- Přehled
- Často kladené otázky
- Doporučené produkty
Poznejte inovativní automatický rotační dávkovač a uzavírákku pro potravinářský olej na 5L plastové lahve od společnosti Mars, která přesně a efektivně zefektivní váš proces balení oleje.
Tato špičková plnicí linka je ideální pro firmy, které chtějí automatizovat výrobní linku a zvýšit výstup. Díky vysokorychlostní rotační konstrukci dokáže naplnit až 5 litrů potravinářského oleje do plastových lahví během několika sekund. Vestavěný váhový systém zajišťuje přesné dávkování pokaždé, takže máte jistotu, že každá láhev je naplněna přesně na požadovanou hmotnost.
Automatický rotační vážící dávkovač a uzavíráčka pro potravinářský olej do 5L plastových lahví je uživatelsky přívětivá a snadno ovladatelná, což ji činí ideální pro zkušené profesionály i nováčky v oboru. Intuitivní ovládací panel umožňuje snadno nastavovat parametry a sledovat proces plnění, čímž vám poskytuje plnou kontrolu nad vaší výrobní linkou.
Kromě výplňových funkcí je tento stroj vybaven i uzávěrovým mechanismem, který bezpečně uzavře každou láhev těsným a nepropustným uzávěrem. Tím je zajištěna čerstvost a kvalita oleje uvnitř a zákazníci tak obdrží produkt, jimž mohou věřit.
Trvanlivá konstrukce z vysoce kvalitních materiálů zajišťuje, že automatický rotační dávkovač a uzavírák jednotlivých plastových lahví Mars (5L) je postaven tak, aby vydržel nároky rychle se pohybujícího výrobního prostředí. Jeho kompaktní návrh ušetří cenný podlahový prostor, což z něj činí vhodnou volbu pro malé a střední podniky, které si chtějí optimalizovat provoz.
Marsův automatický rotační dávkovač oleje s plastovou láhví o objemu 5 L je spolehlivé a efektivní řešení pro balení rostlinného oleje. Díky rychlému plnění, přesnému vážení a bezpečnému uzavírání zámků vám tato mašina pomůže zvýšit produktivitu a dodávat zákazníkům vysoce kvalitní produkty. Již dnes transformujte svůj proces balení oleje pomocí této inovativní plnicí mašiny od Marsu
Automatický rotační dávkovač a uzavírák obalek na rostlinný olej 5 litrů
Automatická linka pro balzamování oleje, špičkový rostlinný jedlý kuchyňský olej, plnicí stroj s pístem

Materiál lahve: PET / PE / Sklo / Kov
Typ lahve: Kulatý / Čtvercový / Jedinečný
Poklop: Tlačený poklop
Štítek: Lepicí štítek / Sádrovací štítek
2 / Tato strojní jednotka využívá vážící způsob plnění
3 / Uzavírací ventil využívá válec s dvojitým zdvihem k dosažení rychlého náplně následovaného pomalým náplněm dvojité rychlosti stabilní, přesné náplně pro zlepšení přesnosti náplně.
4 / Ventil je schopen automaticky se včas uzavřít v případě abnormálních podmínek a zabránit tak velkým ztrátám oleje
5 / Tryska plnicího ventilu má ruční kryt

Hlavní rafinérské procesy:
Oděšení, odstranění lepidla, odvodnění, odstranění kyseliny, odbarvení, odwaxování a odstranění zápachu.
1. Odstranění lepidla: Používá se k neutralizaci a oplachování vodou, k odstranění kyseliny
2. Odstranění zápachu: Používá se k odstranění zápachu/pachu oleje pomocí páry za vysoké teploty.
3. Nádoba na mýdlové zbytky: Používá se k rafinaci olejového sedimentu z olejového rafinér, k získání určitého množství oleje z olejového sedimentu
4. Nádrž horké a alkalické vody: Používá se k výrobě horké vody ohřáté párou, stejně jako alkalické vody z nádrže na rozpouštění alkalie, pro přidání do olejového rafinéru
5. Nádrž na rozpouštění alkalie: Používá se k výrobě alkalické vody
6. Oddělovač páry: Odděluje páru do olejového rafinéru, odbarvovače, odstraňovače zápachu, nádrže s horkou vodou atd.
7. Nádoba na odbarvení: Používá se k odstranění barvy oleje
8. Váza s hlínou: Uchovává léčivou hlínu pro odbarvení
9. Přenosová ohřívací jednotka: Kontakt s částí ododorizéru, vytváří vysokou teplotu (cca 280 stupňů) pro ododorizaci.
10. Ozubené čerpadlo: Čerpá olej do různých nádob a tanků
12. Vodní čerpadlo: Čerpá chladicí vodu do vodní nádrže
13. Čerpadlo horkého přenosového oleje: Čerpá horký olej do ohřívací jednotky
14. Chladicí věž: Chladí vodu pro chlazení oleje, opakované použití
15. Odváčování / zimní rafinace / frakcionace
Technické parametry
Model |
YGF12-4 |
Výplňový materiál |
Jedlé ropa |
Rozsah plnicího objemu |
1000-5000ml |
Rychlost výroby |
2000BPH - 1000ml |
Vyplňovací hlava s |
12 |
Zavírací hlavy |
4 |
Způsob uzavírání |
Šroubovací uzávěr |
Příhodná lahve průměr (mm) |
50-180 |
Výška vhodné lahve (mm) |
150-340 |
Tlak při rozprašování (MPa) |
0.25-0.3 |
Celková výkon (KW) |
5.88 |
Hmotnost (kg) |
3500 |
Rozměr (MM) |
2800*2000*2200 |


