EN
Elektryczna automatyczna maszyna do zamykania kartonów mlecznych taśmą papierową do pakowania napojów i towarów trwałe łożyska elektryczne
- Przegląd
- Często zadawane pytania
- Polecane produkty
Poznaj nową maszynę do zamykania i uszczelniania kartonów mlecznych z taśmy papierowej, Mars’s Electric Auto Folding Milk Carton Box Sealing Machine Paper Tape! To innowacyjne urządzenie stanowi idealne rozwiązanie do uszczelniania kartonów z mlekiem i innymi opakowaniami na napoje, zapewniając łatwość i skuteczność użytkowania.
Zapomnij o uciążliwym ręcznym składaniu i zamykaniu kartonów - Mars’s Electric Sealing Machine robi to wszystko za Ciebie wystarczy tylko nacisnąć przycisk. Oszczędź czas i energię dzięki tej wygodnej i trwałe maszynie, która posiada elektryczne łożyska gwarantujące płynną i niezawodną pracę za każdym razem.
Zaprojektowana do użytkowania w różnych środowiskach produkcyjnych opakowań na napoje, ta maszyna to niezbędny element dla każdej firmy dążącej do optymalizacji procesu pakowania. Niezależnie od tego, czy pakujesz mleko, sok czy każdy inny napój, maszyna ta zagwarantuje pewne i profesjonalne uszczelnienie, które utrzyma Twoje produkty świeże i bezpieczne.
Maszyna do uszczelniania elektryczna Mars została zaprojektowana z myślą o trwałości, wykonana z wysokiej jakości materiałów i z zastosowaniem precyzyjnej inżynierii, co gwarantuje długotrwałą wytrzymałość i niezawodność. Elektryczne łożyska zapewniają płynną i równomierną pracę, a taśma papierowa gwarantuje pewne uszczelnienie, które wytrzymuje codzienne zużycie.
Dzięki kompaktowej konstrukcji i intuicyjnemu interfejsowi maszyna jest łatwa w obsłudze i szybko się instaluje w każdym środowisku produkcyjnym czy pakowym. Niezależnie od tego, czy jesteś małą firmą dążącą do zwiększenia efektywności, czy większą operacją poszukującą niezawodnego rozwiązania uszczelniającego, elektryczna maszyna do uszczelniania Mars jest idealnym wyborem.
Nie pozwalaj, aby ręczne składanie i zamykanie pudełek kartonowych zwalniało Twój proces - zaktualizuj się do Maszyny do Zamykania Pudełek Mars Electric Sealing Machine już dziś i doświadcz korzyści z zastosowania zautomatyzowanej technologii pakowania. Pożegnaj zmarnowany czas i wysiłek, a przywitaj bardziej efektywny i zoptymalizowany proces pakowania. Zainwestuj w Mars Electric Sealing Machine i wynieś swoje pakowanie napojów na wyższy poziom.
