EN
สายการผลิตเครื่องล้าง บรรจุ และปิดฝาขวดเบียร์คราฟท์ PET ขนาด 500 มล., 1 ลิตร, 2 ลิตร และ 3 ลิตร อัตโนมัติ
- ภาพรวม
- คำถามที่พบบ่อย
- ผลิตภัณฑ์ที่แนะนำ
แนะนำ Mars’s Automatic PET Bottle Craft Beer Washing Filling Capping Bottling Machine Line โซลูชันสุดท้ายสำหรับการบรรจุขวดเบียร์คราฟต์ของคุณ เครื่องที่ทันสมัยนี้สามารถใช้งานกับขวด PET ในหลากหลายขนาด ตั้งแต่ 500 มล. ถึง 3 ลิตร ทำให้เหมาะสำหรับความต้องการบรรจุภัณฑ์เครื่องดื่มทุกประเภท
สายการผลิตเครื่องบรรจุขวด Mars มีการทำงานแบบอัตโนมัติสำหรับการทำความสะอาด การเติม และการปิดฝา ลดความจำเป็นในการใช้แรงงานคน และรับประกันประสิทธิภาพในการผลิตของคุณ ด้วยกำลังการผลิตที่สามารถจัดการขวดได้สูงสุด 2,000 ขวดต่อชั่วโมง สายการผลิตเครื่องนี้เหมาะสำหรับโรงเบียร์คราฟต์ขนาดเล็กถึงกลางที่ต้องการเพิ่มปริมาณการผลิตในขณะที่ยังคงรักษามาตรฐานคุณภาพไว้ได้อย่างสม่ำเสมอ
เครื่องจักรบรรจุขวด Mars มีฟังก์ชันล้างขวดที่ช่วยให้มั่นใจได้ว่าขวด PET ของคุณจะถูกล้างอย่างสะอาดหมดจดก่อนการบรรจุ เพื่อขจัดสิ่งปนเปื้อนที่อาจส่งผลต่อรสชาติและคุณภาพของเบียร์ฝีมือคุณ กระบวนการบรรจุทำงานได้อย่างแม่นยำ ช่วยให้บรรจุขวดได้เต็มตามระดับที่ต้องการ โดยไม่มีการหกเลอะหรือเกิดของเสีย ฟังก์ชันปิดฝาขวดจะช่วยปิดผนึกขวดอย่างมั่นคง เพื่อป้องกันการรั่วไหลหรือการปนเปื้อน ทำให้เบียร์ฝีมือของคุณถึงมือลูกค้าในสภาพที่สมบูรณ์แบบ
ผลิตจากวัสดุคุณภาพสูงและออกแบบมาเพื่อรองรับการใช้งานหนัก เครื่องจักรบรรจุขวด Mars มีความทนทานและเชื่อถือได้ สามารถใช้งานได้ยาวนานหลายปีโดยไม่มีปัญหา อินเตอร์เฟซที่ใช้งานง่ายช่วยให้ปรับตั้งค่า ตรวจสอบการทำงาน และแก้ไขปัญหาที่อาจเกิดขึ้นได้อย่างสะดวก ทำให้การดำเนินงานเป็นไปอย่างราบรื่นและลดการหยุดทำงานให้น้อยที่สุด
ไม่ว่าคุณจะเป็นโรงเบียร์ขนาดเล็กที่เพิ่งเริ่มต้นและต้องการระบบอัตโนมัติสำหรับกระบวนการบรรจุขวด หรือเป็นโรงเบียร์ที่ดำเนินกิจการมานานและต้องการเพิ่มประสิทธิภาพในการผลิต เครื่องบรรจุขวดปิดฝาอัตโนมัติสำหรับขวด PET สำหรับเบียร์คราฟต์ Mars คือทางแก้ไขที่สมบูรณ์แบบ การลงทุนในเทคโนโลยีที่ทันสมัยนี้จะช่วยยกระดับกระบวนการผลิตเบียร์คราฟต์ของคุณให้ก้าวล้ำไปอีกขั้น
สัมผัสประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และคุณภาพของเครื่องบรรจุขวด Mars และปฏิวัติกระบวนการทำบรรจุภัณฑ์เบียร์คราฟต์ของคุณในวันนี้ อัปเกรดเป็นเครื่องบรรจุขวดปิดฝาอัตโนมัติสำหรับขวด PET สำหรับเบียร์คราฟต์ Mars และสัมผัสความแตกต่างในด้านปริมาณการผลิตและความละเอียดงานของผลิตภัณฑ์
เครื่องล้าง บรรจุ และปิดฝาขวดเบียร์แบบคราฟต์สำหรับขวดขนาด 500 มิลลิลิตร 1 ลิตร 2 ลิตร และ 3 ลิตร PET โดยอัตโนมัติ ใช้ระบบควบคุมอัตโนมัติแบบต่อเนื่องสำหรับระดับของเหลวในชามบรรจุ ฝาจับศูนย์แบบสองแกน ระบบสุญญากาศสองขั้นตอน การบรรจุภายใต้ความดันเท่ากันที่อุณหภูมิต่ำ ระบบหล่อลื่นแบบรวมศูนย์อัตโนมัติ และหัวปิดฝาติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการโอเวอร์โหลดไว้แล้ว
