همه دسته‌بندی‌ها

دستگاه پرکننده مواد غذایی (سس و چاشنی)

صفحه اصلی >  محصولات >  ماشین پرکردن >  دستگاه پرکننده ی فراموش‌ها

دستگاه خودکار پرکننده وزنی روغن خوراکی برای بطری‌های پلاستیکی 5 لیتری با قابلیت چرخش و سرپوش زنی

  • مرور کلی
  • سوالات متداول
  • محصولات پیشنهادی

معرفی کننده، دستگاه پرکننده و درپوش‌زنی چرخنده 5 لیتری اتوماتیک مخصوص روغن خوراکی با دقت وزنی از برند مارس، طراحی شده به منظور بهینه‌سازی فرآیند بسته‌بندی روغن با دقت و کارایی بالا.

 

این دستگاه پرکننده پیشرفته برای کسب‌وکارهایی که به دنبال اتوماسیون خط تولید و افزایش ظرفیت هستند، ایده‌آل است. با طراحی چرخنده با سرعت بالا، قادر است تا 5 لیتر روغن خوراکی را در چند ثانیه داخل بطری‌های پلاستیکی تزریق کند. سیستم وزنی داخلی اطمینان از پرکنی دقیق را در هر بار فراهم می‌کند، به طوری که می‌توانید مطمئن باشید هر بطری به وزن دقیق مورد نظر پر می‌شود.

 

دستگاه پرکننده و درپوش‌زنی چرخنده 5 لیتری اتوماتیک مخصوص روغن خوراکی با دقت وزنی، کاربری آسان و راحتی دارد که آن را برای متخصصان ماهر و همچنین افراد جدید در این صنعت مناسب می‌کند. صفحه کنترل کاربرپسند اجازه تنظیم و نظارت بر فرآیند پرکنی را به راحتی فراهم کرده و کنترل کامل بر خط تولید را در اختیار شما قرار می‌دهد.

 

این دستگاه علاوه بر قابلیت پرکننده، دارای یک مکانیسم درپوش‌گذاری نیز هست که هر بطری را با یک درپوش محکم و ضد نشتی به‌خوبی می‌بندد. این امر تازگی و کیفیت روغن داخل را تضمین می‌کند و به مشتریان شما محصولی را ارائه می‌دهد که می‌توانند به آن اطمینان داشته باشند.

 

ماشین آمار با مواد با کیفیت ساخته شده است و دوام لازم را برای مقاومت در برابر شرایط سخت محیط تولید سریع فراهم می‌کند. طراحی کم‌حجم آن فضای ارزشمندی را در کارخانه صرفه‌جویی می‌کند و آن را برای کسب‌وکارهای کوچک تا متوسط مناسب می‌کند که به دنبال بهینه‌سازی عملیات خود هستند.

 

ماشین پرکننده و درپوش‌زنی روغن خوراکی مارس با ظرفیت 5 لیتری اتوماتیک، یک راه‌حل مطمئن و کارآمد برای بسته‌بندی روغن خوراکی است. با قابلیت‌های پرکردن با سرعت بالا، وزن‌دهی دقیق و درپوش‌زنی ایمن، این دستگاه به شما کمک می‌کند تا بهره‌وری خود را افزایش داده و محصولاتی با کیفیت بالا به مشتریان خود ارائه دهید. فرآیند بسته‌بندی روغن خود را امروز با این دستگاه پیشرفته از مارس دگرگون کنید.


دستگاه خودکار پرکننده وزنی روغن خوراکی برای بطری‌های پلاستیکی 5 لیتری با قابلیت چرخش و سرپوش زنی

 

خط اتوماتیک بطری کردن روغن خوراکی نخل و روغن‌های خوراکی مایع دوار ماشین پرکننده با پیستون

ماشین پرکننده وزنی، یک دستگاه مجتمع پرکننده و درپوش‌زنی دورانی با دقت و سرعت بالا برای تولیدکنندگان روغن است. این دستگاه عمدتاً برای پرکردن محصولات با ارزش افزوده مانند روغن خوراکی استفاده می‌شود. قطعه کلیدی این تجهیزات - سلول بار دیجیتال دینامیک FIT®7 از محصولات برتر جهانی HBM (آلمان) است که دقت پرکردن را تضمین کرده و هزینه‌های اتلافی در فرآیند تولید مشتریان را به حداقل می‌رساند.