|
Otázka 1: Jakou metodu plnění používáte pro jedlé oleje a koření — vážení (gravimetrické), průtokoměr nebo pístové plnění? |
Pro jedlé oleje a koření jsou optimálními metodami plnění: - Plnění průtokoměrem (upřednostňované pro jedlé oleje díky vysoké rychlosti, přesnosti a kompenzaci teploty). - Pístové plnění (ideální pro viskózní koření, jako jsou omáčky, kečup nebo zálivky obsahující částečky). - Vážení (gravimetrické) pro aplikace vyžadující vysokou přesnost nebo pro účely právně povoleného obchodu, avšak je pomalejší a nákladnější. |
|
Otázka 2: Může stejný stroj plnit jak tenké kapaliny (sojová omáčka, ocet), tak tlusté/viskózní produkty (kečup, chilli omáčka)? |
Tenké kapaliny, jako je sojová omáčka nebo ocet, se obvykle plní pomocí vakuového plnícího stroje nebo stroje s průtokoměrem, zatímco tlusté/viskózní produkty, jako je kečup nebo chilli omáčka, se obvykle plní pomocí pístového plnícího stroje. Každý produkt má tedy svůj nejvhodnější typ plnícího stroje. |
|
Otázka 3: Jaké velikosti a materiály lahví jsou podporovány — skleněná lahve o objemu 500 ml, PET lahve o objemu 5 l nebo flexibilní pytlíky? |
Stroj na plnění koření může pracovat s různými materiály lahví, včetně skleněných lahví a lahví z PET v jednom stroji, avšak pokud jsou uzávěry/uzávěrky odlišné, obvykle se používají samostatné stroje. Stroj na plnění flexibilních pytlíků je jiný než stroj na plnění skleněných nebo plastových lahví. |
|
Otázka 4: Jaká je přesnost plnění vašeho stroje na plnění oleje – kolik gramů odchylky je povoleno na láhev? |
U našeho váhového stroje na plnění oleje činí přesnost plnění obvykle ±0,5–1 gram na láhev, v závislosti na viskozitě oleje a velikosti lahve. Tolerance odchylky je obecně ≤1 gram pro standardní aplikace. |
|
Otázka 5: Jaké typy uzávěrů stroj podporuje – hliníkové uzávěry ROPP, plastové šroubovací uzávěry nebo uzávěry s dávkovačem? |
Stroj na plnění potravinářského oleje podporuje hliníkové uzávěry ROPP, plastové šroubovací uzávěry a uzávěry s dávkovačem. |
|
Otázka 6: Jak zabráníte kapání nebo úniku mezi jednotlivými plněními, které způsobují ztrátu produktu a kontaminaci? |
Abyste zabránili kapání nebo úniku mezi plněními a snížili odpad/kontaminaci: Použijte trysky s ochranou proti kapání nebo zpětné klapky se závitem. Zaveďte uzavírací ventily s kladným uzávěrem (např. membránové nebo stlačovací ventily). Udržujte správnou těsnost a nepoškozenost těsnění a manžet (vyhrazujte opotřebené díly). Řídíte tlak a viskozitu synchronizací čerpadla nebo funkcí zpětného nasávání. Nainstalujte kapací podložky nebo senzory pro včasnou detekci úniku. |
|
Q7 Je stroj vhodný pro plnění horkých příchutí (např. rajská pasta při teplotě 85 °C)? |
Ano, pístový plnič je vhodný pro plnění horkých příchutí, jako je rajská pasta při teplotě 85 °C, za předpokladu, že je vybaven tepelně odolnými těsněními a systémem pro plnění odolným vůči vysokým teplotám. Je vhodný pro horké plnění, aplikace s vysokou viskozitou a sterilní aplikace. |
|
Q8 Jaká je výrobní rychlost (láhve za minutu nebo za hodinu) pro typickou láhev jedlého oleje o objemu 1 l? |
U typického plnícího stroje pro lahve s jednolitrovým balením potravinářského oleje se výrobní rychlost pohybuje v rozmezí 1 000 až 18 000 lahví za hodinu (BPH) u standardních automatických linky. |
|
Otázka 9: Je plnící stroj schopen zpracovávat produkty obsahující pevné částice nebo kousky, například chilli olej s kousky pepře? |
Ano, mnoho plnících strojů je schopno zpracovávat produkty obsahující pevné částice nebo kousky, jako je například chilli olej s kousky pepře, za předpokladu, že jsou vybaveny specifickými funkcemi, jako jsou široké trysky, rotační nebo pístové plniče a míchací systémy, které brání usazování částic. Pro přesný výběr zkontrolujte kompatibilitu stroje s velikostí částic a viskozitou produktu. |
|
Otázka 10: Jaká je minimální investice do poloautomatické plnící linky pro koření ve srovnání s plně automatickou linkou? |
Minimální investice do poloautomatické plnící linky pro koření činí obvykle 10 000–20 000 USD. Pro plně automatickou linku začíná minimální investice přibližně na 30 000–50 000 USD a více. |
