Liten automatisk glasflaska hantverksölfyllningskranslås och etiketteringsmaskin

Fråga 1: Är er ölutfyllningsmaskin utformad för filtrerat öl, outfiltret hantverksöl eller båda?

Vår ölutfyllningsmaskin är kompatibel med både filtrerat standardöl och outfiltret hantverksöl.

Fråga 2: Vad är den maximala upptagningen av löst syre (DO) per utfyllningscykel på er ölutfyllningsmaskin?

Enligt branschstandarderna för moderna fyllningsmaskiner med mottryck är den maximala upptagningen av löst syre (DO) vanligtvis < 50 ppb (delar per miljard), med högpresterande system som uppnår så lågt som 20–40 ppb.

Fråga 3: Vilka slags förslutningar stödjer maskinen – korkskruv, skruvkapsel eller svängkapsel?

Vår ölutfyllnings- och korkningsmaskin för glasflaskor stödjer korkskruv och svängkapsel. Ölutfyllnings- och korkningsmaskinen för PET-flaskor stödjer skruvkapsel.

Fråga 4: Kan maskinen hantera både glasflaskor och PET-flaskor för öl?

Öl i glasflaskor och PET-flaskor används vanligtvis med separata utfyllningsmaskiner på grund av olika flasktillförselsmetoder, olika typer av kapslar osv.

Q5 Vilken är den minsta kapaciteten för en ölflaskningsmaskin som ni erbjuder – finns det en modell som är lämplig för en craftbryggeri med en kapacitet på 500 flaskor per timme?

De modeller med minst kapacitet som vi tillverkar har en kapacitet på 300–500 flaskor per timme för craftbryggerier. Det är en 6-6-1-maskin för rengöring, fyllning och kapsling i en och samma enhet. Den har 6 rengöringshuvuden, 6 fyllningshuvuden och 1 kapslingshuvud.

Q6 Hur hanterar maskinen förutavvakning (CO₂-spülning) innan fyllning för att minimera kontakt med syre?

Ölflaskningsmaskinen använder CO₂-spülning för att ersätta syre innan fyllning: först avvaknas kammaren för att minska restluften, varefter CO₂ injiceras för att spola bort återstående syre, vilket säkerställer låga syrenivåer innan fyllningen påbörjas.

Q7 Inkluderar maskinen en inbyggd flaskastränsare före fyllning?

Ja, ölflasknings- och kapslingsmaskinen kan inkludera en inbyggd flaskastränsare före fyllning. Den kan också anslutas till en separat flaskastränsare som placeras före maskinen.

Q8 Vad är fyllningsnoggrannheten för öl – hur mäts och styr ni fyllningshöjden?

Fyllnivåns noggrannhet för öl är vanligtvis ±1–2 mm (eller ±2–4 ml per 330–500 ml-flaska/burk), vilket säkerställer konsekvent volym och efterlevnad av lagkrav.

Hur man mäter fyllhöjd:

- Inline-vägare** (vanligast) – väger varje behållare för att beräkna vätskevolymen.

- Gamma- eller röntgenbaserade fyllnivåsensorer – kontaktlösa, mäter genom metall eller ogenomskinlig förpackning.

- Visionssystem/kameror – kontrollerar meniskusens läge i förhållande till en referens.

- Manuell mätsticka eller glaslinjal – används för laboratorieprovtagning eller linjeinställning.

Hur man styr fyllhöjd:

- Elektroniska volymfyllare – förinställd volym via flödesmätare eller kolvmätare.

- Nivåstyrningsprober – mekaniska eller kapacitiva sensorer inuti fyllrör.

- Tryck- eller tidsbaserade fyllventiler – justeras via PLC-återkoppling från vägare eller sensorer.

Nyckelkontrolmål: bibehålla konstant temperatur, backtryck och skumnivå (fob) för att undvika under- eller överfyllning.

Q9 Är maskinen kompatibel med tyska standarden DIN 6650 för fyllningsventiler eller liknande internationella standarder?

Våra bierfyllningsventiler följer liknande internationella standarder som uppfyller kraven för bierfyllning.

Q10 Vilken utbildning och teknisk support erbjuder ni efter installation av bierfyllningsmaskinen?

Efter installationen erbjuder vi:

1. Driftspersonalens utbildning (maskinstart, justering av fyllning, rengöringsrutiner).

2. Underhållsanvisningar (smörjning, utbyte av slitagekomponenter, felsökning).

3. Teknisk support dygnet runt (onlinevideokall, fjärrdiagnostik eller på plats om det behövs).

4. Bruksanvisningar och reservdelslistor (PDF och tryckt kopia).

Detta säkerställer minimal driftstopp och smidig bierfyllningsproduktion.