EN
- Шолу
- Жиі қойылатын сұрақтар
- Ұсынылатын өнімдер
Таныстырыңыз, Марс Автоматты Ротари 6 Бас Тамақтану Консерві Банкасын Жабу Жабық машинасы - сіздің сусындарыңыздың банкаларын жеңіл әрі тиімді жабу үшін идеал шешім.
Бұл инновациялық машина бір уақытта жұмыс істейтін алты айналу басымен жабдықталған, олар консерві банкаларын берік жабады, сіздің сусындарыңыздың ластанудан қорғалып, дұрыс жабылуын қамтамасыз етеді. Автоматтық жұмыс функционалдылығымен бұл жабық машина өндірістік процессті жеңілдету үшін жасалған, уақыт пен еңбек шығындарын үнемдеуге көмектеседі.
Mars Automatic Rotary 6 Heads Beverage Tin Can Seamer Closing Sealing Machine жоғары сапалы материалдардан жасалған, ұзақ уақыт пайдалануға шыдамды, сенімді әрі ұқыпты жабық ыдыстарды жабу үшін сізге тұрақты шешім береді. Оның компактілі конструкциясы өндіріс желіңізге жеңіл әрі үйлесімді түрде енгізілуін қамтамасыз етеді.
Сіз қандай да болмасын кішігірім шеберханалық пивоварня немесе ірі көлемдегі ішімдіктер өндіруші болсаңыз да, Mars Automatic Rotary 6 Heads Beverage Tin Can Seamer Closing Sealing Machine сіздің жабу қажеттіліктеріңізді орындауға арналған. Ол әртүрлі ыдыс өлшемдерін өңдей алады, әрі әмбебап және әртүрлі қаптама талаптарына бейімделуі мүмкін.
Бұл Seamer жабу машинасы сонымен қатар пайдаланушыға ыңғайлы басқару элементтерімен жабдықталған, оны пайдалану жеңіл, реттеу мен жөндеу қарапайым орындалады. Оның тиімді жабу процесі әр ыдыстың тығыз және сенімді жабылуын қамтамасыз етеді, сусындардың тазалығын сақтап, ағып кетуін болдырмау үшін.
Mars автоматты айналмалы 6 басы бар сусын банкасын жабуышы жабдығын сатып алыңыз және өндірістік желіңізге әкелетін тиімділік пен сенімділікті байқаңыз. Бұл жабдықтың озық технологиясы мен берік құрылымы сіздің жабу процесіңізді жақсартып қана қоймай, сонымен қатар сусындардың сапасын жақсартады.
Сусын банкаларын жабу процесіңізді Mars автоматты айналмалы 6 басы бар сусын банкасын жабуышы жабдығымен жаңартыңыз және өндірістік тиімділігі мен өнім сапасындағы айырмашылықты байқаңыз. Бүгін сізге тиесілі жабдықты сатып алыңыз және өнімді өнімге дайындау процесіңізді келесі деңгейге көтеріңіз.
Автоматты роторлы 6 басы бар ішімдіктерге арналған консерв банкаларын жабу жабдығы
Өндіріс сипаттамасы:
Бұл қатар жабдық темір банка, алюминий банка, PET банка т.б. қақпақ жабу үшін қолданылады, Консерві зауыты, сусындар зауыты, шарап зауыты т.б. қақпақ жабу машинасы үшін ең жақсы таңдау болып табылады. Құрылымы ғылыми және негізді, сырт келбеті әсем, басқару ыңғайлы, автоматтандыру деңгейі жоғары.
