EN
- Жалпы сүрөттөмө
- ККБ
- Сунушталган тауарлар
Таныштырып жатабыз, Марстын Пластмасса су шишесин жыйноо конвейер столу – өндүрүш сызыгын тез жана сапаттуу иштетүүнү камсыз кылуучу идеал чечим. Бул инновациялык конвейер столу пластмасса су шишесин жыйноо менен кыймылдатууну жөнгө салуу үчүн долбоорлонгон жана ар кандай шаарчылоо ишканасы үчүн зарыл болгон жабдуу болуп саналат.
Марстын Пластмасса су шишесин жыйноо конвейер столунун прочность конструкциясы жана сенсиз иштөөчү өзгөчөлүгү аны чоң масштабдагы өндүрүштүк тез айлануучу мунараларга туруштук бериши мүмкүн. Анын конструкциясында колдонулган прочность материалдар чоң жүктөрдү кармоого мүмкүндүк берет, бирок уламжарлык жана функционалдуулукка зыян келтүрбөйт.
Бул тасымалдоо үстелі колдонууга ыңгайлуу болуп келет, бийиктиги айланып турган, компакттуу конструкциясы бар, анын аркасында өндүрүш сызыбыңызга жеңил киргизип коюуга болот. Пластмасса суу шишеси сиздин өндүрүштүн бир баскычынан кийинкиге чейин жеңил айланып, убакытты үнөмдөө жана өнүмдүлүктү арттыруу үчүн керектелет.
Mars'тин пластмасса суу шишесин жыйноо тасымалдаш үстели так бутактардын ылдамдыгы менен багыттарын так башкарууге мүмкүнчүлүк берген адаптивдүү технологиялар менен жабдылган. Бул ар бир шишенин тасымалдоо жолунда так эле колдонулушун жана оңой орнотулушун камсыз кылат, бул эзинде зыян келтирүү коркунучун төмөндөтөт жана ар дайым жогорку сапаттагы өнүм алууну камсыз кылат.
Анын функционалдуулугу менен катар, бул тасмалы транспортер иштөөчүлөрүнүн коопсуздугун камсыз кылуу үчүн жоболгон. Ал ортодо акциденттерди болтурбоо үчүн иштей турган коопсуздук функцияларын камтыйт жана иштөөчүлөрүңүз үчүн коопсуз иштөө тирезесин камсыздашат. Mars’s Plastic Water Bottle Accumulation Conveyor Table колдонуу менен өндүрүш сызыгында иштер жүрүп турат жана коопсуз экенин билип тургандыктан сенсиз чочулбайсыз.
Mars’s Plastic Water Bottle Accumulation Conveyor Table - өндүрүштү арттыруу жана иштөө процессин жөнгө салуу ниетинде турган ар бир шишеге бутлкалаштыруу ишканасы үчүн зарыл болгон инвестиция. Сапаттуу курулушу, инновациялык технологиялары жана коопсуздук функциялары менен бул транспортер шишенин өндүрүш кереги жеткиликтүү жана ашып кететин камсыздашат. Бүгүн эле Mars Plastic Water Bottle Accumulation Conveyor Table менен өндүрүш сызыгын жаңылоо аркылуу ишканага каншалык айырмачылык киргизерин сезинип билиңиз
Пластмасса су шишенди түгөйтүн конвейер столу
Топтолуу тасмалагыч системасы жумурткалоо бирдигин, кергизүү бирдигин, тартуучу тизмектин, ювелир пластинасын, айлануучу тизме доңгоктурууну, раманы жана рельстери камтыйт. Бардык формаларды өзгөртүп жасоого болот
Көрсөткүч экрандарынын жыйнак линиясы
Аппараттар, механиздер жана металлургия индустрияларында колдонулат, ал механикаландырылган же автоматташтырылган жыйнак линиясы катары иштейт
Жарыктуу жыйнак линиясы
Чексиз суутундурма тасмалагыч
Каркастардын конструкциясы түрдүү талаптар менен максаттарга ылайык келет. Тарткыч түзүлгөн машинелер узартылган же убакыт белгиленген темпте гидрорельстин айланып турат. Жүрүү тездиги адатта 3-6м/мин
Шишенин топтолушуна арналган тасмалагыч столдун негизги параметрлери
Тасмалагычтын өлчөмү |
Тандалма |
Пластина туурасы |
63,5, 82,5, 88,9, 101,6, 114,3 мм |
Шылтоо |
10-40м/мин опциялуу |
Жарык кабылдoo күчү |
50-800кг/м |
Иштөө температурасы - STEEL SLAT |
-20-100 ЖАЛПЫ |
Шишени түгөткүч конвейер СТОЛ
|
Суроо 1: Сиз кандай түрдөгү ташыгычтарды камсыз кылатыңыз — бош шишеге ауа ташыгыч, толтурулган шишеге үстөл үстүндөгү тизмектин ташыгычы же экиси бирге? |
Биз бош шишеге ауа ташыгычтарын жана толтурулган шишеге үстөл үстүндөгү тизмектин ташыгычтарын камсыз кылатыбыз. |
|
Суроо 2: Ташыгычтын каркасы жана тизмеги кандай материалдан жасалган — SUS304 коррозияга чыдамдуу болоттун? |
Ооба, ташыгычтын каркасы жана тизмеги SUS304 коррозияга чыдамдуу болоттон жасалган. |
|
Суроо 3: Сиздин ташыгычтарыңыз айырмаланган шише диаметри жана бийиктиги үчүн орнотуу керек болбогондо да иштей алат ба? |
Ауа ташыгычы жана ташыгычтын экиси да шишенин диаметри жана бийиктиги өзгөрүшү үчүн иштөөчүлөр тарабынан кол менен орнотуу керек. |
|
Суроо 4: Жогорку ылдамдыктагы 20 000 BPH толтуруу линиясы үчүн максималдуу ташыгыч ылдамдыгы (метр/минут) канча? |
Жогорку ылдамдыктагы 20 000 BPH толтуруу линиясы үчүн максималдуу ташыгыч ылдамдыгы адатта минутасына 25–35 метрди түзөт. Бул ылдамдык диапазону ташыгычтын тоскоолдук түзбөгөн, тургулдуу иштөөсүн камсыз кылат жана турант талап кылынган 333 шише/мин (BPM) өтүшүн туурасынан колдойт.