เครื่องบรรจุภัณฑ์มีฟังก์ชันปิดวาล์วบรรจุเมื่อขวดแตก และสามารถชะล้างขวดที่แตกออกไปได้ ท่อระบายอากาศมีอุปกรณ์กำจัดโฟมแบบอัตโนมัติ
การออกแบบฝาครอบกันสับสนและระบบครอบฝาที่ชาญฉลาด พร้อมการป้องกันการโอเวอร์โหลดและฟังก์ชันเพียงพอ ควบคุมการทำงานด้วย PLC
เครื่องเติมน้ําเบียร์ขวดแก้ว
ปริมาตรเทคนิคหลัก:
รุ่น |
PCGF16/12/6 |
PCGF18/18/6 |
PCGF24/24/8 |
PCGF32/32/10 |
กำลังการผลิต - 500 มล. |
1000-1200B/H |
2000-3000B/H |
4000-5000B/H |
7000-8000B/H |
กำลังรวม |
1.5KW |
1.5KW |
3.75กิโลวัตต์ |
5.6KW |
น้ำหนัก |
2000กก. |
3500kg |
5000 กิโลกรัม |
8500kg |
มิติรวม |
1900x1700x2800mm |
2630x2020x2800mm |
2950x2200x2800mm |
3900x2200 x 2800มม. |
|
คำถามที่ 1: เครื่องบรรจุเบียร์ของคุณออกแบบมาสำหรับเบียร์ที่ผ่านการกรอง เบียร์คราฟต์ที่ไม่ผ่านการกรอง หรือทั้งสองประเภท? |
เครื่องบรรจุเบียร์ของเราใช้งานร่วมกับเบียร์มาตรฐานที่ผ่านการกรองและเบียร์คราฟต์ที่ไม่ผ่านการกรองได้ทั้งสองแบบ |
|
คำถามที่ 2: ปริมาณออกซิเจนที่ละลาย (DO) สูงสุดที่เพิ่มขึ้นต่อรอบการบรรจุของเครื่องบรรจุเบียร์ของคุณคือเท่าใด? |
ตามมาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับเครื่องบรรจุแบบแรงดันตรงข้ามสมัยใหม่ ปริมาณออกซิเจนที่ละลาย (DO) สูงสุดโดยทั่วไปจะต่ำกว่า 50 ppb (ส่วนต่อบิลเลียนส่วน) โดยระบบที่มีประสิทธิภาพสูงสามารถลดระดับลงได้ถึง 20–40 ppb |
|
คำถามที่ 3: เครื่องนี้รองรับฝาปิดประเภทใดบ้าง — ฝาแบบ crown cap, ฝาแบบ screw cap หรือฝาแบบ swing-top? |
เครื่องบรรจุและปิดขวดแก้วสำหรับเบียร์ของเราสนับสนุนฝาแบบ crown cap และฝาแบบ swing-top ส่วนเครื่องบรรจุและปิดขวด PET สำหรับเบียร์รองรับฝาแบบ screw cap |
|
คำถามที่ 4: เครื่องนี้สามารถจัดการกับขวดแก้วและขวด PET สำหรับเบียร์ได้ทั้งสองแบบหรือไม่? |
โดยทั่วไปแล้ว เบียร์ในขวดแก้วและขวด PET มักใช้เครื่องบรรจุแยกต่างหาก เนื่องจากวิธีการป้อนขวดที่แตกต่างกัน ประเภทฝาที่ต่างกัน เป็นต้น |
|
คำถามข้อที่ 5: เครื่องบรรจุเบียร์ที่มีความจุต่ำสุดที่ท่านจำหน่ายคือรุ่นใด — มีรุ่นใดที่เหมาะสมสำหรับโรงเบียร์แบบคราฟต์ที่มีอัตราการผลิต 500 ขวดต่อชั่วโมง (BPH) หรือไม่ |
รุ่นที่มีความจุต่ำสุดที่เราผลิตคือ 300–500 ขวดต่อชั่วโมง (BPH) สำหรับโรงเบียร์แบบคราฟต์ ซึ่งเป็นเครื่องแบบรวม 3 หน้าที่ในเครื่องเดียว ได้แก่ การล้าง การบรรจุ และการปิดฝา (6-6-1) โดยมีหัวล้าง 6 หัว หัวบรรจุ 6 หัว และหัวปิดฝา 1 หัว |
|
คำถามข้อที่ 6: เครื่องนี้จัดการกระบวนการดูดอากาศออกล่วงหน้า (การไล่อากาศด้วย CO₂) ก่อนการบรรจุอย่างไร เพื่อลดการสัมผัสกับออกซิเจนให้น้อยที่สุด |
