EN
- সারসংক্ষেপ
- প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
- সুপারিশকৃত পণ্য
পরিচিত করিয়ে দিচ্ছি, মার্স-এর অটোমেটিক পিইটি বোতল ক্রাফট বিয়ার ওয়াশিং ফিলিং ক্যাপিং বোতলজাতকরণ মেশিন লাইন, আপনার ক্রাফট বিয়ার বোতলজাতকরণ প্রক্রিয়াকে সহজ করার জন্য আপনার চূড়ান্ত সমাধান। এই নবায়নযোগ্য মেশিনটি বিভিন্ন আকারের পিইটি বোতল পরিচালনা করার জন্য সজ্জিত, 500ML থেকে 3L, আপনার সমস্ত পানীয় প্যাকেজিং প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য বহুমুখী।
মার্স বোতলজাতকরণ মেশিন লাইনে ধোয়া, পূরণ এবং ক্যাপিংয়ের জন্য অটোমেটিক অপারেশনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, ম্যানুয়াল শ্রমের প্রয়োজনীয়তা কমানো এবং আপনার উৎপাদন প্রক্রিয়াতে দক্ষতা নিশ্চিত করে। ঘন্টায় 2000টি বোতল পর্যন্ত পরিচালনা করার ক্ষমতা সহ, এই মেশিন লাইনটি ছোট থেকে মাঝারি আকারের ক্রাফট ব্রুয়ারিগুলির জন্য আদর্শ যারা নিয়মিত মান বজায় রেখে তাদের উত্পাদন বাড়াতে চায়।
মার্স বোতল প্রক্রিয়াকরণ মেশিন লাইনের ধোয়ার ফাংশনটি নিশ্চিত করে যে আপনার পিইটি বোতলগুলি পূরণের আগে ভালো করে পরিষ্কার করা হয়েছে, যে কোনও দূষণ সাফ করে দেওয়া হয়েছে যা আপনার শিল্প বিয়ারের স্বাদ এবং মানকে প্রভাবিত করতে পারে। পূরণ প্রক্রিয়াটি নির্ভুল এবং সঠিক, নিশ্চিত করে যে প্রতিটি বোতল ছাড়া নির্দিষ্ট স্তরে পূর্ণ করা হয় যাতে কোনও তরল ঝরে না পড়ে বা অপচয় না হয়। ক্যাপিং ফাংশনটি বোতলগুলি নিরাপদে সিল করে দেয় যাতে কোনও ফুটো বা দূষণ না হয়, নিশ্চিত করে যে আপনার শিল্প বিয়ারটি আপনার গ্রাহকদের কাছে নিখুঁত অবস্থায় পৌঁছায়।
উচ্চ মানের উপকরণ দিয়ে তৈরি এবং ভারী ব্যবহারের জন্য তৈরি, মার্স বোতল প্রক্রিয়াকরণ মেশিন লাইনটি স্থায়ী এবং নির্ভরযোগ্য, সমস্যামুক্ত অপারেশনের জন্য বছরের পর বছর ধরে সেবা প্রদান করে। ব্যবহারকারীদের অনুকূল ইন্টারফেসটি সেটিংস সামঞ্জস্য করা, পারফরম্যান্স নিরীক্ষণ এবং যে কোনও সমস্যা সমাধান করা সহজ করে তোলে, নিশ্চিত করে যে অপারেশন মসৃণ এবং সর্বনিম্ন সময় অপচয় হয়।
