- Overzicht
- Veelgestelde vragen
- Aanbevolen producten
Deze machine heeft een compacte structuur, perfecte besturingssysteem, eenvoudig in gebruik en hoog geautomatiseerd
De delen die in contact komen met het product zijn gemaakt van kwalitatief hoogwaardige SUS, corrosiebestendig en gemakkelijk te schoonmaken
Door het gebruik van een vulklep met hoge snelheid is het vullen precies en er is geen verspilling. Dit garandeert de eisen van vul-technologie
Het dekselingshoofd gebruikt een constante koppelmagneet om de kwaliteit van het dichtmaken te garanderen en de deksel te beïnvloeden
Deze machine heeft een zeer efficiënt dekselorganisatiesysteem, perfecte dekselvoorziening en beveiligingsapparaat
Voorzien van een perfect schoonmaaksysteem om de flessen schoon te houden
Alleen door het vervangen van het sterwiel kan men flessen met een andere vorm vullen
De machine is uitgerust met een perfecte overbelastingsbeveiliging om de veiligheid van operator en machine te garanderen
Deze machine gebruikt een instelbare frequentieregelaar
De belangrijkste elektrische componenten, zoals frequentie, foto-elektrische schakelaar, naderingsschakelaar, elektrische besturingssolenoiden zijn allemaal geïmporteerde onderdelen, wat de kwaliteit en prestaties garandeert
Het besturingssysteem heeft vele functies, zoals het regelen van de productiesnelheid, detectie van dekselfouten, automatisch stoppen bij verstopping van flessen en productietelling
De elektrische en pneumatische componenten zijn allen afkomstig van wereldberoemde merken.
Presentatie van Mars' Automatische PET-fles drinkwater bottelinstallatie, de nieuwste innovatie in waterbotteltechnologie. Deze state-of-the-art machine is ontworpen om het bottelen van drinkwater te stroomlijnen, waardoor het proces gemakkelijker en efficiënter is dan ooit tevoren.
De Automatische PET-fles drinkwater bottelinstallatie van Mars is perfect voor kleine en middelgrote bedrijven die hun waterbottelcapaciteit willen uitbreiden. Dankzij het strakke ontwerp en gebruiksvriendelijke interface is deze machine eenvoudig op te zetten en te bedienen, met minimale training voor medewerkers om deze effectief te gebruiken.
Deze flessenmachine voor waterflessen is uitgerust met moderne technologie die de kwaliteit en veiligheid van het geflesde water waarborgt. De machine is vervaardigd uit hoogwaardige materialen die duurzaam en slijtvast zijn, zodat uw investering u vele jaren van dienst zal zijn.
Een van de opvallende kenmerken van de Mars's Automatic PET Bottle Drinking Water Bottling Plant Machine is de automatische werking. Dit betekent dat zodra de machine is opgezet en de flessen zijn geladen, het vullen, dichten en etiketteren van de flessen zonder enige handmatige tussenkomst plaatsvindt, waardoor u tijd en arbeidskosten bespaart.
Daarnaast is deze machine ontworpen om zeer efficiënt te zijn, met een capaciteit van maximaal 2000 flessen per uur. Dit maakt het ideaal voor bedrijven met hoge productie-eisen, zodat u gemakkelijk kunt voldoen aan klantenbestellingen en vraag.
De automatische PET-flessenwaterflessenmachine van Mars is ook veelzijdig en kan PET-flessen bottelen in verschillende formaten, variërend van 200 ml tot 2 liter. Dit betekent dat u eenvoudig kunt voldoen aan verschillende klantvoorkeuren en marktvraag.
De automatische PET-flessenwaterflessenmachine van Mars is een betrouwbare en efficiënte oplossing voor bedrijven die hun waterflessenactiviteiten willen uitbreiden. Dankzij de kwalitatieve constructie, automatische werking en hoge productiecapaciteit is deze machine de perfecte aanvulling op uw productielijn. Investeer vandaag nog in de automatische PET-flessenwaterflessenmachine van Mars en zie uw flessenbedrijf nieuwe hoogten van succes bereiken.

