EN
Turn-key Oplossing voor 500ml Alkalisch Stil Water Geflessen Machine Lijn Fabriek Uitrusting
- Overzicht
- Veelgestelde vragen
- Aanbevolen producten
Presentatie van de Turn-key-oplossing van Mars voor 500 ml afgevulde alkalische stilstaande waterflessenproductielijnapparatuur. Dit systeem van de nieuwste generatie is ontworpen om het productieproces voor het afvullen van alkalisch stilstaand water in 500 ml flessen te stroomlijnen.
De Turn-key-oplossing van Mars is een uitgebreid pakket dat alle benodigde apparatuur bevat om een volledig operationele flessenlijn op te zetten. Dit omvat een volledig automatische flessenmachine, een hoogwaardige etiketteermachine, een automatische kappenmachine en een transportsysteem om de flessen door de productielijn te transporteren.
Met de Turn-key-oplossing van Mars kunt u eenvoudig tot 5000 flessen per uur produceren, waardoor u kunt voldoen aan de eisen van een productieomgeving met een hoog volume. De flessenmachine is ontworpen om elke fles met precisie te vullen met alkalisch stilstaand water, zodat iedere keer weer een consistente kwaliteit en nauwkeurige dosering wordt gegarandeerd.
De snelheidslabelmachine kan snel en efficiënt aangepaste labels op elke fles aanbrengen, waardoor uw producten er professioneel en verzorgd uitzien. De automatische afsluitmachine zorgt ervoor dat elke fles goed wordt afgesloten met een passende dop, zodat de inhoud vers en onvervuild blijft.
De Turn-key Solution van Mars omvat ook een uitgebreid trainingsprogramma om ervoor te zorgen dat uw personeel volledig bevoegd is in het bedienen en onderhouden van de apparatuur. Ons team van experts staat klaar om continue ondersteuning en hulp te verlenen, zodat u verzekerd bent van een soepel en efficiënt lopende productieketen.
Naast de apparatuur omvat de Turn-key Solution van Mars ook een reeks optionele extra's om uw fleslijn aan te passen. Dit omvat een waterschoonmaaksysteem om het water te zuiveren voordat het in flessen wordt gedaan, evenals een shrinkverpakkingsmachine om de flessen verkoopklaar te maken voor de retail.
Met de Mars Turn-key-oplossing voor 500 ml alkalische stilstaande waterflessenproductielijn kunt u uw flessenoperatie naar een hoger niveau tillen. Investeer in de nieuwste technologie en stroomlijn uw productieproces met deze innovatieve oplossing van Mars
Sleutelklaar oplossing voor alkalische stille waterflessenmachine lijn installatie apparaat
Beschrijving
(1) Deze vulinrichting wordt voornamelijk gebruikt voor het wassen, vullen en dichten van PET-flessen waarmee niet-koolzuurhoudende dranken zoals mineraalwater en puur water kunnen worden gevuld
(2) Het wassen, vullen en dichten van flessen kan met één machine worden uitgevoerd
(3) De contacttijd tussen het product en de buitenwereld is verkort. Hierdoor zijn de hygiënevoorwaarden, productiecapaciteit en economische voordelen verbeterd
(4) De CGF-serie flessenmachines gebruikt een hangend transporteursysteem voor flessen, waardoor het wisselen van flessenmolden gemakkelijker, sneller en minder arbeidsintensief is
(5) De hoofdmachine gebruikt geavanceerde PLC-besturingstechnologie. De belangrijkste elektrische componenten zijn van internationaal erkende merken zoals Mitsubishi, Omron en Siemens
Kenmerken van de automatische vulinrichting
1. Gebruik van luchtopslagtoegang en directe koppelingstechnologie voor transmissiewielen in de fles; schroeven en transportkettingen zijn geschorst, waardoor het eenvoudiger is om van flesvorm te wisselen.
2. Flessenversnelling gebruikt clip-nektechnologie, flesvormige transformatie hoeft het niveau van de apparatuur niet aan te passen, alleen de gebogen plaat, het wiel en de nylon onderdelen vervangen is voldoende
3. De speciaal ontworpen roestvrijstalen flessenwasser klem is stevig en duurzaam, raakt niet het schroefdeel van de flesopening aan om tweede contaminatie te voorkomen
4. Snelwerkende zwaartekrachtsvulklep met grote capaciteit, vulproces is snel, nauwkeurig en zonder vloeistofverlies
5. Spiraalvormige afvoer bij het uitvoeren van flessen, vormverandering van de flessen vereist geen aanpassing van de hoogte van de transportkettingen
6. De host gebruikt geavanceerde PLC automatische besturingstechnologie, waarbij de belangrijkste elektrische componenten afkomstig zijn van bekende bedrijven zoals Mitsubishi (Japan), Schneider (Frankrijk) en OMRON.