যে কোনো স্টার্টআপ ক্রাফট ব্রুয়ারি যেটি বোতলজাতকরণ প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় করতে চায় বা একটি প্রতিষ্ঠিত ব্রুয়ারি যেটি কার্যকারিতা বাড়াতে চায়, মার্সের অটোমেটিক পিইটি বোতল ক্রাফট বিয়ার ওয়াশিং ফিলিং ক্যাপিং বোতলজাতকরণ মেশিন লাইন হল নিখুঁত সমাধান। এই আধুনিক প্রযুক্তিতে বিনিয়োগ করুন এবং আপনার ক্রাফট বিয়ার উত্পাদনকে পরবর্তী পর্যায়ে নিয়ে যান।
মার্স বোতলজাতকরণ মেশিন লাইনের কার্যকারিতা, নির্ভরযোগ্যতা এবং মানের অভিজ্ঞতা অর্জন করুন এবং আজই আপনার ক্রাফট বিয়ার প্যাকেজিং প্রক্রিয়াকে বিপ্লবী আকারে পরিবর্তিত করুন। মার্সের অটোমেটিক পিইটি বোতল ক্রাফট বিয়ার ওয়াশিং ফিলিং ক্যাপিং বোতলজাতকরণ মেশিন লাইনে আপগ্রেড করুন এবং আপনার উত্পাদন আউটপুট এবং পণ্যের মানের পার্থক্য লক্ষ্য করুন।
স্বয়ংক্রিয় 500ML 1L 2L 3L PET বোতল ক্রাফট বিয়ার ধোয়া পূরণ বোতলজাতকরণ ঢাকনা মেশিন লাইন পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ গ্রহণ করেছে প্রবেশপথে তরল স্তরের জন্য, ডাবল-লিডার টাইপ সেন্টারিং কভার, দ্বিগুণ ভ্যাকুয়ামাইজিং, নিম্ন-তাপমাত্রার সম-চাপ পূরণ, স্বয়ংক্রিয় ঘন স্নেহন এবং ক্যাপিং হেডগুলিতে অতিরিক্ত লোড সুরক্ষা যন্ত্র ইতিমধ্যে ইনস্টল করা হয়েছে।
ভাঙা বোতল থাকলে প্রব্ধ ভর্তি ভালভ বন্ধ করার এবং ভাঙা বোতল ধুয়ে ফেলার কাজটি প্রব্ধ মেশিনের কাজের মধ্যে পড়ে। ভেন্ট পাইপে স্বয়ংক্রিয় ফেনা অপসারণ যন্ত্র রয়েছে
ওভারলোডিং সুরক্ষা এবং পর্যাপ্ত কার্যকারিতা সহ চতুর ঢাকনা খোলা এবং ঢাকনা লাগানোর ডিজাইন। এটি পিএলসি দ্বারা নিয়ন্ত্রিত
গ্লাস বোতল বিয়ার ফিলিং মেশিন
প্রধান তথ্য পরামিতি:
মডেল |
PCGF16/12/6 |
PCGF18/18/6 |
PCGF24/24/8 |
PCGF32/32/10 |
উৎপাদন ক্ষমতা - 500ml |
1000-1200B/H |
2000-3000B/H |
4000-5000B/H |
7000-8000B/H |
মোট শক্তি |
১.৫ কিলোওয়াট |
১.৫ কিলোওয়াট |
৩.৭৫কেডব্লিউ |
৫.৬ কেও |
ওজন |
2000kg |
৩৫০০কেজি |
৫০০০কেজি |
৮৫০০কেজি |
মোট মাত্রা |
1900x1700x2800মিমি |
2630x2020x2800মিমি |
2950x2200x2800মিমি |
3900x2200 x ২৮০০মিমি |
|
প্রশ্ন ১: আপনার বিয়ার ফিলিং মেশিনটি ফিল্টার করা বিয়ার, অপরিশোধিত ক্রাফট বিয়ার বা উভয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে? |
আমাদের বিয়ার ফিলিং মেশিনটি ফিল্টার করা স্ট্যান্ডার্ড বিয়ার এবং অপরিশোধিত ক্রাফট বিয়ার—উভয়ের সাথেই সামঞ্জস্যপূর্ণ। |
|
