EN
دستگاه پرکننده و سربندی و برچسبزنی شیشهای کوچک اتوماتیک بطری جهت نوشیدنیهای الکلی
- مرور کلی
- سوالات متداول
- محصولات پیشنهادی
معرفی ماشین پرکننده ی بطری شیشه ای کوچک اتوماتیک، سیستم سربندی و برچسب گذاری بیر کارکافته از شرکت مرز! این ماشین نوآورانه، راه حل کاملی برای میکروبیرریهای کوچک که به دنبال بهینه کردن فرآیند تولید و افزایش بهرهوری هستند، میباشد.
با طراحی فشرده و کاربری آسان، این ماشین برای میکروبیرریهای کوچک و متوسط ایدهآل است. این دستگاه میتواند به راحتی بطریهای شیشهای را پر کند، سر بندی کند و برچسب بزند و ابزاری چند منظوره و ضروری برای هر خط تولید بیر محسوب میشود.
عملکرد پرکننده اتوماتیک، تضمینکننده یک سطح پرکردن یکسان در هر بطری است، که منجر به کاهش ضایعات و تضمین کیفیت محصول میشود. مکانیسم درپوش فلزی بهصورت ایمن هر بطری را میبندد و تازگی و طعم آبجوی دستساز شما را حفظ میکند. علاوهبراین، قابلیت چسباندن برچسب به شما امکان میدهد تا بطریهای خود را بهراحتی شخصیسازی کنید و مارک خود را برجسته کنید.
این دستگاه برای حداکثر بهرهوری و سهولت در استفاده طراحی شده است. بهراحتی میتوان آن را برای سازگاری با اندازههای مختلف بطری و سطوح پرکردن تنظیم کرد، که آن را بسیار انعطافپذیر و قابلسازگاری با نیازهای تولید خاص شما میکند. کنترلهای هوشمند و نمایشگر دیجیتال، عملیات را ساده و کاربری آن را آسان میکنند و نیاز به آموزشهای گسترده یا دانش تخصصی را کاهش میدهند.
این دستگاه از مواد با کیفیت ساخته شده و برای تحمل شرایط سخت محیط تولید طراحی گردیده است. محکم، قابلاعتماد و با دوام ساخته شده تا عملکردی یکنواخت و قابلاعتماد را برای سالها فراهم کند.
آیا شما یک پ breweries جوش اندازی کوچک هستید که به دنبال گسترش ظرفیت تولید خود هستید یا یک عملیات بزرگتر که به دنبال راه حلی کمپکت و کارآمد برای بطری کردن هستید، دستگاه پرکننده- سربندی- برچسبزنی خودکار کوچک مارس برای بطریهای شیشهای بیر فراموش اندازی، انتخاب مناسبی است. خط تولید خود را ارتقا دهید و کیفیت و یکنواختی بیر دستساز خود را با این دستگاه نوآورانه و معتبر افزایش دهید.
دستگاه پرکننده و سربندی و برچسبزنی شیشهای کوچک اتوماتیک بطری جهت نوشیدنیهای الکلی
خط پرکن اتوماتیک بیر:
ویژگی های دستگاه بطری کننده بیر کوچک:
1. با استفاده از تکنولوژی انتقال مستقیم بطری با هوا و چرخ حرکت دهنده؛ پیچ و زنجیر نقاله حذف شده است، این امر باعث میشود تعویض بطری به راحتی انجام شود.
2. دندههای انتقال با تکنولوژی گیرهدار ساخته شدهاند، برای تغییر شکل بطری نیازی به تنظیم سطح تجهیزات نیست و فقط تعویض قطعات مربوطه مانند صفحه منحنی، چرخ و قطعات نایلونی کافی است.
3. گیرههای طراحی شده خاص در ماشین ظرفشویی بطری از فولاد ضد زنگ ساخته شدهاند و بسیار محکم و مقاوم هستند، لمسی با قسمت دهانه بطری ندارند تا از آلودگی ثانویه جلوگیری شود.
4. شیر پرکن سرعت بالا و جریان بزرگ، سرعت پرکن بالا، دقت در پرکن و بدون ریختن مایع.
