EN
- Overzicht
- Veelgestelde vragen
- Aanbevolen producten
Presentatie van de GDF18-4 Aluminium Blik Craft Beer Vul- en Dichtmachinemachine 2 in 1 van Mars – de perfecte oplossing voor craft beer liefhebbers die hun blikverwerkingsproces willen stroomlijnen. Deze innovatieve machine combineert vul- en dichtfuncties in één efficiënte eenheid, waardoor het ideaal is voor kleine tot middelgrote brouwerijen of thuisbrouwers die hun productie willen uitbreiden.
Gemaakt van duurzaam aluminium is de GDF18-4 gebouwd om te blijven en kan verschillende blikgroottes verwerken, van 8 oz tot 16 oz. Dankzij het compacte ontwerp is deze machine eenvoudig op te zetten en in gebruik te nemen, waardoor tijd en energie bespaard worden tijdens het blikkenproces. Plaats gewoon de blikken op de transportband en laat de GDF18-4 de rest doen – elk blik vullen met uw heerlijke craft beer en het afsluiten met precisie.
De GDF18-4 is uitgerust met geavanceerde technologie om ervoor te zorgen dat elk blik perfect gevuld wordt, met minimale uitloop of verspilling. De nadenfunctie is eveneens zeer efficiënt en geeft uw blikken een professionele afwerking die indruk zal maken, zelfs op de meest kritische bierliefhebbers. Met een productiecapaciteit van tot 1800 blikken per uur is de GDF18-4 ontworpen om de eisen van een drukke brouwerij of thuistebrouwerij aan te kunnen.
Naast zijn functionaliteit is de GDF18-4 ook gemakkelijk te schoonmaken en te onderhouden, met roestvrijstalen onderdelen die na elk gebruik snel kunnen worden afgeveegd. Dit betekent minder stilstand en meer tijd om heerlijk ambachtelijk bier te maken. De machine is ook uitgerust met veiligheidsfuncties om u en uw team te beschermen tijdens de bediening, zodat u gerust kunt werken terwijl u zich richt op het maken van de perfecte brouwsel.
De GDF18-4 Aluminium Blik Ambachtelijk Bier Vulfmachine van Mars is een revolutie voor iedereen die zijn blikvulproces efficiënter wil maken. Dankzij de robuuste constructie, geavanceerde technologie en gebruiksvriendelijke design is deze machine de perfecte aanvulling op elke brouwerij of thuistapinstallatie. Zeg vaarwel tegen handmatig vullen en dichtmaken – en welkom het nieuwe tijdperk van ambachtelijke bierproductie met de GDF18-4
1. Is van toepassing op gelijke drukvullers en kappenapparatuur voor koolzuurhoudende dranken in de bier- en drankindustrie
2. Het is een popblikje bier bij de spijsvertering en opname van geavanceerde binnen- en buitenlandse verpakkingsmachines op basis van onafhankelijke ontwikkeling van de blikvull- en verzegelingsunit
3. Het vullen en afdekken is geheel ontworpen als één geheel
4. Vermogenssysteem door vull- en verzegelingssysteem om zodoende absolute synchronisatie en samenwerking te garanderen
Technische specificatie:
| Model | GDF12-1 | GDF18-4 | GDF24-6 |
| Productiecapaciteit | 1000-2000C/U | 5000-7000C/H | 8000-9000C/H |
| Vulhoofden | 12 | 18 | 24 |
| Afsluitkoppen | 1 | 4 | 6 |
| Geschikte blikdiameter | 53-66mm | ||
| Geschikte blikhoogte | 70-175mm | ||
| Vermogen | 1.5KW | 7.5KW | 7.5KW |
| Gewicht | 1800kg | 3500 kg | 4500kg |
| Overal dimensie | 1750*1140*1950mm |
2920*1900*1900mm |
2580*1675*1900mm |
|
V1 Welke formaatmogelijkheden ondersteunt uw lijn — alleen de standaardformaten van 330 ml en 500 ml, of ook 250 ml slanke blikken? |
Onze blikvullijn kan 330 ml-, 500 ml- en 250 ml-slankblikken verwerken met wisselonderdelen. |
|
V2 Ondersteunt uw lijn zowel aluminiumblikken als blikken van tinplaat (staal)? |
Ja, onze blikvullijn ondersteunt zowel aluminiumblikken als blikken van tinplaat (staal). |
|
V3 Wat is de vulsnelheid (CPM — blikken per minuut) voor een standaard blikvul- en -afsluitlijn? |
De industrienormale snelheden liggen tussen 25 CPM voor ambachtelijke lijnen en 600 CPM voor hoogwaardige productielijnen. |
|
V4 Bevat de lijn een depalletiseerder (automatische blikontstapelingsmachine) aan de voorkant? |
Ja, de lijn bevat een depalletiseerder (automatische blikontstapelingsmachine) voor automatische toevoer van blikken naar de blikvul- en -afsluitmachine. |
|
V5 Welke configuratie van afsluitkoppen gebruikt u — hoeveel afsluitkoppen heeft de afsluitmachine? |
Onze afsluitmachines zijn verkrijgbaar met één afsluitkop, vier koppen, zes koppen, acht koppen, enz., voor optimale snelheid en afdichtingsintegriteit. |
|
V6 Kan dezelfde lijn koolzuurhoudende dranken, bier, sap en stille water vullen zonder grote omstelling? |
Ja, geavanceerde vulsystemen (zoals elektronische of isobare volumetrische vulmachines) kunnen koolzuurhoudende dranken, bier, sap en stille water op dezelfde lijn verwerken met minimale tot geen mechanische omstelling, door gebruik te maken van voorprogrammeerde recepten en geautomatiseerde klepinstellingen. |
|
V7 Hoe waarborgt u de naadintegriteit van blikjes — welke kwaliteitscontroles zijn ingebouwd? |
Wij waarborgen de naadintegriteit van blikjes via: In-line dubbele naadmonitoring – real-time controles op dikte, lengte en aansluiting. Destructieve naadtesten – ontmanteling om overlap, body hook, cover hook en spleet te meten. Visuele en kleurstofdoordringingstests – detectie van micro-lekken. Druk- of vacuümhouddoortesten – bevestiging van de afdichting onder gesimuleerde omstandigheden. Geautomatiseerde afkeursystemen – directe verwijdering van niet-conforme blikjes. |
|
V8 Wat is de stikstofspoel-/doseercapaciteit van uw blikjesvulmachine? |
Onze blikvulmachine ondersteunt instelbare stikstofspoeling en vloeibare stikstofdosering, meestal van 0,1 tot 0,5 seconden per cyclus, waardoor een restzuurgehalte van <0,5% wordt gewaarborgd voor een langere houdbaarheid van het product. |
|
Vraag 9: Is de blikvulmachine compatibel met bestaande upstream-brouw- of drankmixapparatuur? |
Ja, vulmachines van Mars Packing Machinery zijn compatibel met bestaande upstream-brouw- of drankmixapparatuur via standaardinlaatverbindingen en CIP-integratie. |
|
Vraag 10: Welke onderdelen voor service en onderhoud zijn lokaal verkrijgbaar, en wat is de levertijd voor kritieke vervangingsonderdelen? |
Lokaal verkrijgbare onderdelen voor service en onderhoud omvatten de afsluitkop, riemen, afdichtingen, sensoren en veelgebruikte slijtageonderdelen. De levertijd voor kritieke vervangingsonderdelen bedraagt doorgaans 24–72 uur, afhankelijk van locatie en onderdeeltype. |