Automatische PET-fles Drinkwater Flessenlijn Machine
Deze serie mineraalwaterverpakkingsmachines Machine wordt toegepast voor de productie van puur water en mineraalwater. De machine integreert fleswassen, vullen en dichtdraaien in één geheel. Het is zeer handig om van flesgrootte te wisselen dankzij geavanceerde flesconveertechnologie: klemtechnologie op de fleshals en hangende flessteun.
Belangrijkste kenmerken voor waterflesseninstallaties:
Herkomst van hoofdonderdelen voor waterflessen in de fabriek
Onderdeel |
Onderdeelnaam |
Merknaam |
1 |
Met een vermogen van niet meer dan 50 W |
Mitsubishi
|
2 |
PLC's |
Mitsubishi
|
3 |
Touchscreen |
Mitsubishi
|
4 |
Elektriciteitspaneel |
Goed georganiseerd
|
5 |
Onderdelen voor fotostroomregeling |
Omron
|
6 |
Pomp |
China
|

Mars hoofdtechnische parameters voor plantwaterflessen
| |||||||
Model |
CGF14125 |
CGF18186 |
CGF24248 |
CGF323210 |
CGF404012 |
CGF505012 |
CGF606015 |
Hoofden |
14-12-5 |
18-18-6 |
24-24-8 |
32-32-10 |
40-40-12 |
50-50-12 |
60-60-15 |
Productie |
3000-4000 |
6000-7000 |
9000-10000 |
14000-15000 |
17000-18000 |
22000-24000 |
25000-26000 |
Geschikte flesdiameter - mm |
φ=50-100 H=170 330-1500ml |
||||||
Spuitdruk |
2~3 |
||||||
Motorvermogen |
Hoofd |
Hoofdmotor 2.2KW |
Hoofdmotor 3KW |
Hoofdmotor 4kW |
Hoofdmotor 7.5KW |
Hoofdmotor 9.5kw |
Hoofdmotor 12KW |
Vermogen van |
0.75 |
1.1 |
1.5 |
2.2 |
2.2 |
3 |
4 |
Totale afmeting |
2100x 1400x 2500
|
2460x 1720x 2650 |
3100x 2100x 2650
|
3500x 2500x 2650
|
4600x 1800x 2650
|
5200x 4500x 3400 |
6500x 4500x 3400
|
Gewicht |
2500 | 3500 |
4200 |
5500 |
6800 |
7600 |
9800 |



|
V1 Wat is de minimale productiecapaciteit die u voor een waterfleslijn kunt leveren, en wat is de maximale? |
Mars verpakkingsmachines kan een volledig scala aan oplossingen voor waterfleslijnen aanbieden met verschillende productiecapaciteiten, zoals hieronder: Minimale capaciteit (Klein f fabriek/Start-up ): 2.000BPH . Deze kleine automatische fleslijn is kosteneffectief -en ideaal voor lokale distributie of proefproductie. Standaardcapaciteit (Medium s schaal ): 4,000-10.000 flessen per uur (BPH). Dit is ons meest verkochte model, dat een goede balans biedt tussen prijs en efficiëntie. . Maximale capaciteit (Hoge s snelheid/Industrieel ):15,000-36.000 flessen per uur (BPH). Onze hoogwaardige, volledig automatische productielijn omvat geïntegreerde spoel-, vul-, sluit- en etiketteerfuncties voor grote producenten. Opmerking : De productiesnelheden zijn allemaal gebaseerd op PET-flessen van 500 ml. We kunnen de lay-out aanpassen op basis van de afmetingen van uw specifieke werkplaats. Neem contact met ons op voor een gratis lay-outontwerp. |
|
Q2 Bevat uw waterfleslijn het watersuiweringssysteem, of wordt dat afzonderlijk verkocht? |
onze standaard waterafvullijn doet niet inbegrepen waterzuiveringssysteem, maar we kunnen op verzoek van de klant een complete oplossing leveren, inclusief dit systeem. U kunt de zuiveringsstappen (zandfilter, actieve-koolfilter, omgekeerde-osmose-membraan of volledig systeem) afzonderlijk of samen met de afvullijn kiezen. Deze flexibiliteit helpt u uw budget en ruimte optimaal te benutten. |
|
Q3 Welke flessengrootten en -vormen kan deze lijn verwerken — ondersteunt hij zowel kleine 250 ml-flessen als grote vijf-gallon-vaten? |
We specialiseren ons in op maat gemaakte oplossingen voor diverse flessengrootten. Hoewel een enkele standaardlijn meestal niet tegelijkertijd 250 ml- en vijf-gallon-specificaties verwerkt vanwege verschillen in het afdekken en spoelen, leveren wij de juiste machine voor elk type: Voor kleine tot middelgrote flessen (2 00 ml – 2 L):
Voor middelgrote flessen: 3–10 L wegwerf-PET-flessen behoren ook tot ons productassortiment. We kunnen machines leveren met een capaciteit van 400 BPH tot 3000 BPH, gebaseerd op een flesgrootte van 5 L.