Булак: BPM эквиваленти: 20 000 BPH ÷ 60 = ~333 шише/мин Өнөрөсүнүн стандарты: Жогорку тездиктеги линияларды тоскоолдуктарсыз башкаруу үчүн көп чакана транспортер же серво-башкаруулук системалар керек. |
|
Суроо 5: Толук транспортердин жайгашуу схемасын киргизген килт-тапшырма проект катары сунуштагыңызбы? |
Ооба, толук транспортердин жайгашуу схемасын килт-тапшырма проектимиздин кызматынын бир бөлүгү катары киргизебиз. |
|
Суроо 6: Транспортер системасына линиянын тохтолушун болтуроо үчүн шишээлерди жыйнаган (буфер) стол киргизиле бириби? |
Ооба, шишээлерди жыйнаган (буфер) стол транспортер системасына линиянын тохтолушун болтуроо үчүн интеграцияланып коюла бириби. |
|
Суроо 7: Жогорку тездикте шишээлердин транспортерде төгүлүшүн же тоскоолдукту болтуроо үчүн кандай чаралар колдонулат? |
Шишээлердин жогорку тездиктеги транспортерде төгүлүшүн же тоскоолдукту болтуроо үчүн: Туруктуулук үчүн көрсөткүч рейкалар жана ийне көрсөткүчтөрдү колдонуңуз. Шишээлердин ортоңку аралыгын так сактоо үчүн убакытты түзөтүүчү винт же жылдызча дисктерди колдонуңуз. Төмөн трениели лента жана туруктуу керилүүнү камсыз кылыңуз. Кирүү жана чыгүү конвейерлеринин ылдамдыгын өз ара тактап берүү. Кайтар басымдын датчиктерин же аккумуляторлорду кошуңуз. Жогорудан авыр шишээлэр үчүн арткы жетектегичтерди колдонуңуз. |
|
Суроо 8: Конвейер башка бренддеги толтуруу машиналары менен совместимдикте болобу? Конвейерлерди айрым түрдө таанып берсегиз болобу? |
Ооба, биздин конвейерлер башка бренддеги көпчүлүк толтуруу машиналары менен совместимдикте жана айрым түрдө таанып берилет. |
|
Суроо 9: 1000 м² аянттагы заводго толук конвейер системасын орнотуу убактысы канча? |
1000 м² аянттагы заводго толук конвейер системасын орнотуу убактысы системанын татаалдыгына, жайгашуусуна жана өзгөртүлүш талаптарына жараша адатта 5–10 күндөн турат. |
|
Суроо 10: Конвейер тизмеги жана жетектегич мотору үчүн кандай техникалык кызмат көрсөтүү талап кылынат жана ал канча аралыкта иштетилет? |
Конвейер тизмеги үчүн техникалык кызмат көрсөтүү (аянда 1–3 айда бир) - Тизме тозууну азайтуу үчүн майлап туруңуз. - Кергизүүнү текшерип, түзөтүңүз. - Узартылган, коррозияланган же бузулган бурандарды текшерүү. - Тозолгон заттарды жана чопо топтолушун тазалоо.
Кыймылдаткычтын күтүмү (6–12 айда бир жолу): - Кыймылдаткычтын таянычтарын жана орнотулушун текшерүү. - Электр байланыштарын жана салкындатуучу вентиляторду текшерүү. - Оордуктарга май (эгер колдонулса). - Туугансыз тавырлар, титрөө же ашыкча ысып кетүүнү баакылоо. Күндүк/Аптада бир нече жолу тез текшерүү: - Туугансыз тавырларды угуу. — Зындыктын тегиз иштешин текшерүү. |