7. Vulkleppen zijn allen gemaakt van SS304 levensmiddelenkwaliteit roestvrij staal en niet-verrotbare pakkingen, eenvoudig te monteren en demonteren, spiegelglans afwerking. Alle klep-onderdelen zijn aan de binnen- en buitenzijde spiegelglans gepolijst. Wanneer de luchtcilinder omhoog gaat, worden de vulkleppen geopend door de flesmond, op dat moment stroomt het product naar beneden via de zwaartekracht, de lucht in de fles wordt via de uitlaatpijp afgevoerd, wanneer het niveau van het product in de uitlaatpijp gelijk is aan het balansreservoir, stopt de vulklep met vullen, en is er geen terugstroom. Tegelijkertijd bewegen de flessen zich weg van de vulkleppen
Belangrijkste technische gegevens van de automatische vulinrichting:
| Model | Waskoppen | Vulhoofden | Verpakkingkoppen | Productiecapaciteit - b/u | Vermogen van de hoofdmotor - kW |
| CGF14-12-5 | 14 | 12 | 5 | 2000-4000 | 2.2 |
| CGF18-18-6 | 18 | 18 | 6 | 5000-6000 | 2.2 |
| CGF24-24-8 | 24 | 24 | 8 | 8000-10000 | 3.0 |
| CGF32-32-10 | 32 | 32 | 10 | 10000-15000 | 4.0 |
| CGF40-40-12 | 40 | 40 | 12 | 16000-20000 | 5.5 |
|
V1 Wat is het verschil tussen uw 3-in-1 monoblock watervulmachine en een aparte vulmachine — welke is beter voor een kleine fabriek? |
Voor een kleine fabriek is een 3-in-1 monoblock (spoelen, vullen, afdekken) beter, omdat deze ruimte bespaart, handmatige verwerking vermindert, het risico op besmetting verlaagt en kostenefficiënter is voor productiesnelheden tot 12.000 flessen per uur (BPH).
Een aparte vulmachine is goedkoper bij aankoop, maar vereist meer vloerruimte, extra transportbanden en meer arbeidskracht, waardoor deze minder efficiënt is voor geautomatiseerde lijnen op kleine schaal.
Conclusie: de 3-in-1 monoblock is de slimme keuze voor de meeste kleine fabrieken. |
|
V2 Kan deze machine zowel kleine PET-flessen (250 ml–1,5 l) als grote 5-gallons-vaten op dezelfde unit vullen? |
vulmachines voor flessen van 250 ml tot 1,5 l verschillen van die voor 5-gallons-vaten, wat betekent dat er aparte machines nodig zijn om ze te vullen. |
|
V3 Wat is de vulsnelheid (BPH) voor een fles van 500 ml op uw meest populaire watervulmachine-model? |
Het meest populaire hoogwaardige draaiende model vult doorgaans 500 ml waterflessen met een snelheid van 6000–12.000 flessen per uur (BPH), terwijl geavanceerde industriële configuraties tot 36.000 BPH bereiken. |
|
Vraag 4: Welk type vulkleppen gebruikt u — zwaartekracht of druk — en hoeveel vulkoppen zijn standaard? |
Watervulmachines gebruiken doorgaans een vulklep op basis van zwaartekracht, maar er kan ook een vacuüm-drukklep worden gebruikt waarmee sap in dezelfde machine kan worden gevuld, met een hogere nauwkeurigheid van het vulniveau. |
|
Vraag 5: Hoe lang duurt de omstelling bij het wisselen tussen verschillende flesformaten? |
De omsteltijd varieert doorgaans tussen 30 minuten en 1 uur voor PET-fleswatervulmachines. |
|
Vraag 6: Van welk materiaal is het frame van de vulmachine en alle productcontactonderdelen gemaakt? |
Het frame van de vulmachine bestaat doorgaans uit koolstofstaal met een afdekking van RVS 304, en de onderdelen die in contact komen met het product zijn vervaardigd uit RVS 304 of RVS 316L. |
|
Vraag 7: Kan de machine 24 uur onafgebroken draaien en wat is het aanbevolen onderhoudsinterval? |
Ja, de machine is ontworpen voor 24/7-continu bedrijf. Aanbevolen onderhoudsinterval: elke 500–1.000 bedrijfsuren of zoals aangegeven in de handleiding. |
|
V8 Wat is de minimale bestelhoeveelheid — kan ik één vulmachine kopen zonder een complete lijn? |
Ja, afzonderlijke vulmachines zijn verkrijgbaar zonder minimale hoeveelheid voor een complete lijn. De minimale bestelhoeveelheid (MOQ) is meestal 1 eenheid. |
|
V9 Wat is het stroomverbruik van een standaard water vulmachine met 18 koppen? |
Het stroomverbruik van een standaard water vulmachine met 18 koppen bedraagt meestal tussen de 4 en 5 kW. |
|
V10 Als een vulklep beschadigd raakt, hoe krijg ik een vervangend onderdeel en hoe lang duurt het verzenden? |
Mars Packing Machinery is een professionele fabriek van vulmachines, gevestigd in Zhangjiagang, China. Wij leveren zowel machines als onderdelen. Indien een vulklep beschadigd raakt, kunnen wij deze binnen één week via een expresskoerier versturen. |
