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Vorstellung der kleinen automatischen Glasflaschen-Kräuterflaschen-Füll- und Kronkorken-Etikettiermaschine von Mars! Diese innovative Maschine ist die perfekte Lösung für kleine Brauereien, die ihren Produktionsprozess optimieren und die Effizienz steigern möchten.
Dank ihrer kompakten Bauweise und benutzerfreundlichen Konstruktion ist diese Maschine ideal für kleine bis mittelgroße Craft-Brauereien geeignet. Sie kann Glasflaschen mühelos befüllen, verschließen und etikettieren und ist somit ein vielseitiges und unverzichtbares Werkzeug für jede Bierproduktionslinie.
Die automatische Füllfunktion gewährleistet ein einheitliches Füllniveau in jeder Flasche, reduziert Abfall und stellt die Produktqualität sicher. Der Kronkorken-Verschlusssystem verschließt jede Flasche sicher und bewahrt die Frische und den Geschmack Ihres Craft Biers. Zudem ermöglicht die Etikettierfunktion eine einfache Individualisierung und Markierung Ihrer Flaschen.
Diese Maschine ist für maximale Effizienz und Benutzerfreundlichkeit konzipiert. Sie lässt sich problemlos an verschiedene Flaschengrößen und Füllstände anpassen, wodurch sie vielseitig und flexibel an Ihre spezifischen Produktionsanforderungen angepasst werden kann. Die intuitiven Bedienelemente und das digitale Display vereinfachen die Bedienung und machen sie äußerst benutzerfreundlich, wodurch umfangreiche Schulungen oder spezielles Fachwissen entfallen.
Aus hochwertigen Materialien gefertigt, ist diese Maschine dafür gebaut, den Anforderungen einer stark frequentierten Produktionsumgebung standzuhalten. Sie ist robust, zuverlässig und für eine lange Lebensdauer konzipiert, wodurch eine gleichbleibende Leistung und sichere Funktion über viele Jahre gewährleistet sind.
Egal ob Sie eine kleine Brauerei sind, die ihre Produktionskapazitäten erweitern möchten, oder ein größeres Unternehmen, das eine kompakte und effiziente Abfülllösung benötigt, die kleine automatische Glasflaschen-Abfüll-, Kronkorken- und Etikettiermaschine von Mars ist die perfekte Wahl. Verbessern Sie Ihre Produktionslinie und steigern Sie die Qualität und Konsistenz Ihres Craft Biers mit dieser innovativen und zuverlässigen Maschine
Kleine Automatische Glasflaschen-Bierabfüll- Und Kronkorken-Etikettiermaschine
Bierautomatische Fülllinie:
Eigenschaften der kleinen Bierabfüllmaschine:
1. Verwendung einer direkt angeschlossenen Technologie mit Lufttransport und Rotor zum Flaschentransport; Schnecken und Förderketten entfallen, wodurch ein Flaschenformwechsel vereinfacht wird.
2. Der Flaschentransport erfolgt nach dem Prinzip des Flaschenhalsgreifers; bei einem Wechsel der Flaschenform muss keine Geräteebene justiert werden, es genügt, entsprechende gebogene Platten, Räder und Nylonbauteile auszutauschen.
3. Der speziell konzipierte Edelstahlflaschenwaschmaschinen-Clip ist stabil und langlebig, berührt nicht die Schraubstelle des Flaschenmundes, um eine sekundäre Kontamination zu vermeiden.
4. Hochgeschwindigkeits-Ventil mit großem Schwerkraftdurchfluss, schnelles Befüllen, präzise Dosierung und kein Flüssigkeitsverlust.
5. Spiralförmiger Abstieg beim Flaschenausgang, ermöglicht die Verformung der Flasche ohne Anpassung der Höhe der Förderkette.
6. Der Host verwendet fortschrittliche PLC-Automatiksteuerungstechnologie, die wesentlichen elektrischen Komponenten stammen von namhaften Unternehmen wie Mitsubishi aus Japan, Schneider aus Frankreich, OMRON
Modell |
Waschen köpfe |
Füllung köpfe |
Verkleidung köpfe |
Kapazität (b/h) 500ml |
Motorleistung - KW |
Gesamtabmessung - mm |
BGF14-12-5 |
14 |
12 |
5 |
1000BPH |
1,5 kW |
2100x1400x2500 |
BGF18-18-6 |
18 |
18 |
6 |
2000bph |
2,2kw |
2460x1720x2650 |
BGF24-24-8 |
24 |
24 |
8 |
3000bph |
3KW |
3100x2100x2650 |
BGF32-32-10 |
32 |
32 |
10 |
6000BPH |
4kW |
3500x2500x2650 |
BGF40-40-10 |
40 |
40 |
10 |
8000bph |
7,5KW |
4600x1800x2650 |
BGF50-50-12 |
50 |
50 |
12 |
9000BPH |
9,5kw |
5200x4500x3400 |
BGF60-60-15 |
60 |
60 |
15 |
12000BPH |
12KW |
6500x4500x3400 |
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Frage 1: Ist Ihre Bierabfüllmaschine für gefiltertes Bier, ungefiltertes Craft-Bier oder beide Varianten konzipiert? |
Unsere Bierabfüllmaschine ist sowohl mit gefiltertem Standardbier als auch mit ungefiltertem Craft-Bier kompatibel. |
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Frage 2: Wie hoch ist die maximale aufgenommene gelöste Sauerstoffmenge (DO) pro Abfüllzyklus an Ihrer Bierabfüllmaschine? |