Voor grote vaten (3 en 5 gallon / 18,9 L): Gelieve uw specifieke flesafmetingen of tekening te delen, zodat wij u het meest geschikte machinemodel kunnen aanbieden. |
|
Q4 Is dit een compleet turnkey-project? Wat is er precies inbegrepen van begin tot eind? ? |
Ja , mars Packing Machinery kan een compleet turnkey-project voor de waterfleslijn leveren. Wij bieden een A-tot-Z-oplossing die alles omvat, van voorbehandeling tot uiteindelijke verpakking. |
|
Q5 Welk type vultechnologie gebruikt u voor water? -zwaartekrachtvulling of drukvulling? Wat is de nauwkeurigheid? |
We gebruiken zwaartekrachtvultechnologie voor stilstaand water en drukvulling voor koolzuurhoudend of sprankelend water om optimale snelheid en productintegriteit te garanderen. Vulnafdruk : Zwaartekrachtvuller: ±3 mm vloeistofniveau-afwijking voor stilstaand water Drukvuller: ±3 mm (voor koolzuurhoudend water, behoud van constant CO 2niveaus) |
|
Q6 Over welke certificaten beschikt deze lijn (CE, ISO, enz.)? Kunt u de certificaten verstrekken? |
Onze geavanceerde waterfleslijn ondergaat strenge kwaliteitscontrole. Elke machine is ontworpen en vervaardigd in strikte overeenstemming met internationale normen , en beschikt over de vereiste CE-certificering en ISO 9001 Kwaliteitsmanagementsysteercertificering . Wij leveren bovendien op verzoek optionele SGS of TÜV certificaten. Deze certificaten garanderen dat onze vulapparatuur niet alleen voldoet aan de Europese veiligheidsrichtlijnen (CE), maar ook een consistente prestatie en hygiëne in uw productiefaciliteit waarborgt. |
|
Q7 Hoe lang duurt de levering, en hoe lang duurt de installatie en inbedrijfstelling ter plaatse? |
Bij het inkopen van een complete waterfleslijn voor uw bedrijf is het begrijpen van de levertijd — vanaf de fabrieksbestelling tot het eerste flesje dat van de productielijn rolt — essentieel voor projectplanning. Hieronder vindt u de standaardtijdschema’s voor levering, montage ter plaatse en inbedrijfstelling. 1. Levertijd (productie en verzending) De totale levertijd bestaat uit productietijd en zeevracht. De normale productie- en montagefase voor PET-waterafvullijnen duurt doorgaans 30–45 dagen .
Op maat gemaakte hoogwaardige snelheidslijnen of lijnen die een specifieke spanning (3-fase 220 V / 60 Hz) of materialen (roestvrij staal 316L) vereisen, kunnen 60 dagen of langer duren.
