verpackungsprozess zu optimieren und die Effizienz Ihrer Produktionslinie zu steigern.
Der automatische Umwicklungskartonverschließer mit Heißklebetechnik ist ideal für Unternehmen, die ihre Verpackungsvorgänge automatisieren möchten. Dank seiner fortschrittlichen Technologie und benutzerfreundlichen Oberfläche lässt er sich schnell installieren und bedienen, wodurch Zeit und Personalaufwand gespart werden.
Dieser Kartonverschließer ist mit einem Heißklebeverschlusssystem ausgestattet, das für eine sichere Versiegelung jedes Pakets sorgt. Die Heißklebetechnik stellt sicher, dass Ihre Produkte während des Transports vollständig geschützt sind, wodurch das Schadensrisiko verringert und die Kundenzufriedenheit gesteigert wird.
Eine der herausragenden Eigenschaften dieser Maschine ist ihr Umschlingungsdesign, das eine nahtlose Verpackung von Produkten ermöglicht. Das Umschlingungsmerkmal stellt sicher, dass jede Verpackung sicher versiegelt und geschützt ist, sodass Sie sicher sein können, dass Ihre Produkte ihr Ziel in perfektem Zustand erreichen.
Neben ihren hervorragenden Versiegelungsmöglichkeiten ist der automatische Wraparound-Hotmelt-Verschließapparat auch äußerst vielseitig. Er kann eine breite Palette von Verpackungsgrößen und -formen verarbeiten, wodurch er ideal für Unternehmen mit vielfältigen Produktlinien ist.
Die Marke Mars ist bekannt für hochwertige, zuverlässige Verpackungslösungen, und der automatische Wraparound-Hotmelt-Verschließapparat bildet hier keine Ausnahme. Robust gebaut, besteht diese Maschine aus langlebigen Materialien, die den Anforderungen des täglichen Gebrauchs in einer belebten Produktionsumgebung standhalten.
Der automatische Umreifungs-Klebeverschließmaschinen von Mars ist ein Muss für Unternehmen, die ihre Verpackungsprozesse verbessern möchten. Mit seinen fortschrittlichen Funktionen, benutzerfreundlichen Oberfläche und hervorragenden Verschließmöglichkeiten wird diese Maschine die Art und Weise revolutionieren, wie Sie Ihre Produkte verpacken. Investieren Sie noch heute in den automatischen Umreifungs-Klebeverschließmaschinen und erleben Sie den Unterschied, den er in Ihren Geschäftsabläufen bewirken kann
Automatischer Umreifungs-Hotmeltklebe-Kassemacher
Die Maschine verwendet Servo-Positionierung, PLC-Steuerung, Automatikbetrieb, der Hauptantrieb verwendet importierte Motoren, mehrstufige Rotation über Kette, Kettenscheiben-Getriebetechnik usw. Sie zeichnet sich durch hohes Automatisierungsniveau, zuverlässige Steuerung, einfache Einstellung und intelligente Bedienung aus. Sie kann weit verbreitet in der Getränke-, Brauerei-, Chemie-, Lebensmittel- und Pharmazieindustrie eingesetzt werden und ist geeignet für sekundäre Verpackung aller Art von Dosen und Flaschen. Zudem kann sie mit automatischen Abfülllinien kombiniert werden
1. Haupttechnische Parameter
Produktionskapazität |
15carto s/ minute |
Abmessungen des verpackten Produkts |
Länge 350-450 , Breite 230-330 mm, H eI höhe: 85-320 mm |
Größe des Flascheneinzugförderers |
L3000*W620*1200MM |
Flaschendurchmesser der Verpackung |
55-108MM |
Anforderungen an die Kartonverpackung |
Entspricht der internationalen Norm GB/T6544-2008 |
Luftkompressor |
1500L /minute, 0,6-0,8Mpa |
Leistungsbewertung |
15kW |
Netzteil |
dreiphasig, 380V, 50Hz |
Steuerspannungsversorgung |
24V D C |
Klebstoffaushärtungszeit (Heißschmelz) |
1,5–2 s sekunden |
Maschinengewicht |
4000kg |
Gesamtgröße |
L6285*B2582*H2115mm |
2. Grundzusammenfassung und Anforderungen der Anlage:
Anlagenname |
Kartonverpackungsmaschine |
Netzteil |
380V, dreiphasig |
Produktionskapazität |
15 Pack/Minute |
Netzteil |
220 V AC |
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Produktpaket qualitätsquote |
>99.8% |
Steuerspannung |
24V Gleichstrom |
Heißkleberhärtungszeit |
≤1.5-2S |
Hauptmaschinenleistung |
15kW |
Gewicht der Anlage |
4T |
Gasverbrauchsmenge |
1500 L/min |
Gesamtgröße der Maschine |
6285*2582*2115 |
Kompressor luftbedarf |
0,6 bis 0,8 MPa |
Flascheneingangsgröße |
3000*620*1200 |
Verpacktes Produkt gesamtgröße |
350-450 Länge/ - 200-330 Breite/b - 85-320 Höhe mm |
geräuschentwicklung |
85dB |
Umgebungstemperaturanforderung |
0—45℃ |
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Umstand feuchtigkeitsanforderung |
In der Regel unter 75 % RH |
Anforderungsbedingung Werkstatt |
Feste Grundlage
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Facility installationsanforderung |
Trocken, staubgeschützt, gute Belüftung, guter Zustand |
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Pappe spezifische Anforderung |