Basierend auf branchenüblichen Standards für moderne Gegendruck-Abfüllmaschinen liegt die maximale Aufnahme gelösten Sauerstoffs (DO) typischerweise unter 50 ppb (Teile pro Milliarde); Hochleistungssysteme erreichen Werte von nur 20–40 ppb. |
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Frage 3: Welche Verschlüsse unterstützt die Maschine – Kronenkorken, Schraubverschlüsse oder Bügelverschlüsse? |
Unsere Abfüll- und Verschließmaschine für Glasflaschen unterstützt Kronenkorken und Bügelverschlüsse. Die Abfüll- und Verschließmaschine für PET-Flaschen unterstützt Schraubverschlüsse. |
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Frage 4: Kann die Maschine sowohl Glasflaschen als auch PET-Flaschen für Bier abfüllen? |
Glasflaschen- und PET-Flaschenbier werden üblicherweise mit separaten Abfüllmaschinen abgefüllt, da sich die Flaschenzuführungsmethoden, die Verschlussarten usw. unterscheiden. |
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F5 Welche Bierabfüllmaschine mit der kleinsten Kapazität bieten Sie an – gibt es ein Modell, das für eine Craft-Brauerei mit 500 Flaschen pro Stunde (BPH) geeignet ist? |
Die Modelle mit der kleinsten Kapazität, die wir herstellen, haben eine Leistung von 300–500 BPH für Craft-Brauereien. Dabei handelt es sich um eine 6-6-1-Maschine zum Waschen, Abfüllen und Verschließen in einem Gerät. Sie verfügt über 6 Spülköpfe, 6 Abfüllköpfe und 1 Verschließkopf. |
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F6 Wie erfolgt bei der Maschine die Vorabsaugung (CO₂-Spülung), bevor das Bier abgefüllt wird, um den Sauerstoffkontakt zu minimieren? |
Die Bierabfüllmaschine verwendet eine CO₂-Spülung, um Sauerstoff vor dem Abfüllen zu verdrängen: Zunächst wird die Kammer evakuiert, um die Restluft zu reduzieren; anschließend wird CO₂ eingeblasen, um den verbleibenden Sauerstoff zu entfernen und so vor dem Abfüllen einen niedrigen Sauerstoffgehalt sicherzustellen. |
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F7 Verfügt die Maschine über einen integrierten Flaschenreiniger vor dem Abfüllen? |
Ja, die Bierabfüll- und -verschließmaschine kann einen integrierten Flaschenreiniger vor dem Abfüllen enthalten. Außerdem kann sie mit einem externen Flaschenreiniger vor der Maschine verbunden werden. |
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F8 Wie genau ist die Füllhöhensteuerung beim Bier – wie messen und regeln Sie die Füllhöhe? |
Die Füllhöhengenauigkeit für Bier beträgt typischerweise ±1–2 mm (bzw. ±2–4 ml pro 330–500-ml-Flasche/-Dose) und gewährleistet ein konsistentes Füllvolumen sowie die Einhaltung gesetzlicher Vorgaben. So messen Sie die Füllhöhe: - Inline-Kontrollwaagen** (am häufigsten verwendet) – wiegen jeden Behälter, um das Flüssigkeitsvolumen zu berechnen. - Gamma- oder Röntgen-Füllstandssensoren – berührungslos, messen durch metallische oder undurchsichtige Verpackungen hindurch. - Bildverarbeitungssysteme / Kameras – prüfen die Position des Meniskus im Vergleich zu einer Referenz. - Manueller Eintauchstab oder Glasmaßstab – wird für Laborproben oder die Linieninbetriebnahme verwendet.
So steuern Sie die Füllhöhe: - Elektronische volumetrische Abfüllmaschinen – voreingestelltes Volumen über Durchflussmesser oder Kolbenzähler. - Füllstandregel-Sonden – mechanische oder kapazitive Sensoren innerhalb des Füllrohrs. - Druck- oder zeitgesteuerte Füllventile – justiert über SPS-Rückmeldung von Kontrollwaagen oder Sensoren. Wichtige Steuerungsziele: konstante Temperatur, Gegendruck und Schaumhöhe (fob) aufrechterhalten, um Unter- bzw. Überfüllung zu vermeiden. |
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Frage 9: Ist die Maschine mit den deutschen DIN 6650-Füllventilen oder ähnlichen internationalen Standards kompatibel? |
Unsere Bierfüllventile entsprechen ähnlichen internationalen Standards und erfüllen die Anforderungen an die Bierabfüllung. |
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Frage 10: Welche Schulung und technische Unterstützung bieten Sie nach der Inbetriebnahme der Bierfüllmaschine? |
Nach der Inbetriebnahme bieten wir Folgendes an: 1. Bedienerschulung (Maschineninbetriebnahme, Einstellung des Füllvorgangs, Reinigungsverfahren). 2. Wartungsanleitung (Schmierung, Austausch verschleißanfälliger Teile, Fehlerbehebung). 3. Technischer Support rund um die Uhr (Online-Videocall, Fern-Diagnose oder vor-Ort-Service bei Bedarf). 4. Handbücher und Ersatzteillisten (als PDF und in gedruckter Form). Dies gewährleistet eine minimale Ausfallzeit und einen reibungslosen Bierabfüllprozess. |
