EN
- Overzicht
- Veelgestelde vragen
- Aanbevolen producten
Presentatie van het Mars Plastic Waterfles Accumulatietransportbandtafel – de perfecte oplossing voor het stroomlijnen van uw productielijn en het maximaliseren van efficiëntie. Deze innovatieve transportbandtafel is ontworpen om probleemloos de opstapeling en het transport van plastic waterflessen te verwerken en is daarmee een essentieel onderdeel van uitrusting voor elke flessenfabriek.
Met zijn stevige constructie en betrouwbare prestaties is de Mars Plastic Waterfles Accumulatietransportbandtafel gebouwd om de eisen van een snel productiemilieu te weerstaan. De gebruikte duurzame materialen zorgen ervoor dat het zware belastingen aankan zonder concessies te doen aan stabiliteit of functionaliteit.
Dit transportbandtafel is ontworpen met gemak in gedachten en beschikt over instelbare hoogte-instellingen en een compacte opstelling die het eenvoudig maakt om in uw bestaande productielijn te integreren. Dankzij de vloeiende en naadloze werking bewegen uw plastic waterflessen probleemloos van het ene productiestadium naar het volgende, waardoor stilstand wordt geminimaliseerd en productiviteit wordt gemaximaliseerd.
De Mars Plastic Waterfles Accumulatietafel voor transportbanden is ook uitgerust met geavanceerde technologie die nauwkeurige controle mogelijk maakt over de snelheid en richting van de flessen. Dit zorgt ervoor dat elke fles zorgvuldig wordt behandand en gepositioneerd tijdens het vervoer over de band, het risico op beschadiging vermindert en iedere keer een hoogwaardig eindproduct garandeert.
Naast zijn functionaliteit is deze transporttafel ook ontworpen met veiligheid in gedachten. Het beschikt over ingebouwde veiligheidsfuncties die helpen ongevallen te voorkomen en een veilige werkomgeving garanderen voor uw medewerkers. Met de Mars Plastic Water Bottle Accumulation Conveyor Table kunt u gerust zijn dat uw productielijn soepel en veilig werkt.
De Mars Plastic Water Bottle Accumulation Conveyor Table is een must-have investering voor elke flessenfabriek die zijn efficiëntie wil verhogen en processen willen stroomlijnen. Dankzij de robuuste constructie, geavanceerde technologie en veiligheidsfuncties, zal deze transporttafel uw productiebehoeften zeker waarmaken en zelfs overschrijden. Moderniseer uw productielijn vandaag nog met de Mars Plastic Water Bottle Accumulation Conveyor Table en ervaar het verschil dat het kan betekenen voor uw bedrijf.
Plastic Watervat Accumulatietransportbandtafel
Accumulatiebandsysteem inclusief aandrijfeenheid, spanunit, sleepkettens, geleidingsstaaf, aandrijf- en keerkettenschijf, frame en rail. Alle vormen zijn op maat te maken
Display schermen montagelijn
Toegepast in de industrieën van huishoudelijke apparaten, machinerie en metallurgie, fungeert het vaak als een geautomatiseerde of mechanische montagelijn
Montagelijn met verlichting
Eindeloze koelband
Autos structuren verschillen in specifieke behandelingsvereisten en doeleinden. Aan kettingen gesleept, bewegen de auto's zich in een continue of getimede pas rond de leidingrail. De loopsnelheid is meestal 3-6 m/min
Belangrijkste parameters voor flesaccumulatietafel
Conveyor grootte |
Optioneel |
Lat breedte |
63,5, 82,5, 88,9, 101,6, 114,3 mm |
Snelheid |
10-40m/min optioneel |
Laadcapaciteit |
50-800kg/m |
Werktemperatuur - Stalen platen |
-20-100 ALGEMEEN |
Flessenopstapelingstransportband Tafel
|
V1 Welke soorten transportbanden levert u — luchttransportband voor lege flessen, tafelbladkettingtransportband voor gevulde flessen, of beide? |
Wij leveren zowel luchttransportbanden voor lege flessen als tafelbladkettingtransportbanden voor gevulde flessen. |
|
V2 Uit welk materiaal zijn het transportbandframe en de ketting vervaardigd — SUS304 roestvrij staal? |
Ja, het transportbandframe en de ketting zijn vervaardigd uit SUS304 roestvrij staal. |
|
V3 Kunnen uw transportbanden verschillende flesdiameters en -hoogtes verwerken zonder aanpassing? |
Zowel de luchttransportband als de transportband vereisen handmatige aanpassing voor wisselende flesdiameters en -hoogtes. |
|
V4 Wat is de maximale transportsnelheid (meter per minuut) voor een high-speed vullijn van 20.000 flessen per uur (BPH)? |
Voor een high-speed vullijn van 20.000 flessen per uur (BPH) ligt de maximale transportsnelheid doorgaans tussen 25 en 35 meter per minuut. Dit snelheidsbereik garandeert een stabiele containerhandeling zonder knelpunten en ondersteunt rechtstreeks de vereiste doorvoersnelheid van 333 flessen per minuut (BPM).