A. Material: Wellpappe, verwendete Kartons sind dreilagig, Oberfläche ist weiß 250 Gramm/m², Mitte ist hochfest mit 150 Gramm/m². Boden ist Kuhkarton mit 280 g/m²; B. Karton, jede Schicht darf kein Ablaminierungsphänomen aufweisen, Lederstärke ≥3 mm C. Karton-Eindruckfadenstärke ist angemessen, Breite nicht größer als 2 mm |
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3. Anwendbare Flaschenform: runde Flasche, quadratische Flasche, unregelmäßige Flasche
Verpacktes Produkt |
VERPACKUNGSSPEZIFIKATION |
Kapazität |
Anwendbare Flaschenart |
200 ML-400 ML |
4*6,4*5,3*4 oder 3*5, 2*3 usw. |
15karton/Minute |
PET/Tin/Glasflasche |
300 ML-500 ML |
4*6,4*5,3*4 oder 3*5, 2*3 usw. |
15karton/Minute |
PET/Tin/Glasflasche |
300ML-600ML |
4*6,4*5,3*4 oder 3*5, 2*3 usw. |
15karton/Minute |
PET/Tin/Glasflasche |
500ML-1250ML |
3*4, 2*3 usw. |
15karton/Minute |
PET/Tin/Glasflasche |
1250ML-2500ML |
2*3, 2*2 usw. |
15karton/Minute |
PET/Tin/Glasflasche |
Produktdarstellung
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F1 Welche Arten von Sekundärverpackungsmaschinen bieten Sie an – Schrumpfverpackungsmaschinen, Kartoniermaschinen oder beide? |
Wir bieten Etikettiermaschinen, Schrumpfverpackungsmaschinen und Kartoniermaschinen an. |
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F2 Wie hoch ist die Verpackungsgeschwindigkeit einer Standard-Schrumpfverpackungsmaschine – in Packungen pro Minute? |
Standard-Schrumpfverpackungsmaschinen laufen typischerweise mit 5 bis 80 Packungen pro Minute. |
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F3 Welche Flaschengruppierkonfigurationen werden unterstützt – 6er-Pack, 12er-Pack, 24er-Pack oder kundenspezifisch? |
Die unterstützten Konfigurationen der Schrumpfverpackungsmaschine umfassen 6er-Pack, 12er-Pack, 24er-Pack und kundenspezifische Gruppierungen. |
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F4 Welcher Folientyp und welche Folienstärke werden für die Schrumpfverpackung verwendet – PE, POF? |
PE (Polyethylen) mit einer Stärke von 60–100 Mikrometer |
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F5 Verfügt die Maschine über ein automatisches Flaschengruppier- und -schiebesystem oder erfolgt die Zuführung manuell? |
Die Maschine verfügt über ein automatisches Flaschengruppier- und -schiebesystem; eine manuelle Zuführung ist nicht erforderlich. |
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F6 Kann die Verpackungsmaschine sowohl runde Flaschen als auch quadratische/rechteckige Kartons verarbeiten? |
Ja, unsere Verpackungsmaschinen unterstützen sowohl runde Flaschen als auch quadratische/rechteckige Kartons mit austauschbaren oder einstellbaren Führungselementen. |
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F7 Wird das Versiegeln der Kartons mit Heißschmelzkleber oder Klebeband durchgeführt – welches Verfahren empfehlen Sie für Exportkartons? |
Kartonsiegelmaschinen verwenden normalerweise Klebeband; sie arbeiten nach der Kartonverpackungsmaschine, während Heißschmelzkleber bei einer anderen Kartonkonstruktion eingesetzt wird, bei der die Verpackungsmaschine bereits eine Versiegelungsfunktion integriert hat und Heißschmelzkleber verwendet. |
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F8 Wie hoch ist die Palettierkapazität – wie viele Kartons pro Stunde und welche maximale Palettenhöhe ist möglich? |
Die Palettierkapazität beträgt bis zu 300–1.200 Kartons pro Stunde, wobei die maximale Palettenhöhe je nach Modell 72–80 Zoll (1.830–2.030 mm) beträgt. |
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F9 Wie schalte ich die Maschine von einem 6er-Layout auf ein 12er-Layout um – wie lange dauert der Umrüstvorgang? |
Um von einer 6er-Verpackung auf eine 12er-Verpackung umzustellen, wählen Sie über die HMI (Touchscreen-Oberfläche) der Maschine das Rezept für die 12er-Verpackung aus und ersetzen Sie die erforderlichen Formatteile (z. B. Führungen oder Greifer) mithilfe werkzeugloser Schnellspannklammern.
Die typische Umrüstzeit beträgt bei modernen Anlagen weniger als 10 Minuten. |
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Q10 Welchen Stromverbrauch und welche Druckluftanforderung hat eine komplette Sekundärverpackungsanlage? |
Typischer Stromverbrauch: 15–75 kW Typische Druckluftanforderung: 500–2.000 L/min (18–70 CFM) bei 6 bar Durchflussrate: Je nach Anzahl der pneumatischen Aktuatoren ist mit 500–2.000 L/min (18–70 CFM) zu rechnen. Druck: Der Standardbetriebsdruck beträgt 6 bar (87 PSI). Profi-Tipp: Moderne, effiziente Anlagen können häufig bereits bei 4,5 bar (65 PSI) betrieben werden, wodurch die Energiekosten um ca. 27 % gesenkt werden. |
