EN
- Áttekintés
- GYIK
- Ajánlott termékek
Bemutatjuk a Mars-tól a kis automatikus üvegpalackos kézműipari sör töltő-, kupakoló- és címkézőgépet! Ez az innovatív gép a tökéletes megoldás kis sörfőzdék számára, amelyek gyártási folyamataikat szeretík optimalizálni és növelni a hatékonyságot.
Kompakt méretének és felhasználóbarát kialakításának köszönhetően ez a gép ideális kis- és közepes méretű kézműipari sörfőzdék számára. Egyszerűen megtölti, lekupakolja és címkézi az üvegpalackokat, így sokoldalú és nélkülözhetetlen eszközzé válik minden sör gyártósoron.
Az automata töltőfunkció biztosítja az egyes üvegek azonos szintű megtöltését, csökkentve a hulladékot és garantálva a termék minőségét. A kupakoló mechanizmus biztonságosan lezárja az üvegeket, megőrizve sajt saját készítésű sörének frissességét és ízét. Emellett a címkéző funkció lehetővé teszi, hogy egyszerűen testre szabja és megjelölje az üvegeit.
Ez a gép a maximális hatékonyságot és könnyű kezelhetőséget szolgálja. Egyszerűen állítható különböző üvegméretekhez és töltési szintekhez, így alkalmazható a különféle termelési igényekhez. Az egyszerű kezelőfelület és digitális kijelző egyszerűvé teszi a működtetést, csökkentve a hosszú képzés vagy szakértői ismeret szükségességét.
A gép magas minőségű anyagokból készült, így tervezték, hogy ellenálljon egy forgalmas termelési környezet igényeinek. Tartós, megbízható és hosszú élettartamra készült, biztosítva az évekig tartó megbízható működést.
Függetlenül attól, hogy egy kis méretű, kézműipari sörfőzdéről van szó, amely a termelési kapacitásai bővítését tervezi, vagy egy nagyobb vállalkozásról, amely számára egy kompakt és hatékony palackozó megoldás szükséges, a Mars által gyártott kis automatikus üvegpalackos kézműipari sör töltő-, kupakoló- és címkézőgép a tökéletes választás. Frissítse termelővonalát, és növelje kézműipari sörének minőségét és konzisztenciáját ezzel az innovatív és megbízható géppel
Kis Automatikus Üvegpalackos Kézműves Sör Feltöltő és Korsózó Címkéző Gép
Sör automata töltősor:
A kis sörpalackozó gép jellemzői:
1. A palackba való közvetlen kapcsolódási technológiához levegővel mozgatott hozzáférést és mozgó kereket használ; megszüntette a csavarokat és a szállítóláncokat, így a palackforma cseréje egyszerűbbé válik.
2. A palackszállítás nyakfogó technológiát alkalmaz, a palackforma megváltoztatásához nem kell az eszközök beállítási szintjét módosítani, elegendő a megfelelő íves lemez, kerék és nylon alkatrészek cseréje.
3. A különlegesen megtervezett rozsdamentes acél palackmosó gép fogója stabil és tartós, nem ér hozzá a palack szájának csavarhelyéhez, elkerülve ezzel a másodlagos szennyeződést.
4. Nagy sebességű, nagy áramlási szelepes töltőszelep, gyors töltés, pontos adagolás és nincs folyadékveszteség.
5. Csavarvonalszerű leeresztés palackkiadáskor, a palack alakjának megváltoztatásához nem kell állítani a csigaszállító magasságát.