เครื่องบรรจุเบียร์ใช้การไล่อากาศด้วย CO₂ เพื่อแทนที่ออกซิเจนก่อนการบรรจุ: โดยเริ่มจากการสุญญากาศภายในห้องบรรจุเพื่อลดปริมาณอากาศที่เหลืออยู่ จากนั้นจึงฉีด CO₂ เข้าไปเพื่อขจัดออกซิเจนที่ยังคงหลงเหลืออยู่ ทำให้มั่นใจได้ว่าระดับออกซิเจนจะต่ำมากก่อนเริ่มกระบวนการบรรจุ |
|
คำถามข้อที่ 7: เครื่องนี้มีระบบล้างขวดในตัวก่อนการบรรจุหรือไม่ |
ใช่ เครื่องบรรจุและปิดฝาเบียร์สามารถมีระบบล้างขวดในตัวก่อนการบรรจุได้ นอกจากนี้ยังสามารถเชื่อมต่อกับเครื่องล้างขวดแยกต่างหากที่ติดตั้งก่อนเครื่องนี้ได้อีกด้วย |
|
คำถามข้อที่ 8: ความแม่นยำของการบรรจุระดับน้ำ (Level Fill) สำหรับเบียร์คือเท่าใด — ท่านวัดและควบคุมระดับการบรรจุอย่างไร |
ความแม่นยำของระดับการบรรจุเบียร์โดยทั่วไปอยู่ที่ ±1–2 มม. (หรือ ±2–4 มล. ต่อขวด/กระป๋องขนาด 330–500 มล.) เพื่อให้มั่นใจว่าปริมาตรการบรรจุสม่ำเสมอและสอดคล้องตามกฎหมาย วิธีการวัดความสูงของการบรรจุ: - เครื่องชั่งตรวจสอบแบบต่อเนื่อง (ใช้กันมากที่สุด) — ชั่งน้ำหนักแต่ละภาชนะเพื่อคำนวณปริมาตรของของเหลว - เซ็นเซอร์ตรวจวัดระดับการบรรจุแบบแกมมาหรือเอ็กซ์เรย์ — ไม่สัมผัสโดยตรง และสามารถวัดผ่านบรรจุภัณฑ์ที่ทำจากโลหะหรือวัสดุทึบแสงได้ - ระบบภาพ / กล้อง — ตรวจสอบตำแหน่งของผิวโค้งนูน (meniscus) เทียบกับจุดอ้างอิง - ไม้จุ่มวัดระดับแบบใช้มือหรือมาตรวัดแก้ว — ใช้สำหรับการเก็บตัวอย่างในห้องปฏิบัติการหรือการตั้งค่าสายการผลิต
วิธีการควบคุมความสูงของการบรรจุ: - เครื่องบรรจุแบบปริมาตรอิเล็กทรอนิกส์ — ตั้งค่าปริมาตรล่วงหน้าผ่านมาตรวัดการไหลหรือมาตรวัดแบบลูกสูบ - โพรบที่ควบคุมระดับ — เซ็นเซอร์เชิงกลหรือแบบความจุไฟฟ้าที่ติดตั้งอยู่ภายในท่อบรรจุ - วาล์วบรรจุที่ควบคุมด้วยความดันหรือเวลา — ปรับค่าผ่านระบบควบคุมแบบ PLC ที่รับสัญญาณย้อนกลับจากเครื่องชั่งตรวจสอบหรือเซ็นเซอร์ เป้าหมายการควบคุมหลัก: รักษาอุณหภูมิ ความดันย้อนกลับ และระดับฟอง (fob) ให้คงที่ เพื่อป้องกันการบรรจุไม่เพียงพอหรือล้นเกิน |
|
คำถามข้อ 9: เครื่องนี้รองรับวาล์วบรรจุตามมาตรฐานเยอรมัน DIN 6650 หรือมาตรฐานสากลที่เทียบเคียงได้หรือไม่? |
วาล์วบรรจุเบียร์ของเราใช้มาตรฐานสากลที่คล้ายคลึงกัน ซึ่งสามารถตอบสนองความต้องการในการบรรจุเบียร์ได้ |
|
คำถามข้อ 10: ท่านให้การฝึกอบรมและการสนับสนุนทางเทคนิคใดบ้างหลังติดตั้งเครื่องบรรจุเบียร์? |
หลังการติดตั้ง เราให้บริการดังนี้: 1. การฝึกอบรมผู้ปฏิบัติงาน (การเริ่มต้นเครื่อง การปรับค่าการบรรจุ ขั้นตอนการทำความสะอาด) 2. คำแนะนำการบำรุงรักษา (การหล่อลื่น การเปลี่ยนชิ้นส่วนที่สึกหรอ การแก้ไขปัญหาเบื้องต้น) 3. การสนับสนุนทางเทคนิคตลอด 24/7 (การสนทนาผ่านวิดีโอออนไลน์ การวินิจฉัยจากระยะไกล หรือบริการเข้าหน้างานหากจำเป็น) 4. คู่มือการใช้งานและรายการอะไหล่สำรอง (ทั้งรูปแบบ PDF และฉบับพิมพ์) สิ่งนี้ช่วยให้เวลาหยุดทำงานน้อยที่สุด และทำให้กระบวนการบรรจุเบียร์ดำเนินไปอย่างราบรื่น |
