Von A bis Z Komplettanlage Vollautomatische Mineralwasseranlagenmaschine Projekt

Q1 Wie hoch ist die minimale und maximale Produktionskapazität, die Sie für eine Wasserverpackungsanlage anbieten können?

Mars Verpackungsmaschinen bietet eine umfassende Palette an Lösungen für Wasserverpackungsanlagen mit unterschiedlichen Produktionskapazitäten wie folgt:

Mindestkapazität (Klein f fabrik/Start-up ): 2.000 BPH . Diese kleine automatische Abfüllanlage ist kostengünstig -und ideal für die lokale Verteilung oder die Pilotproduktion.

Standardkapazität (Mittel s skala ): 4,000-10.000 BPH. Dieses Modell ist unser meistverkauftes Produkt mit einer optimalen Balance aus Preis und Effizienz. .

Maximale Kapazität (Hoch s geschwindigkeit/Industrie ):15,000-36.000 BPH. Unsere hochgeschwindigkeitsfähige, vollautomatische Produktionsanlage umfasst integrierte Spül-, Füll-, Verschließ- und Etikettierfunktionen für große Hersteller.

Hinweis : Alle Angaben zur Produktionsgeschwindigkeit beziehen sich auf PET-Flaschen mit einem Fassungsvermögen von 500 ml. Wir können das Layout individuell an Ihre spezifische Werkstatthöhe anpassen. Kontaktieren Sie uns bitte für ein kostenloses Layout-Design.

Q2 Umfasst Ihre Wasserverpackungsanlage auch das Wasseraufbereitungssystem oder wird dieses separat verkauft?

unsere Standard-Anlage zur Abfüllung von Wasser tut nicht inbegriffen wasseraufbereitungssystem, doch auf Kundenwunsch können wir eine komplette Lösung inklusive dieses Systems liefern. Sie können die Reinigungsstufen (Sandfilter, Aktivkohlefilter, Umkehrosmose-Membran oder komplettes System) einzeln oder gemeinsam mit der Abfüllanlage wählen. Diese Flexibilität hilft Ihnen, Ihr Budget und Ihren Platzbedarf optimal zu nutzen.

Q3 Welche Flaschengrößen und -formen kann diese Anlage verarbeiten – unterstützt sie sowohl kleine 250-ml-Flaschen als auch große 5-Gallonen-Fässer?

Wir spezialisieren uns auf individuelle Lösungen für verschiedene Flaschengrößen. Obwohl eine einzelne Standardanlage normalerweise nicht sowohl 250-ml- als auch 5-Gallonen-Spezifikationen kombiniert, da sich die Verschließ- und Spülverfahren unterscheiden, liefern wir für jede Anforderung die passende Maschine:

Für kleine bis mittelgroße Flaschen (2 00 ml – 2 l):
Unsere hochgeschwindigkeitsfähige automatische Abfüllmaschine ist für 200ml bis 2000ml flaschen. Dies ist ideal für tafelwasser, kohlensäurehaltige Getränke, heiße Abfüllung von Saft usw. es unterstützt runde, quadratische und kundenspezifische PET-/Glasflaschenformen mit einfach auszutauschenden Teilen.

Für mittlere Flaschengrößen:

3–10-L-Einweg-PET-Flaschen gehören ebenfalls zu unserem Produktprogramm. Wir können Maschinen mit einer Leistung von 400 BPH bis 3000 BPH (basierend auf einer 5-L-Flasche) anbieten.

Für große Kanister (3 und 5 Gallonen / 18,9 L):
Ja, unsere Abfüllanlage QGF-Serie für 3–5-Gallonen-Kanister speziell für pC-Kanister mit 18,9 L (5 Gallonen) und 11,36 L (3 Gallonen) sie verarbeitet die Standardkanisterform Φ270 × 490 mm, wie sie an Wasserausgabestationen verwendet wird, mit Kapazitäten von 100 BPH bis 2400 BPH.

Bitte teilen Sie uns Ihre konkrete Flaschengröße oder Zeichnung mit, damit wir Ihnen das am besten geeignete Maschinenmodell anbieten können.

Q4 Handelt es sich hierbei um ein komplettes Schlüsselfertig-Projekt? Was genau ist von Anfang bis Ende enthalten? ?

Ja , mars Packing Machinery kann eine komplette Schlüsselfertig-Lösung für die Wasserverpackungsanlage bereitstellen. Wir bieten eine A-Z-Lösung, die alles von der Vorbehandlung bis zur Endverpackung umfasst.

Q5 Welche Art der Abfülltechnologie verwenden Sie für Wasser? -schwerkraftabfüllung oder Druckabfüllung? Wie hoch ist die Genauigkeit?

Wir verwenden schwerkraftabfülltechnologie für stilles Wasser und druckfüllung für kohlensäurehaltiges oder sprudelndes Wasser, um optimale Geschwindigkeit und Produktintegrität sicherzustellen.

Füllgenauigkeit :

Schwerkraftabfüller: ±3 mm Flüssigkeitsstandlinie für stilles Wasser

Druckfüller: ±3 mm (für kohlensäurehaltiges Wasser, Aufrechterhaltung

konstanten CO 2werte)

Q6 Über welche Zertifizierungen verfügt diese Anlage (CE, ISO usw.)? Können Sie die Zertifikate vorlegen?

Unsere fortschrittliche Wasserverpackungsanlage unterliegt einer strengen Qualitätskontrolle. Jede Maschine wird unter strikter Einhaltung internationaler Standards konstruiert und gefertigt , wobei die wesentlichen CE-Zertifizierung und ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem-Zertifizierung zertifikate vorliegen. Wir bieten zudem auf Anfrage optional SGS oder TÜV prüfberichte an. Diese Zertifizierungen stellen sicher, dass unsere Abfüllanlagen nicht nur den europäischen Sicherheitsrichtlinien (CE) entsprechen, sondern auch eine konstante Leistung und Hygiene in Ihrer Produktionsstätte gewährleisten.