5. حرکت بطری به صورت مارپیچ در خروجی، برای تغییر شکل بطری نیازی به تنظیم ارتفاع زنجیر نقاله نیست.
6. دستگاه اصلی از تکنولوژی کنترل خودکار PLC پیشرفته استفاده میکند، قطعات الکتریکی اصلی از شرکتهای معروفی مانند میتسوبیشی ژاپن، اشنایدر فرانسه، اومرون تهیه شدهاند
مدل |
شوینده سرها |
پرکننده سرها |
پوشش سرها |
ظرفیت( بشکه/ساعت ) 500 میلیلیتر |
توان موتور - کیلووات |
ابعاد کلی - میلیمتر |
BGF14-12-5 |
14 |
12 |
5 |
1000 بشکه در ساعت |
1.5 کیلووات |
2100x1400x2500 |
BGF18-18-6 |
18 |
18 |
6 |
2000BPH |
2.2کیلووات |
2460×1720×2650 |
BGF24-24-8 |
24 |
24 |
8 |
3000BPH |
3kw |
3100×2100×2650 |
BGF32-32-10 |
32 |
32 |
10 |
6000BPH |
4 کیلو وات |
3500×2500×2650 |
BGF40-40-10 |
40 |
40 |
10 |
8000BPH |
7.5 کیلووات |
4600×1800×2650 |
BGF50-50-12 |
50 |
50 |
12 |
9000BPH |
9.5kw |
5200×4500×3400 |
BGF60-60-15 |
60 |
60 |
15 |
12000BPH |
12کیلووات |
6500×4500×3400 |
|
سوال ۱: آیا دستگاه پرکننده جوهر شما برای جوهر صافشده، جوهر صنعتی ناصافشده یا هر دو طراحی شده است؟ |
دستگاه پرکننده جوهر ما با هر دو نوع جوهر استاندارد صافشده و جوهر صنعتی ناصافشده سازگار است. |
|
سوال ۲: بیشترین میزان اکسیژن محلول (DO) جذبشده در هر چرخه پرکردن در دستگاه پرکننده جوهر شما چقدر است؟ |
بر اساس استانداردهای Follow industry برای دستگاههای مدرن پرکننده با فشار مخالف، بیشترین میزان اکسیژن محلول (DO) جذبشده معمولاً کمتر از ۵۰ppb (قسمت در میلیارد) است و سیستمهای پیشرفتهتر قادر به دستیابی به محدوده ۲۰ تا ۴۰ppb هستند. |
|
سوال ۳: این دستگاه از چه نوع درپوشهایی پشتیبانی میکند — درپوش مهرهای (کراون کپ)، درپوش پیچی یا درپوش چرخشی (سوئینگتاپ)؟ |
دستگاه پرکننده و درپوشزننده جوهر برای بطریهای شیشهای ما از درپوش مهرهای (کراون کپ) و درپوش چرخشی (سوئینگتاپ) پشتیبانی میکند. همچنین دستگاه پرکننده و درپوشزننده جوهر برای بطریهای PET از درپوش پیچی پشتیبانی میکند. |
|
سوال ۴: آیا این دستگاه میتواند هم بطریهای شیشهای و هم بطریهای PET را برای جوهر پر کند؟ |
معمولاً بطریهای شیشهای و بطریهای PET حاوی جوهر از دستگاههای پرکننده جداگانهای استفاده میکنند، زیرا روش تغذیه بطریها، انواع درپوش و سایر عوامل متفاوت هستند. |
|
سوال ۵: کوچکترین ماشین پرکننده آبجو با ظرفیت چند بطری در ساعت را ارائه میدهید؟ آیا مدلی برای یک صنعت آبجو سازی محلی با ظرفیت ۵۰۰ بطری در ساعت (BPH) مناسب است؟ |
کوچکترین مدلهای ظرفیتی که تولید میکنیم، مدلهای ۳۰۰ تا ۵۰۰ بطری در ساعت (BPH) برای صنایع آبجو سازی محلی هستند. این ماشین ترکیبی (۳ در ۱) شامل ۶ سر شستشو، ۶ سر پرکننده و ۱ سر درببند است. |
|
سوال ۶: این ماشین چگونه عملیات خلأسازی پیشین (پاکسازی با CO₂) را قبل از پرکردن انجام میدهد تا تماس آبجو با اکسیژن به حداقل برسد؟ |