 

۱- اصل کار
در این مرحله، شیرهای پرکننده شروع به پر کردن بطری با جریان نرمال می‌کنند. هنگامی که مقدار پرکننده به مقدار وزن تنظیم شده نزدیک می‌شود، سیستم به حالت جریان کم تغییر می‌کند. وقتی به وزن تنظیم شده رسید، سنسور سیگنالی جهت بستن شیر ارسال کرده و پرکننده متوقف می‌شود. در زمان بسته شدن شیر پرکننده، لوله خلاء نوک شیر فعال شده و روغن باقی مانده در نوک شیر از طریق لوله خلاء به مخزن خلاء بازگردانده می‌شود، به منظور جلوگیری از ریختن روغن باقی مانده روی بدنه بطری و آلوده کردن بسته‌بندی بیرونی
 

 

                                 Oil-Filling Machine.jpg

 

روغن خوراکی
مناسب برای: روغن خوراکی، روغن روانکاری + حلال‌های خاص و غیره
جنس بطری: PET / PE / شیشه / فلز
نوع بطری: گرد / مربعی / منحصر به فرد
پوشش : کلاهک فشرده‌شونده
برچسب: برچسب چسبدار / برچسب کوچک شوننده
 
2- قسمت تعبیه  
1 / تشخیص بدون بطری، بدون پرکننده از طریق سنسور وزنی. قابلیت تشخیص آنلاین شیرهای معیوب در حین پرکننده: متوقف کردن تغذیه بطری و پوشش گذاری
2 / این ماشین از روش پرکننده وزنی استفاده می‌کند
3 / شیر پرکن به سیلندر دو مرحله ای مجهز شده است تا با پرکردن سریع و سپس پرکردن آهسته دو سرعته، پرکردن دقیق و پایدار را انجام دهد و دقت پرکردن را افزایش دهد.
4 / شیر پرکننده به‌صورت خودکار در مواقع اضطراری قادر به بسته شدن به موقع است تا از هدررفتن زیاد روغن جلوگیری شود
5 / نازل شیر پرکننده دارای درپوش دستی است
 
بخش 3- قفل‌کردن
پس از اینکه ظرف از ایستگاه فعلی خارج می‌شود، حسگر وزن‌گیر به صفر بازمی‌گردد تا برای تعبیه بعدی آماده شود و ظرف پر شده به ایستگاه قفل‌کردن از طریق چرخ ستاره انتقالی فرستاده می‌شود. ماشین قفل‌کردن دارای جداساز قلف است و قلFs‌های مرتب‌شده از راهنمای افتادن قلف به صفحه حذف قلف فرستاده می‌شوند و سر قفل‌کننده تحت عمل کم از قلف ظرف چرخش می‌دهد تا عملیات قفل‌کردن ظرف را انجام دهد. پس از قفل‌کردن، سر قفل‌کننده بالا می‌آید و ظرف تکمیل‌شده از طریق چرخ خروجی ظرف به زنجیره منتقلی برای فرآیند بعدی فرستاده می‌شود

 

Oil Filling Line-12


 

فرآیندهای اصلی تصفیه:

جداکردن لایه، حذف مواد چسبناک، حذف رطوبت، حذف اسید، حذف رنگ، حذف موم و حذف بو/گند.

1. حذف مواد چسبناک: برای خنثی کردن و شستشو با آب استفاده می‌شود، تا اسید را از روغن جدا کند
2. حذف بو/گند: برای حذف بو/گند نامطبوع روغن توسط بخار در دمای بالا استفاده می‌شود
3. مخزن صابون باقی‌مانده: برای تصفیه رسوب روغن از دستگاه تصفیه روغن استفاده می‌شود، تا بتوان مقداری روغن را از رسوب روغن استحصال کرد
4. مخزن آب گرم و قلیایی: برای تولید آب گرم شده توسط بخار، همچنین آب قلیایی از مخزن حل کننده قلیا، به منظور اضافه کردن به دستگاه تصفیه روغن


5. مخزن حل کننده قلیا: برای تولید آب قلیایی استفاده می‌شود
6. جداساز بخار: جداسازی بخار به دستگاه تصفیه روغن، دی کلوره کننده، دی ادوروایزر، مخزن آب گرم و غیره
7. مخزن دی کلوره کننده: برای حذف رنگ روغن استفاده می‌شود
8. مخزن خاک‌های دیاتومه: ذخیره خاک دیاتومه برای دی کلوره کردن