Zeevracht en douane: 20 tot 40 dagen (afhankelijk van de bestemming). Verzending vanuit grote Chinese havens (Ningbo/Shanghai) naar Afrika of het Midden-Oosten duurt ongeveer 3–5 weken. Verzending naar Zuid-Amerika of Europa vergt een vergelijkbare tijd.
Dringende bestellingen: Wij kunnen ook snelle levering (binnen 1–2 weken) aanbieden voor bepaalde machines, maar volledige productielijnen vereisen over het algemeen de standaardlevertijd voor de fabrieksacceptatietest. 2. Installatie en inbedrijfstelling ter plaatse Zodra de machines uw fabriek bereiken, is de tijdsduur afhankelijk van uw voorbereiding op locatie en de complexiteit van de automatisering. Totale tijd ter plaatse: 2 tot 6 weken (Meestal 20 tot 45 dagen).
Standaardopstelling (1–3 weken): Voor een productielijn met gemiddelde capaciteit (2000 flessen per uur tot 18.000 flessen per uur) en goede voorbereiding op locatie (betonnen funderingen, stroomvoorziening en voorbehandeling van water gereed), duurt de installatie en mechanische aansluiting ongeveer 1-2 weken .
Snel voorbeeld: Voor een hoogwaardige 36.000-BPH-lijn voltooide een professioneel team de installatie in slechts 20 dagen door efficiënt te werken in ploegendienst. 3. Wat beïnvloedt de planning? Voorbereiding van de locatie: Als het civiele werk en de nutsvoorzieningen (perslucht, gekoeld water en elektriciteit) niet gereed zijn, treedt vertraging op. Het bespaart tijd om deze zaken klaar te hebben voordat onze ingenieur arriveert.
Aanpasbaarheid: Volledig afgestemde 'turnkey'-oplossingen (met integratie van spuitgieten, vullen, afdekken en etiketteren) nemen langer in beslag om te testen vóór verzending dan standaardcombinatie-eenheden. |
|
Q8 Stuurt u ingenieurs naar ons land voor installatie? Wat zijn de kosten en voorwaarden? |
Ja, absoluut. Om ervoor te zorgen dat uw productielijn optimaal functioneert, bieden wij "Installatie- en inbedrijfstellingsservices in het buitenland." Wij verkopen niet alleen machines, maar zorgen er ook voor dat ze perfect functioneren in uw faciliteit. Zo werkt ons proces voor ondersteuning op afstand: Handleiding voor locatievoorbereiding: Voordat wij reizen, sturen wij u gedetailleerde civieltechnische tekeningen om de fundering, stroomvoorziening en watervoorziening voor te bereiden. Engineers dispatchen: Zodra de machines bij uw fabriek aankomen en klaar zijn voor installatie, sturen wij 14 senior engineers rechtstreeks naar uw land. Volledige installatie: Ons team verzorgt de mechanische installatie, de elektrische aansluiting en het foutopsporen.
Opleiding: Wij geven uw lokale medewerkers training in het bedienen, onderhouden en oplossen van storingen aan de lijn voordat wij vertrekken. |
|
Q9 Wat zijn de stroomvereisten en de benodigde vloerruimte (oppervlakte) van een typische waterfleslijn met een capaciteit van 10.000 flessen per uur? |
de plattegrond van de waterfleslijn beslaat ongeveer 1000 vierkante meter en het stroomverbruik bedraagt ongeveer 200 kW, afhankelijk van de gekozen oplossing en machinevariant. |
|
Vraag 10 Welke garantie biedt u en welke ondersteuning na verkoop is beschikbaar als een onderdeel defect raakt? |
Bij mars verpakkingsmachines , we begrijpen dat stilstand geld kost . Wij verkopen niet alleen machines . We bieden ook levenslange partnerschap om ervoor te zorgen dat je automatische watervullijn draait met maximale efficiëntie . Wij kunnen onderdelen binnen 1 -7 dagen versturen via een expresskoerier zoals DHL, FedEx enz. |