প্রশ্ন ২: আপনার বিয়ার ফিলিং মেশিনে প্রতিটি ফিল চক্রে সর্বোচ্চ দ্রবীভূত অক্সিজেন (DO) গ্রহণ কত? |
আধুনিক কাউন্টার-প্রেশার ফিলিং মেশিনের জন্য শিল্প মানদণ্ড অনুযায়ী, সর্বোচ্চ দ্রবীভূত অক্সিজেন (DO) গ্রহণ সাধারণত < ৫০ পিপিবি (প্রতি বিলিয়নে অংশ) হয়, যেখানে উচ্চ-কার্যকর সিস্টেমগুলি ২০–৪০ পিপিবি পর্যন্ত অর্জন করতে পারে। |
|
প্রশ্ন ৩: মেশিনটি কোন ধরনের ক্লোজার সমর্থন করে — ক্রাউন ক্যাপ, স্ক্রু ক্যাপ বা সোয়িং-টপ? |
আমাদের গ্লাস বোতল বিয়ার ফিলিং ও ক্যাপিং মেশিন ক্রাউন ক্যাপ এবং সোয়িং-টপ ক্যাপ সমর্থন করে। আর PET বোতল ফিলিং ও ক্যাপিং মেশিন স্ক্রু ক্যাপ সমর্থন করে। |
|
প্রশ্ন ৪: মেশিনটি কি বিয়ারের জন্য গ্লাস বোতল এবং PET বোতল—উভয়ই পরিচালনা করতে পারে? |
গ্লাস বোতল এবং PET বোতলের জন্য সাধারণত আলাদা ফিলিং মেশিন ব্যবহার করা হয়, কারণ বোতল ফিডিং পদ্ধতি, ক্যাপের প্রকারভেদ ইত্যাদি ভিন্ন হয়। |
|
প্রশ্ন ৫: আপনারা যে সবচেয়ে ছোট ধারণক্ষমতার বিয়ার ফিলিং মেশিন প্রদান করেন, তার ধারণক্ষমতা কত? — ৫০০ BPH ক্ষমতাসম্পন্ন একটি ক্রাফট ব্রুয়ারির জন্য কি কোনও উপযুক্ত মডেল রয়েছে? |
আমরা যে সবচেয়ে ছোট ধারণক্ষমতার মডেলগুলি তৈরি করি, তার ধারণক্ষমতা ৩০০–৫০০ BPH এবং এটি ক্রাফট ব্রুয়ারির জন্য উপযুক্ত। এটি একটি ৬-৬-১ ওয়াশিং-ফিলিং-ক্যাপিং ৩-ইন-১ মেশিন, যাতে ৬টি ওয়াশিং হেড, ৬টি ফিলিং হেড এবং ১টি ক্যাপিং হেড রয়েছে। |
|
প্রশ্ন ৬: অক্সিজেনের সংস্পর্শ কমানোর জন্য ফিলিং-এর আগে প্রি-এভাকুয়েশন (CO₂ পার্জিং) প্রক্রিয়াটি মেশিনটি কীভাবে পরিচালনা করে? |
বিয়ার ফিলিং মেশিনটি ফিলিং-এর আগে অক্সিজেন সরিয়ে দেওয়ার জন্য CO₂ পার্জিং ব্যবহার করে: প্রথমে চেম্বারটি এভাকুয়েট করে অবশিষ্ট বাতাস কমানো হয়, তারপর অবশিষ্ট অক্সিজেন বের করে দেওয়ার জন্য CO₂ ইনজেক্ট করা হয়, যাতে ফিলিং-এর পূর্বে O₂ এর মাত্রা কম থাকে। |
|
প্রশ্ন ৭: ফিলিং-এর আগে মেশিনটিতে একটি অন্তর্নির্মিত বোতল রিন্সার অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে কি? |
হ্যাঁ, বিয়ার ফিলিং ও ক্যাপিং মেশিনে ফিলিং-এর আগে একটি অন্তর্নির্মিত বোতল রিন্সার থাকতে পারে। এছাড়া, এটি ফিলিং-এর আগে একটি পৃথক বোতল রিন্সারের সঙ্গে সংযুক্তও হতে পারে। |
|