9. انتقال دهنده ی روغن داغ کوره: تماس با قسمت بوگیر، تولید دمای بالا (حدود 280 درجه) جهت بوگیری.
10. پمپ دنده ای: روغن را به داخل انواع ظروف و مخازن پمپاژ می کند
12. پمپ آب: آب سرد را به داخل مخزن آب پمپاژ می کند
13. پمپ انتقال روغن داغ: روغن داغ را به داخل کوره ی انتقال روغن پمپاژ می کند

14. برج خنک کننده ی آب: آب را جهت خنک کردن روغن خنک می کند، مجدداً مورد استفاده قرار می دهد

 15. رفع شمع/زمستانه کردن/تجزیه

 

پارامترهای فنی

مدل

YGF12-4

ماده پرکننده

قابل استفاده در مواد غذایی پمپ

محدوده حجم پرکنی

1000-5000 میلی‌لیتر

سرعت تولید

2000BPH - 1000ml

سر پر کردن اس

12

سرهای درپوش‌گذاری

4

روش درپوش‌زنی

درپوش پیچی

مناسبت برای بطری قطر (mm)

50-180

ارتفاع مناسب بطری (میلی‌متر)

150-340

فشار پاشش (MPa)

0.25-0.3

کل قدرت ((kW)

5.88

وزن (کیلوگرم)

3500

ابعاد (میلی‌متر)

2800*2000*2200

  

brand

packing

-

سوال ۱: برای روغن خوراکی و ادویه‌ها از چه روش پرکردنی استفاده می‌کنید — وزن‌سنجی (گراویمتریک)، شمارش جریان (فلومتر) یا پرکردن پیستونی؟

برای روغن خوراکی و ادویه‌ها، مناسب‌ترین روش‌های پرکردن عبارتند از:

- پرکردن با فلومتر (روش ترجیحی برای روغن خوراکی به دلیل سرعت بالا، دقت بالا و جبران دما).

- پرکردن پیستونی (مناسب‌ترین روش برای ادویه‌های ویسکوز مانند سس‌ها، کچاپ یا آب‌پزی‌ها که حاوی ذرات هستند).

- وزن‌سنجی (گراویمتریک) برای کاربردهای نیازمند دقت بسیار بالا یا مواردی که از نظر قانونی قابل اندازه‌گیری هستند، اما این روش کندتر و پرهزینه‌تر است.

سوال ۲: آیا یک ماشین واحد می‌تواند هم مایعات رقیق (مانند سوس سویا و سرکه) و هم محصولات غلیظ/ویسکوز (مانند کچاپ و سوس فلفل) را پر کند؟

مایعات رقیق مانند سوس سویا و سرکه معمولاً از دستگاه‌های پرکردن خلاء یا دستگاه‌های پرکردن با فلومتر استفاده می‌کنند، در حالی که محصولات غلیظ/ویسکوز مانند کچاپ و سوس فلفل معمولاً از دستگاه‌های پرکردن پیستونی بهره می‌برند. بنابراین هر محصول دستگاه پرکردن مناسب خود را دارد.

سوال ۳: این دستگاه از چه اندازه‌ها و مواد بسته‌بندی پشتیبانی می‌کند — شیشه‌ی ۵۰۰ میلی‌لیتری، بطری PET به ظرفیت ۵ لیتری یا کیسه‌های انعطاف‌پذیر؟

دستگاه پرکننده فرآورده‌های ترشحی می‌تواند با انواع مختلف ظروف از جمله شیشه‌ای و PET در یک دستگاه کار کند، اما معمولاً در صورتی که درپوش‌ها/بسته‌بندی‌ها متفاوت باشند، از دستگاه‌های جداگانه استفاده می‌شود. دستگاه پرکننده کیسه‌های انعطاف‌پذیر دستگاهی مجزا از دستگاه‌های پرکننده شیشه‌ای یا پلاستیکی است.

سوال ۴: دقت پرکردن دستگاه پرکننده روغن شما چقدر است — حداکثر انحراف چند گرم در هر بطری مجاز است؟

برای دستگاه پرکننده وزنی روغن ما، دقت پرکردن معمولاً ±۰٫۵ تا ۱ گرم در هر بطری است که این مقدار بستگی به ویسکوزیته روغن و اندازه بطری دارد. تحمل انحراف در کاربردهای استاندارد عموماً ≤ ۱ گرم است.