ماشین پرکننده آبجو از روش پاکسازی با دیاکسیدکربن (CO₂) برای جایگزینی اکسیژن قبل از پرکردن استفاده میکند: ابتدا فضای داخلی حفره را خلاء میکند تا هوای باقیمانده کاهش یابد، سپس CO₂ را تزریق میکند تا اکسیژن باقیمانده را خارج نماید و سطح اکسیژن را قبل از پرکردن به حداقل برساند. |
|
سوال ۷: آیا این ماشین شامل شستوشوی داخلی بطری (رینسر) قبل از پرکردن است؟ |
بله، ماشین پرکننده و درببند آبجو میتواند شامل شستوشوی داخلی بطری (رینسر) قبل از پرکردن باشد. همچنین امکان اتصال آن به یک واحد جداگانه شستوشوی بطری نیز وجود دارد. |
|
سوال ۸: دقت پرکردن سطحی (Level Fill) برای آبجو چقدر است — چگونه ارتفاع پرکردن را اندازهگیری و کنترل میکنید؟ |
دقت پرکردن سطح آبجو معمولاً ±۱–۲ میلیمتر (یا ±۲–۴ میلیلیتر در هر بطری یا قوطی ۳۳۰–۵۰۰ میلیلیتری) است که اطمینانبخش حجم یکنواخت و انطباق با مقررات قانونی میباشد. روش اندازهگیری ارتفاع پرکردن: - ترازدهندههای خطی (شایعترین روش) – وزن هر ظرف را برای محاسبه حجم مایع اندازهگیری میکنند. - سنسورهای سطح پرکردن گاما یا اشعه ایکس – بدون تماس، از طریق بستهبندی فلزی یا غیرشفاف اندازهگیری میکنند. - سیستمهای بینایی / دوربینها – موقعیت منیسکوس را نسبت به یک مرجع بررسی میکنند. - خطکش دستی یا مقیاس شیشهای – برای نمونهبرداری آزمایشگاهی یا راهاندازی خط تولید استفاده میشود.
روش کنترل ارتفاع پرکردن: - پرکنندههای حجمی الکترونیکی – حجم از پیش تعیینشده را از طریق فلومترها یا پیستونمترها تنظیم میکنند. - پروبهای کنترل سطح – سنسورهای مکانیکی یا خازنی درون لوله پرکننده. - شیرهای پرکننده مبتنی بر فشار یا زمان – از طریق فیدبک PLC از ترازدهندهها یا سنسورها تنظیم میشوند. هدف کنترلی اصلی: حفظ دمای ثابت، فشار معکوس و سطح فوم (fob) به منظور جلوگیری از پرکردن ناقص یا بیشازحد. |
|
سوال ۹: آیا این دستگاه با شیرهای پرکننده استاندارد آلمانی DIN 6650 یا سایر استانداردهای بینالمللی مشابه سازگان دارد؟ |
شیرهای پرکننده آبجوی ما از استانداردهای بینالمللی مشابهی پیروی میکنند که نیازهای پرکردن آبجو را برآورده میسازند. |
|
سوال ۱۰: پس از نصب دستگاه پرکننده آبجو، چه آموزشها و پشتیبانی فنی را ارائه میدهید؟ |
پس از نصب، ما خدمات زیر را ارائه میدهیم: ۱. آموزش عملیاتی (راهاندازی دستگاه، تنظیم عملیات پرکردن، رویههای تمیزکاری). ۲. راهنمای نگهداری (روغنکاری، تعویض قطعات سایشی، عیبیابی). ۳. پشتیبانی فنی ۲۴ ساعته و ۷ روز هفته (تماس تصویری آنلاین، تشخیص از راه دور یا خدمات حضوری در صورت نیاز). ۴. راهنماها و فهرست قطعات یدکی (به صورت PDF و نسخه چاپی). این امر تضمین میکند که زمان ایستکاری به حداقل رسیده و تولید پرکردن آبجو بهصورت روان و بدون وقفه انجام شود. |
