- Áttekintés
- GYIK
- Ajánlott termékek
Bemutatjuk a Mars műanyag vízpalack-lerakó szállítóasztalát – a tökéletes megoldást a termelővonal optimalizálásához és az hatékonyság maximális fokozásához. Ez az innovatív szállítóasztal könnyedén kezeli a műanyag vízpalackok lerakását és mozgatását, így elengedhetetlen berendezése lehet bármely palackozó üzemnek.
Robusztus kivitelének és megbízható teljesítményének köszönhetően a Mars műanyag vízpalack-lerakó szállítóasztala alkalmas a gyors tempójú termelési környezet igényeinek elviselésére. Az asztal építéséhez használt tartós anyagok garantálják, hogy nagy terhelést is képes elviselni stabilitás és funkció megtartása mellett.
Ez a gyártósor asztal kényelmet szem előtt tartva lett kialakítva, állítható magassági beállításokkal és kompakt méretének köszönhetően egyszerűen integrálható a meglévő gyártósorába. Sima és zökkenőmentes működése biztosítja, hogy műanyag vízpalackjai erőfeszítés nélkül haladjanak a gyártási folyamat egyik szakaszából a másikba, így minimalizálva a leállási időt és maximalizálva a termelékenységet.
A Mars műanyag vízpalack tároló gyártósor asztalának fejlett technológiája pontos irányítást biztosít az üvegek sebességének és irányának szabályozásában. Ez biztosítja, hogy minden palackot gondosan kezeljenek és megfelelően pozicionáljanak a szállítószalagon való mozgás során, csökkentve a sérülés kockázatát, és minden egyes alkalommal egy minőségi végső terméket garantáljanak.
Ezen szállítóasztal nemcsak funkcióiban, hanem a biztonság szempontjából is megfelelően lett megtervezve. Beépített biztonsági funkciókkal rendelkezik, amelyek segítenek balesetek megelőzésében és biztosítják alkalmazottai számára a biztonságos munkavégzést. A Mars műanyag vízpalack gyűjtő szállítóasztallal nyugodtan dolgozhat, tudván, hogy gyártósora zavartalanul és biztonságosan működik.
A Mars műanyag vízpalack gyűjtő szállítóasztal elengedhetetlen beruházás minden palackozó üzem számára, amely növelni kívánja a hatékonyságot és egyszerűsíteni szeretné az üzemeltetést. Tartós kivitelének, korszerű technológiájának és biztonsági jellemzőinek köszönhetően ez a szállítóasztal minden igényét kielégíti és meghaladja. Frissítse gyártósorát még ma a Mars műanyag vízpalack gyűjtő szállítóasztallal, és érezze a különbséget, amit vállalkozásában jelenthet.
Műanyag Vízpalack Tároló Szállítóasztal
Az akkumulációs szállítórendszer hajtóegységet, feszítőegységet, láncot húzó szerkezetet, vezetősínt, hajtó- és irányváltó lánckeréket, vázszerkezetet és pályát tartalmaz. Minden kivitel testre szabható
Kijelzők szerelősor
Otthoni gépek, gépgyártás és fémipar iparágában alkalmazva, gyakran mechanizált vagy automatikus szerelősorként működik
Fényekkel ellátott szerelősor
Végtelen hűtőszállító
Az autók szerkezete különböző kezelési igényeket és célokat szolgál. Láncokkal húzva, az autók folyamatos vagy időzített tempóban haladnak a vezetősín körül. A sebesség általában 3-6 m/perc

Palack akkumulációs szállítóasztal fő paraméterei
Szállító mérete |
Opcionális |
Sík szélesség |
63,5, 82,5, 88,9, 101,6, 114,3 mm |
Sebesség |
10-40 m/perc választható |
Teherbírás |
50-800 kg/m |
Üzemi hőmérséklet - ACÉLROST |
-20-100 KÖZÖNSÉGES |
Palackgyűjtő szállítószalag Táblázat



|
K1 Milyen típusú szállítószalagokat kínál? Levegővel működő szállítószalagot üres palackokhoz, asztali láncos szállítószalagot töltött palackokhoz, vagy mindkettőt? |
Üres palackokhoz levegővel működő szállítószalagokat és töltött palackokhoz asztali láncos szállítószalagokat is kínálunk. |
|
K2 A szállítószalag vázát és láncát milyen anyagból készítik — SUS304 rozsdamentes acélból? |
Igen, a szállítószalag váza és láncja SUS304 rozsdamentes acélból készül. |
|
K3 Képesek-e a szállítószalagjai különböző palackátmérők és -magasságok kezelésére beállítás nélkül? |
A levegővel működő szállítószalag és a láncos szállítószalag egyaránt manuális beállítást igényel különböző palackátmérők és -magasságok esetén. |
|
K4 Mi a maximális szállítószalag-sebesség (méter per perc) egy nagysebességű, óránként 20 000 palackot töltő sorhoz? |
Egy nagysebességű, óránként 20 000 palackot töltő sorhoz a maximális szállítószalag-sebesség általában 25–35 méter per perc között mozog. Ez a sebességtartomány biztosítja a stabil konténerkezelést akadályok nélkül, és közvetlenül támogatja a 333 palack/perc (BPM) teljesítménykövetelményt.