6. Vezérlőegység korszerű PLC automatikus vezérlési technológiát alkalmaz, a fő elektromos alkatrészek ismert vállalatoktól származnak, mint például Japánból a Mitsubishi, Franciaországból a Schneider, OMRON
Modell |
Mosás fejek |
Töltés fejek |
Főzete fejek |
Kapacitás (b/óra) 500 ml |
Motor teljesítmény - Kw |
Szerkezet mérete - mm |
BGF14-12-5 |
14 |
12 |
5 |
1000BPH |
1.5kw |
2100x1400x2500 |
BGF18-18-6 |
18 |
18 |
6 |
2000BPH |
2.2KW |
2460x1720x2650 |
BGF24-24-8 |
24 |
24 |
8 |
3000 db/óra |
3kw |
3100x2100x2650 |
BGF32-32-10 |
32 |
32 |
10 |
6000BPH |
4KW |
3500x2500x2650 |
BGF40-40-10 |
40 |
40 |
10 |
8000dóz/óra |
7,5 kW |
4600x1800x2650 |
BGF50-50-12 |
50 |
50 |
12 |
9000BPH |
9,5 kW |
5200x4500x3400 |
BGF60-60-15 |
60 |
60 |
15 |
12000BPH |
12KW |
6500x4500x3400 |
|
K1. A söröntöltő gépét szűrt sörre, szűretlen kézműves sörre vagy mindkettőre tervezték? |
A söröntöltő gépünk kompatibilis mind a szűrt hagyományos sörrel, mind a szűretlen kézműves sörrel. |
|
K2. Mekkora a maximális oldott oxigén (DO) felvétel egy-egy töltési ciklus során a söröntöltő gépen? |
A modern ellennyomásos töltőgépek ipari szabványai alapján a maximális oldott oxigén (DO) felvétel általában < 50 ppb (milliárd rész per milliárd), a magas teljesítményű rendszerek pedig akár 20–40 ppb-ot is elérnek. |
|
K3. Milyen záróelemeket támogat a gép — koronadugó, csavaros dugó vagy ingódugó? |
Üvegpalackos söröntöltő és zárógépünk koronadugót és ingódugót támogat. PET palackos söröntöltő és zárógépünk csavaros dugót támogat. |
|
K4. Képes-e a gép mind az üvegpalackok, mind a PET palackok sörrel való töltésére? |
Az üvegpalackos és a PET palackos söröntöltést általában külön töltőgépekkel végzik, mivel a palackok betáplálási módja, a záróelemek típusa stb. eltérő. |
|
K5 Mekkora a legkisebb kapacitású söröntöltő gép, amit kínálunk – van-e olyan modell, amely alkalmas egy 500 BPH-es kézműves sörfőzdére? |
A legkisebb kapacitású, általunk gyártott modellek 300–500 BPH-esek kézműves sörfőzdék számára. Ez egy 6–6–1 mosó-töltő-záró 3-in-1 gép: 6 mosófejjel, 6 töltőfejjel és 1 zárófejjel. |
|
K6 Hogyan kezeli a gép az előüritést (CO₂-tisztítást) a töltés előtt az oxigén érintkezés minimalizálása érdekében? |
A söröntöltő gép CO₂-tisztítást alkalmaz az oxigén kiszorítására a töltés előtt: először üríti a kamrát a maradék levegő csökkentése érdekében, majd CO₂-t juttat be a fennmaradó oxigén kioldására, így biztosítva az alacsony O₂-szintet a töltés előtt. |
|
K7 Tartalmaz-e a gép beépített palackmosót a töltés előtt? |
Igen, a söröntöltő és -záró gép beépített palackmosót is tartalmazhat a töltés előtt. Emellett csatlakoztatható hozzá egy külső palackmosó is. |
|
K8 Mekkora a sör töltési pontossága a szint szerint – hogyan mérjük és szabályozzuk a töltési magasságot? |
A sör töltési szintjének pontossága általában ±1–2 mm (vagy ±2–4 ml minden 330–500 ml-es üvegben/dobozban), így biztosítva a térfogat egyenletességét és a jogszabályoknak való megfelelést. A töltési magasság mérése: - Soros súlymérők** (leggyakoribb megoldás) – minden tárolóedény súlyát mérik, hogy kiszámítsák a folyadék térfogatát. - Gamma- vagy röntgen-szintérzékelők – érintésmentes megoldás, amelyek fémes vagy átlátszatlan csomagoláson keresztül is mérhetnek. - Látási rendszerek / kamerák – a folyadék felszínének (meniszkusz) helyzetét vizsgálják egy referencia alapján. - Kézi mérőrúd vagy üvegskála – laboratóriumi mintavételhez vagy gyártósor beállításához használatos.
A töltési magasság szabályozása: - Elektronikus térfogati töltők – az előre beállított térfogatot áramlásmérők vagy dugattyús mérők segítségével állítják be. - Szintszabályozó érzékelők – mechanikus vagy kapacitív érzékelők a töltőcső belsejében. - Nyomás- vagy időalapú töltőszelepek – a soros súlymérők vagy érzékelők PLC-visszajelzése alapján hangolhatók. Kulcsvezérlési cél: állandó hőmérséklet, visszanyomás és habszint (**fob**) fenntartása az alul- vagy túltöltés elkerülése érdekében. |
|
Q9 Kompatibilis-e a gép a német szabványos DIN 6650 töltőszelepekkel vagy hasonló nemzetközi szabványokkal? |
Söröztöltő szelepeink hasonló nemzetközi szabványokat alkalmaznak, amelyek megfelelnek a söröztöltés követelményeinek. |
|
Q10 Milyen képzést és műszaki támogatást nyújt Önök a söröztöltő gép telepítése után? |
A telepítés után a következőket biztosítjuk: 1. Kezelőképzés (gép indítása, töltés beállítása, tisztítási eljárások). 2. Karbantartási útmutatás (kenés, kopó alkatrészek cseréje, hibaelhárítás). 3. 24/7 műszaki támogatás (online videóhívás, távoli diagnosztika vagy szükség esetén helyszíni szerviz). 4. Használati útmutatók és pótalkatrész-listák (PDF és nyomtatott formátumban). Ez minimális leállási időt és zavartalan söröztöltési termelést biztosít. |