سوال ۵: دستگاه از چه انواع درپوشی پشتیبانی می‌کند — درپوش آلومینیومی ROPP، درپوش پیچی پلاستیکی یا درپوش پمپی توزیع‌کننده؟

دستگاه پرکننده روغن خوراکی از درپوش‌های آلومینیومی ROPP، درپوش‌های پیچی پلاستیکی و درپوش‌های پمپی توزیع‌کننده پشتیبانی می‌کند.

سوال ۶: چگونه از ریزش یا نشت بین دوره‌های پرکردن جلوگیری می‌کنید که منجر به هدررفت محصول و آلودگی می‌شود؟

برای جلوگیری از قطره‌ریزی یا نشت بین پرکردن‌ها و کاهش ضایعات/آلودگی:

از نازل‌های ضد قطره‌ریزی یا شیرهای بررسی فنری استفاده کنید.

از شیرهای قطع مثبت (مانند شیرهای دیافراگمی یا شیرهای سqueeze) استفاده کنید.

سلامت درزگیرها و واشرها را تضمین کنید (قطعات فرسوده را تعویض نمایید).

فشار و ویسکوزیته را با هماهنگ‌سازی پمپ یا عملکرد بازجذب (suck-back) کنترل کنید.

سینی‌های جمع‌آوری قطره یا سنسورهای تشخیص زودهنگام نشت را نصب کنید.

سوال ۷: آیا این دستگاه برای پرکردن مواد افزودنی داغ (مانند خمیر گوجه‌فرنگی در دمای ۸۵ درجه سانتی‌گراد) مناسب است؟

بله، دستگاه پرکننده پیستونی برای مواد افزودنی داغ مانند خمیر گوجه‌فرنگی در دمای ۸۵ درجه سانتی‌گراد مناسب است، به شرطی که مجهز به درزگیرهای مقاوم در برابر حرارت و سیستم پرکردن تحمل‌کننده دما باشد. این دستگاه برای پرکردن داغ، مواد با ویسکوزیته بالا و کاربردهای استریل مناسب است.

سوال ۸: سرعت تولید (به ترتیب بطری در دقیقه یا بطری در ساعت) برای یک بطری روغن خوراکی ۱ لیتری معمولی چقدر است؟

برای یک دستگاه پرکننده بطری روغن خوراکی ۱ لیتری معمولی، سرعت تولید در خطوط اتوماتیک استاندارد از ۱۰۰۰ تا ۱۸۰۰۰ بطری در ساعت (BPH) متغیر است.

سوال ۹: آیا دستگاه پرکننده می‌تواند محصولات حاوی ذرات جامد یا تکه‌هایی مانند روغن فلفل قرمز حاوی تکه‌های فلفل را پر کند؟

بله، بسیاری از دستگاه‌های پرکننده قادر به پر کردن محصولات حاوی ذرات جامد یا تکه‌ها مانند روغن فلفل قرمز حاوی تکه‌های فلفل هستند، مشروط بر اینکه مجهز به ویژگی‌های خاصی مانند نازل‌های گشاد، پرکننده‌های چرخان یا پیستونی و سیستم‌های هم‌زن برای جلوگیری از رسوب‌گذاری باشند. برای انتخاب دقیق، سازگانی دستگاه با اندازه ذرات و ویسکوزیته را بررسی کنید.

سوال ۱۰: حداقل سرمایه‌گذاری برای یک خط پرکننده نیمه‌اتوماتیک ادویه‌ها در مقایسه با یک خط کاملاً اتوماتیک چقدر است؟

برای یک خط پرکننده نیمه‌اتوماتیک ادویه‌ها، حداقل سرمایه‌گذاری معمولاً بین ۱۰۰۰۰ تا ۲۰۰۰۰ دلار آمریکا است.

برای یک خط کاملاً اتوماتیک، حداقل سرمایه‌گذاری از حدود ۳۰۰۰۰ تا ۵۰۰۰۰ دلار آمریکا و بیشتر شروع می‌شود.

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
پیام
0/1000

دریافت نقل‌قول رایگان

نماینده ما به زودی با شما تماس می‌گیرد.
پست الکترونیکی
نام
نام شرکت
پیام
0/1000