Zamów swój egzemplarz już dziś i odkryj wygodę oraz niezawodność Maszyny do Automatycznego Składania i Zamykania Pudełek Mlecznych z Taśmą Papierową Mars Electric Sealing Machine
Automatyczna maszyna do zamykania kartonów mlecznych taśmą klejącą
Główne parametry techniczne:
Model |
FXJ-10 |
Napięcie |
Prąd zmienny, 110V-220V/50-60Hz |
Moc |
320w |
Prędkość konwejera |
17,5m/min |
Szerokość taśmy |
60-78mm |
Głowica taśmowa |
50-70mm |
Długość zamykanego kartonu |
≥150mm |
Szerokość zamykanego kartonu |
150-500 mm |
Wysokość zamykanego kartonu |
150-600mm |
Wysokość stołu roboczego |
560-750mm - regulowany |
Wymiary maszyny |
L1750×W830×H1330 mm |
Waga maszyny |
160kg |
|
Pytanie 1: Jakie typy maszyn do opakowań wtórnych oferujecie — maszyny do owijania termozaciepłego, maszyny do pakowania kartonów, czy oba rodzaje? |
Oferujemy maszyny do etykietowania, maszyny do owijania termozaciepłego oraz maszyny do pakowania kartonów. |
|
Pytanie 2: Jaka jest prędkość pakowania standardowej maszyny do owijania termozaciepłego — liczba paczek na minutę? |
Standardowe maszyny do owijania termozaciepłego pracują zwykle z prędkością od 5 do 80 paczek na minutę. |
|
Pytanie 3: Jakie konfiguracje grupowania butelek są obsługiwane — 6-sztukowe, 12-sztukowe, 24-sztukowe czy niestandardowe? |
Maszyna do owijania termozaciepłego obsługuje konfiguracje grupowania: 6-sztukowe, 12-sztukowe, 24-sztukowe oraz niestandardowe. |
|
Pytanie 4: Jaki typ i grubość folii stosowanej w procesie owijania termozaciepłego — PE, POF? |
PE (polietylen) o grubości 60–100 mikronów |
|
Pytanie 5: Czy maszyna wyposażona jest w automatyczny system grupowania i przesuwania butelek, czy wymaga ręcznego załadunku? |
Maszyna wyposażona jest w automatyczny system grupowania i przesuwania butelek; nie jest wymagany ręczny załadunek. |
|
Pytanie 6: Czy maszyna do pakowania obsługuje zarówno butelki okrągłe, jak i kartony kwadratowe/prostokątne? |
Tak, nasze maszyny do pakowania obsługują zarówno butelki okrągłe, jak i kartony kwadratowe/prostokątne dzięki regulowanym częściami zamiennymi lub prowadnicom. |
|
Pytanie 7: Zamykanie kartonów odbywa się za pomocą kleju termotopliwego czy taśmy — który sposób zaleca się dla kartonów eksportowych? |
Maszyny do zamykania kartonów zwykle wykorzystują taśmę; działają one po maszynie do pakowania kartonów, podczas gdy klej termotopliwy stosuje się w przypadku innych typów konstrukcji kartonów, w których maszyna do pakowania wyposażona jest w funkcję zamykania i używa kleju termotopliwego. |
|
Pytanie 8: Jaka jest wydajność paletyzatora — ile skrzynek na godzinę oraz jaka jest maksymalna wysokość palety? |
Wydajność paletyzatora wynosi od 300 do 1200 skrzynek na godzinę, przy maksymalnej wysokości palety wynoszącej 72–80 cali (1830–2030 mm), w zależności od modelu. |
|
Pytanie 9: Jak przełączyć maszynę z układu 6-skrzynekowego na układ 12-skrzynekowy — jak długo trwa przełączenie? |
Aby przełączyć układ z opakowania 6-sztukowego na 12-sztukowy, użyj HMI maszyny (ekranu dotykowego), aby wybrać przepis na opakowanie 12-sztukowe, oraz wymień niezbędne części formatujące (np. prowadnice lub chwytaki) za pomocą szybkich, bezśrubowych zacisków.
Typowy czas przełączania wynosi mniej niż 10 minut w przypadku nowoczesnego sprzętu. |
|
Q10 Jaka jest wartość poboru mocy i zapotrzebowania na powietrze sprężone dla pełnej linii opakowań wtórnych? |
Typowy pobór mocy: 15–75 kW Typowe zapotrzebowanie na powietrze sprężone: 500–2000 L/min (18–70 CFM) przy ciśnieniu 6 bar Przepływ: Oczekiwany przepływ wynosi 500–2000 L/min (18–70 CFM), w zależności od liczby siłowników pneumatycznych. Ciśnienie: Standardowe ciśnienie robocze wynosi 6 bar (87 PSI). Porada eksperta: Nowoczesne, wydajne linie często mogą pracować przy ciśnieniu 4,5 bar (65 PSI), co pozwala obniżyć koszty energii o ok. 27% |