Q7 Wie lange dauert die Lieferzeit und wie lange benötigen Installation und Inbetriebnahme vor Ort?

Beim Beschaffen eines komplette Wasserverpackungsanlage für Ihr Unternehmen ist das Verständnis der Durchlaufzeit – von der Bestellung im Werk bis zum ersten abgefüllten Flaschenprodukt – entscheidend für die Projektplanung. Im Folgenden finden Sie den Standardzeitplan für Lieferung, Montage vor Ort und Inbetriebnahme.

1. Lieferzeit (Produktion und Versand)

Die gesamte Lieferzeit umfasst Fertigung und Seefracht.

Die normale Produktions- und Montagephase für PET-Wasserabfüllanlagen dauert in der Regel 30–45 Tage .

Maßgeschneiderte Hochgeschwindigkeitsanlagen oder Anlagen mit besonderen Anforderungen hinsichtlich Spannung (Drehstrom 220 V / 60 Hz) oder Materialien (Edelstahl 316L) benötigen möglicherweise 60 Tage oder länger.

Seefracht und Zoll:  20 bis 40 Tage (je nach Zielhafen).

Der Seetransport von wichtigen chinesischen Häfen (Ningbo/Shanghai) nach Afrika oder in den Nahen Osten dauert etwa 3–5 Wochen. Der Versand nach Südamerika oder Europa ist vergleichbar.

Eilbestellungen: Wir können zudem eine Expresslieferung (innerhalb von 1–2 Wochen) für bestimmte Maschinen anbieten; komplette Produktionsanlagen erfordern jedoch in der Regel die standardmäßige Vorlaufzeit für die Abnahmeprüfung im Werk.

2. Montage und Inbetriebnahme vor Ort

Sobald die Maschinen in Ihrem Werk eintreffen, hängt der Zeitplan von Ihrer Baustellenvorbereitung und der Komplexität der Automatisierung ab.

Gesamtzeit vor Ort:  2 bis 6 Wochen (Typischerweise 20 bis 45 Tage).

Standardaufbau (1–3 Wochen): Für eine Produktionslinie mittlerer Kapazität (2.000 bis 18.000 Flaschen pro Stunde) mit guter Baustellenvorbereitung (Betonfundamente sowie bereitgestellte Strom- und Wasser-Vorbehandlung) dauern Montage und mechanische Anbindung etwa 1-2 Wochen .

Beispiel für schnelle Montage: Für eine Hochgeschwindigkeitslinie mit 36.000 Flaschen pro Stunde hat ein professionelles Team die Montage in nur 20 Tagen durch effizientes Schichtarbeiten abgeschlossen.

3. Was beeinflusst den Zeitplan?

Vorbereitung der Baustelle: Falls Bauarbeiten und Versorgungsleitungen (Druckluft, Kühlwasser und Strom) nicht bereitstehen, kommt es zu Verzögerungen. Um Zeit zu sparen, sollten diese Voraussetzungen vor der Ankunft unserer Ingenieure fertiggestellt sein.

Individualisierung: Vollständig maßgeschneiderte „schlüsselfertige“ Lösungen (mit Integration von Spritzgießen, Abfüllen, Verschließen und Etikettieren) benötigen mehr Zeit für Tests vor dem Versand als Standard-Kombogeräte.

Q8 Entsenden Sie Ihre Ingenieure in unser Land zur Installation? Welche Kosten und Bedingungen gelten dabei?

Ja, auf jeden Fall. Um sicherzustellen, dass Ihre Produktionsanlage mit höchster Effizienz läuft, bieten wir "Installation und Inbetriebnahme im Ausland". Wir verkaufen nicht nur Maschinen, sondern stellen auch sicher, dass sie in Ihrer Anlage einwandfrei funktionieren.

So funktioniert unser Remote-Support-Prozess:

Leitfaden zur Standortvorbereitung: Bevor wir anreisen, senden wir Ihnen detaillierte statische und technische Zeichnungen, damit Sie Fundament, Stromversorgung und Wasserversorgung vorbereiten können.

Entsendung von Ingenieuren: Sobald die Maschinen in Ihrem Werk eingetroffen sind und zur Installation bereitstehen, entsenden wir 1vier erfahrene Ingenieure direkt in Ihr Land.

Komplette Inbetriebnahme: Unser Team übernimmt die mechanische Installation, den elektrischen Anschluss sowie die Fehlersuche und -behebung.

Ausbildung: Wir schulen Ihre lokalen Mitarbeiter vor unserer Abreise im Betrieb, der Wartung und der Störungsbehebung der Anlage.

Q9 Welche Stromversorgung und welche Grundfläche (Bodenfläche) benötigt eine typische Wasserverpackungsanlage mit einer Kapazität von 10.000 Flaschen pro Stunde (BPH)?

der Grundriss einer Wasserverpackungsanlage beträgt etwa 1.000 Quadratmeter; der Stromverbrauch liegt je nach gewählter Lösung und Maschinentyp bei etwa 200 kW.

Q10 Welche Garantie bieten Sie an, und welche After-Sales-Unterstützung steht zur Verfügung, falls ein Teil ausfällt?

Bei mars Verpackungsmaschinen , wir verstehen, dass Ausfallzeiten Geld kosten . Wir verkaufen nicht nur Maschinen . Wir bieten auch lebenslange Partnerschaft um sicherzustellen, dass Ihr automatische Wassereinlaufleitung arbeitet mit maximaler Effizienz .

Wir können Ersatzteile innerhalb von 1 -7 Tagen per Expresskurier wie DHL, FedEx etc. versenden