Referentie: BPM-equivalent: 20.000 BPH ÷ 60 = ca. 333 flessen/minuut Industriestandaard: Snelheidlijnen vereisen meerspoorige transportbanden of servogestuurde systemen om deze snelheid te behouden zonder verstoppingen |
|
V5 Leveren jullie het volledige transportbandlayoutontwerp als onderdeel van het turnkey-project? |
Ja, wij bieden het volledige transportbandlayoutontwerp als onderdeel van onze turnkey-projectdienst. |
|
V6 Kan het transportsysteem een flessenopslagtafel (buffer-tafel) bevatten om lijnstoppen te voorkomen? |
Ja, een flessenopslagtafel (buffer-tafel) kan in het transportsysteem worden geïntegreerd om lijnstoppen te voorkomen. |
|
V7 Hoe voorkomt u dat flessen kantelen of vastlopen op de transportband bij hoge snelheid? |
Om te voorkomen dat flessen kantelen of vastlopen op transportsystemen met hoge snelheid: Gebruik geleidingsrails en halsgeleiders voor stabiliteit. Zorg voor consistente afstand tussen de flessenmiddens met tijdschroeven of sterwielen. Gebruik banden met lage wrijving en zorg voor juiste spanning. Regel de transportsnelheid zodanig dat deze overeenkomt tussen de infeed en de outfeed. Voeg anti-terugdruksensoren of accumulators toe. Gebruik achtergeleiders voor flessen met een zwaar bovenste gedeelte. |
|
V8: Is de transportband compatibel met vulmachines van andere merken — kunt u transportbanden afzonderlijk leveren? |
Ja, onze transportbanden zijn compatibel met de meeste vulmachines van andere merken en kunnen afzonderlijk worden geleverd. |
|
V9: Hoe lang duurt de installatie van een complete transportbandsysteem in een fabriek van 1.000 m²? |
De installatietijd voor een complete transportbandsysteem in een fabriek van 1.000 m² varieert doorgaans tussen 5 en 10 dagen, afhankelijk van de complexiteit van het systeem, de lay-out en de mate van aanpassing. |
|
V10: Welk onderhoud is vereist voor de transportbandketting en de aandrijfmotor, en hoe vaak? |
Onderhoud transportbandketting (elke 1–3 maanden): - Smeer de ketting om slijtage te verminderen. - Controleer en stel de spanning bij. - Controleer op uitrekking, corrosie of beschadigde schakels. - Verwijder vuil en stofafzettingen.
Onderhoud aandrijfmotor (elke 6–12 maanden): - Controleer de motordragers en uitlijning. - Controleer de elektrische aansluitingen en de koelventilator. - Smeer de lagers (indien van toepassing). - Let op ongebruikelijke geluiden, trillingen of oververhitting. Dagelijkse / wekelijkse snelle controles: - Luister naar onregelmatige geluiden. - Controleer de soepele beweging van de ketting. |