প্রশ্ন ৮: বিয়ারের জন্য ফিল লেভেল নির্ভুলতা কত? — ফিল উচ্চতা পরিমাপ ও নিয়ন্ত্রণ কীভাবে করা হয়? |
বিয়ারের জন্য ফিল লেভেলের নির্ভুলতা সাধারণত ±১–২ মিমি (অথবা ৩৩০–৫০০ মিলি বোতল/ক্যান প্রতি ±২–৪ মিলি), যা সুস্পষ্ট আয়তন এবং আইনগত অনুপালন নিশ্চিত করে। ফিল উচ্চতা পরিমাপ করার পদ্ধতি: - ইন-লাইন চেক ওয়েইটার** (সবচেয়ে সাধারণ) – প্রতিটি পাত্রের ওজন নির্ণয় করে তরলের আয়তন গণনা করা হয়। - গামা বা এক্স-রে ফিল লেভেল সেন্সর – যোগাযোগবিহীন, ধাতব বা অপারেন্ট প্যাকেজিংয়ের মধ্য দিয়ে পরিমাপ করে। - ভিশন সিস্টেম / ক্যামেরা – রেফারেন্সের সাপেক্ষে মেনিস্কাসের অবস্থান পরীক্ষা করে। - ম্যানুয়াল ডিপস্টিক বা গ্লাস স্কেল – ল্যাব নমুনা বা লাইন সেটআপের জন্য ব্যবহৃত হয়।
ফিল উচ্চতা নিয়ন্ত্রণ করার পদ্ধতি: - ইলেকট্রনিক ভলুমেট্রিক ফিলার – ফ্লো মিটার বা পিস্টন মিটারের মাধ্যমে পূর্বনির্ধারিত আয়তন। - লেভেল কন্ট্রোল প্রোব – ফিল টিউবের ভিতরে যান্ত্রিক বা ক্যাপাসিটিভ সেন্সর। - চাপ বা সময়-ভিত্তিক ফিলিং ভাল্ভ – চেকওয়েইটার বা সেন্সর থেকে PLC ফিডব্যাকের মাধ্যমে সামঞ্জস্য করা হয়। মূল নিয়ন্ত্রণ লক্ষ্য: অতিরিক্ত বা অপর্যাপ্ত পূরণ এড়ানোর জন্য স্থির তাপমাত্রা, ব্যাক প্রেশার এবং ফোম স্তর** (ফোব) বজায় রাখা। |
|
প্রশ্ন ৯: মেশিনটি জার্মান-মান ডিআইএন ৬৬৫০ ফিলিং ভাল্ভ বা অনুরূপ আন্তর্জাতিক মানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা? |
আমাদের বিয়ার ফিলিং ভাল্ভ অনুরূপ আন্তর্জাতিক মান অনুসরণ করে যা বিয়ার ফিলিংয়ের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। |
|
প্রশ্ন ১০: বিয়ার ফিলিং মেশিন ইনস্টল করার পর আপনি কী প্রশিক্ষণ ও কারিগরি সহায়তা প্রদান করেন? |
ইনস্টলেশনের পর, আমরা নিম্নলিখিতগুলি প্রদান করি: ১. অপারেটর প্রশিক্ষণ (মেশিন চালুকরণ, ফিলিং সামঞ্জস্য, পরিষ্কার পদ্ধতি)। ২. রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকা (গ্রিজিং, ক্ষয়প্রাপ্ত যন্ত্রাংশ প্রতিস্থাপন, সমস্যা নির্ণয়)। ৩. ২৪/৭ কারিগরি সহায়তা (অনলাইন ভিডিও কল, রিমোট ডায়াগনোসিস বা প্রয়োজন হলে সাইটে সেবা)। ৪. নির্দেশিকা ও স্পেয়ার পার্টস তালিকা (পিডিএফ এবং হার্ড কপি)। এটি ন্যূনতম ডাউনটাইম এবং সুষ্ঠু বিয়ার ফিলিং উৎপাদন নিশ্চিত করে। |