Hivatkozás: BPM megfelelője: 20 000 BPH ÷ 60 = kb. 333 palack/perc Iparszabvány: A nagysebességű vonalakhoz töbsávos szállítószalagokat vagy szervóvezérelt rendszereket igényel a sebesség fenntartása akadások nélkül |
|
K5 Biztosítja a teljes szállítószalag-elrendezés tervezését a kulcsrakész projekt részeként? |
Igen, a teljes szállítószalag-elrendezés tervezése része szolgáltatásunknak a kulcsrakész projekt keretében. |
|
K6 Tartalmazhatja-e a szállítószalag-rendszer egy üveggyűjtő asztalt (pufferasztalt) a vonal leállásának megelőzésére? |
Igen, az üveggyűjtő asztalt (pufferasztalt) integrálhatjuk a szállítószalag-rendszerbe a vonal leállásainak megelőzésére. |
|
K7 Hogyan akadályozza meg, hogy az üvegek felboruljanak vagy akadjanak a szállítószalagon nagy sebesség mellett? |
Az üvegek felborulásának vagy akadásának megelőzése érdekében nagy sebességű szállítószalagokon: Stabilizáláshoz vezető sínek és nyakvezetők használata. A konzisztens üvegközök biztosítása időzítő csavarokkal vagy csillagszíjak segítségével. Alacsony súrlódású szalagok alkalmazása és megfelelő feszítettség fenntartása. A befűző és kifűző szalagsebesség összehangolása. Ellennyomás-érzékelők vagy akkumulátorok felszerelése. Felső részén terhes palackokhoz hátsó vezetők használata. |
|
Q8. Kompatibilis-e a szállítószalag más márkájú töltőgépekkel – külön is szállíthatók a szállítószalagok? |
Igen, szállítószalagaink kompatibilisek a legtöbb más márkájú töltőgéppel, és külön is szállíthatók. |
|
Q9. Mennyi idő szükséges egy teljes szállítószalag-rendszer telepítéséhez egy 1000 m²-es gyárban? |
Egy teljes szállítószalag-rendszer telepítési ideje egy 1000 m²-es gyárban általában 5–10 nap, a rendszer bonyolultságától, elrendezésétől és egyedi igényektől függően. |
|
Q10. Milyen karbantartás szükséges a szállítószalag-láncra és a meghajtó motorra, és milyen gyakorisággal? |
Szállítószalag-lánc karbantartása (1–3 havonta): - A lánc kenése a kopás csökkentése érdekében. - Ellenőrizze és állítsa be a feszültséget. - Ellenőrizze a megnyúlást, a korróziót vagy a sérült láncszemeket. - Tisztítsa meg a szennyeződéseket és a porlerakódást.
Hajtómotor karbantartása (6–12 havonta): - Ellenőrizze a motorrögzítéseket és a tengelyezést. - Ellenőrizze az elektromos csatlakozásokat és a hűtőventilátort. - Kenje be a csapágyakat (ha alkalmazható). - Figyelje az egyenetlen zajokat, rezgéseket vagy túlmelegedést. Napi/heti gyors ellenőrzések: - Figyeljen az egyenetlen hangokra. – Ellenőrizze a lánc zavartalan mozgását. |