Автоматты жәшік жабу машинасының техникалық сипаттамасы:
Модель |
FGJ- 6 |
Жабу басы |
6 |
Өндіріс жылдамдығы |
150-300банка/мин |
Банканың биіктігіне сай келетін |
39-160мм |
Банканың диаметріне сай келетін |
φ52. 5-φ99мм |
Мотор қуаты |
7.5квт |
Салмағы |
2200кг |
Жалпы өлшемдер |
2150×1650×2200мм |
|
Сұрақ 1: Сіздің сызығыңыз қандай көлемдегі банкаларды қолдайды — стандартты 330 мл және 500 мл немесе 250 мл жұқа банкалар да? |
Біздің банка толтыру сызығы 330 мл, 500 мл және 250 мл жұқа банкаларды қосымша бөлшектермен ауыстыру арқылы қолдайды. |
|
Сұрақ 2: Сіздің сызығыңыз алюминий банкалар мен темір (болат) банкалардың екеуін де қолдайды ма? |
Иә, біздің банка толтыру сызығы алюминий банкалар мен темір (болат) банкалардың екеуін де қолдайды. |
|
Сұрақ 3: Стандартты банка толтыру және жабылу сызығы үшін толтыру жылдамдығы (CPM — минутына банка саны) қандай? |
Саладағы стандартты жылдамдықтар шағын өндіріс сызықтары үшін 25 CPM-ден бастап жоғары жылдамдықтағы өндіріс үшін 600 CPM-ге дейін ауытқиды. |
|
Сұрақ 4: Сызықтың алдыңғы бөлігінде депаллетизатор (автоматты банка ажыратқыш) бар ма? |
Иә, сызықта автоматты банка беру үшін банка толтыру және жабу машинасына банкаларды автоматты түрде беретін депаллетизатор (автоматты банка ажыратқыш) бар. |
|
Сұрақ 5: Сіздер қандай жабылу басы конфигурациясын қолданасыз — жабылатын машинада неше жабылу басы бар? |
Біздің жабылатын машиналарда жеке жабылу басы, 4 бас, 6 бас, 8 бас т.б. бар, олар оптималды жылдамдық пен жабылу сапасын қамтамасыз етеді. |
|
Сұрақ 6: Бірдей жолда көп өзгеріс жасамай-ақ газды ішімдіктер, пиво, шырын және газсыз су құйылатын бола ма? |
Иә, алдыңғы қатарлы толтырғыш жүйелер (мысалы, электронды немесе изобарлы көлемді толтырғыштар) алдын ала бағдарламаланған рецептілер мен автоматтандырылған клапандардың реттелуі арқылы бірдей жолда газды ішімдіктер, пиво, шырын және газсыз суды өңдеуге мүмкіндік береді. |
|
Сұрақ 7: Қалбырдың жиектерінің біртұтастығын қалай қамтамасыз етесіздер — сапа бақылауының қандай тәсілдері қолданылады? |
Біз қалбырдың жиектерінің біртұтастығын мына тәсілдер арқылы қамтамасыз етеміз: Жол бойынша екі еселенген жиекті бақылау — қалыңдығы, ұзындығы және тығыздығы бойынша нақты уақытта тексеру. Жиектің бұзылуын тексеру — жиектің бірігуін, дене қысқышын, қаптама қысқышын және саңылауды өлшеу үшін жиектің бұзылуы. Көрінетін және бояғыштың сіңуін тексеру — микротесіктерді анықтау. Қысым немесе вакуумды ұстау сынағы — имитацияланған жағдайлардағы тығыздықты растау. Автоматтандырылған қабылданбайтын өнімдерді шығару жүйесі — сәйкессіз қалбырларды дереу шығару. |
|
Сұрақ 8: Сіздің қалбыр толтырғыш машинаңыздың азотты қуысу/дозалау қабілеті қандай? |
Біздің банкілерді толтыратын машинасымыз айнымалы азоттық шаю және сұйық азотты дозалау функциясын қолдайды, әдетте бір циклға 0,1–0,5 секунд аралығында, өнімнің сақталу мерзімін ұзақтыру үшін қалдық оттегіні <0,5% деңгейінде қамтамасыз етеді. |
|
Сұрақ 9: Банкілерді толтыратын қондырғы қазіргі заманғы пивоварлық немесе сусындарды араластыратын жоғарғы құрылғылармен сәйкес келе ме? |
Иә, Mars Packing Machinery компаниясының банкілерді толтыратын қондырғылары стандартты кіріс қосылулары мен CIP интеграциясы арқылы қазіргі заманғы пивоварлық немесе сусындарды араластыратын жоғарғы құрылғылармен сәйкес келеді. |
|
Сұрақ 10: Жергілікті деңгейде қол жетімді кепілдіктен кейінгі қосымша бөлшектер қандай, ал маңызды қосымша бөлшектерге әдеттегі күтілетін уақыт қанша? |
Жергілікті деңгейде қол жетімді кепілдіктен кейінгі қосымша бөлшектерге герметик басы, белттер, тығыздағыштар, сенсорлар және жиі тозатын бөлшектер кіреді. Маңызды қосымша бөлшектерге әдеттегі күтілетін уақыт орналасқан жері мен бөлшек түріне байланысты әдетте 24–72 сағат құрайды. |
