EN
Директна продажба от фабриката система за транспортиране с въздушен конвейер от висококачествена неръждаема стомана за PET бутилки
Въздушна транспортна система за пластмасови бутилки: надеждна, хигиенична и икономична по отношение на енергията
- Общ преглед
- Често задавани въпроси
- Препоръчани продукти
Представяме системата за транспортиране с въздух от неръждаема стомана на Mars за PET бутилки, продукт от висок клас, който ще революционизира процеса на бутилиране.
Изработена от висококачествена неръждаема стомана, тази система за транспортиране с въздух е и издръжлива, и надеждна, осигурявайки гладко и ефективно преместване на бутилките. С модерния и елегантен дизайн, тя ще допълни всяка производствена линия, добавяйки елемент на изисканост към фабричното ви производство.
В Mars вярваме в това да осигуряваме на клиентите ни продукти от най-високо качество по най-достъпни цени. Затова продажбата директно от фабриката гарантира, че ще получите система за транспортиране с въздух от висок клас, без да натоварвате бюджета си.
Системата за транспортиране на въздух от неръждаема стомана Mars за PET бутилки е проектирана така, че да отговаря на нуждите на всяка бутилкова фабрика, независимо от размера и мащаба на производството. Дали сте малка занаятчийска пивоварна или голяма напиткова компания, тази система ще оптимизира вашите операции и ще увеличи продуктивността.
Една от основните характеристики на тази система за транспортиране на въздух е нейната ефективност. Благодарение на напредналото си проектиране, тя може да транспортира бутилки с висока скорост, без риск от счупване или повреда. Това означава, че производствената ви линия ще работи гладко и ефективно, позволявайки ви да посрещате дори най-тесните срокове.
Освен това, системата за транспортиране на въздух от неръждаема стомана Mars за PET бутилки е лесна за инсталиране и поддръжка, което ви спестява време и пари на дълъг термин. Нейният приятелски интерфейс прави управлението ѝ просто, така че можете да се съсредоточите върху най-важното – създаването на висококачествени продукти за вашите клиенти.
Проектираната от Mars пълна система за транспортиране на бутилки PET с неръждаема стомана е революционна за всяка бутилкова фабрика. С висококачественото си изработване, ефективна работа и достъпна цена, тя е идеалното решение за всички ваши нужди при бутилиране. Направете поръчка днес и не пропускайте шанса да издигнете производствената си линия на по-високо ниво
Директна продажба от фабриката система за транспортиране с въздушен конвейер от висококачествена неръждаема стомана за PET бутилки
Тази транспортьорна система е проектирана за транспортиране на PET бутилки
Въздушният канал използва неръждаема стомана 304, а релсата за задържане използва вносен HDPE макромолекулен материал, осигурявайки стабилност на бутилките, липса на задръствания и заклещвания и др.
HEPA филтърът е опционален за монтиране на входа на вентилатора, за да се предотврати духането на прах в бутилките
Основен технически параметър
| Тип | FS-1 |
| Брой вентилатори | 1/5-6m |
| Мощност | 2.2KW/комплект |
| Дължина на въздушния транспортьор | Според проекта за инсталация |
В Mars Packing Machinery нашата мисия е да бъдем водещ доставчик и производител на машини за бутилиране на течности и напитки на множество пазари. Ще продължим да задоволяваме клиентите си с превъзходно качество, стойност и обслужване
Нашите ценности
ø Постигане на качество във всичко, което правим
ø Изпълняване на очакванията на клиентите
ø Непрекъснато подобрение, иновации и поемане на промяната
ø Създаване на безопасна, продуктивна и възнаградителна работна среда
ø Всеки служител да допринася за успеха на Mars Packing Machinery
ø Създаване на дългосрочна стойност за клиентите и служителите
ø Осигуряване на устойчив растеж с печалба, изграден върху гордост, честност и уважение
Политика на качеството
Ще отговаряме и надхвърляме очакванията на клиентите чрез използването на нашата система за качество и постигането на целите на качеството чрез непрекъснато подобрение
Корпоративно описание
Основана през 2010 г., Mars Packing Machinery Co., Ltd. се е превърнала в водещ производител на оборудване за бутилиране на напитки. Предлагаме пълно решение за бутилираща линия за вода, газирана напитка, сок и др. Създадохме обширен портфолио от качествено оборудване и услуги, които се използват от клиенти в цялата индустрия.
Защо нашата машина е по-добра от други подобни машини
1. Всеки елемент на машината за пълнене с вода, който контактува с течността, е изработен от висококачествена неръждяваща стомана 304, при нужда е налична и неръждяваща стомана 316
2. Машината за пълнене с вода използва технология за предаване чрез шийката на бутилката, за да осъщи автопромиване, пълнене и капачки
3. Повечето елементи на електрическата система използват известни международни марки, като Mitsubishi, Omron
4. Машината за пълнене с вода притежава предимствата на добра износоустойчивост, висока стабилност, нисък процент на повреди и др. Качеството на оборудването достига международно напреднало ниво
5. В тази машина са използвани напреднали технологии, сензорен екран с човешки-машинен интерфейс и PLC програмно управление
6. Дюзите в захващача гарантират пълното измиване на вътрешността на бутилката
7. Лесен за употреба, спестява разходите за работна ръка
Защо нашата компания е вашият правилен избор в Китай
1. Малки печалби и бързи възвръщания са нашата бизнес политика, така че машината за пълнене с вода си струва всяка стотинка
2. Ние се фокусираме върху напреднала управление на веригата на доставки, което може да гарантира, че суровините са с добро качество и конкурентна цена
3. Работници, инженери и собственик на нашата компания са прекарали повече от 20 години в индустрията на машини за напитки, така че те разполагат с богат опит, за да предоставят услуга по цялостни проекти (Turn Key project Service)
4. Има няколко инженера, които могат да предоставят услуга в чужбина, дневната им такса е ниска. Веднъж щом клиентите ни имат нужда, те могат да заминат за вашата страна възможно най-скоро, наш принцип е да осигурим нормалното функциониране на вашата производствена линия постоянно
5. Ние можем да предоставяме актуализации относно статуса на производството веднъж седмично, целта ни е клиентите ни да получават
|
Въпрос 1: Какви типове транспортьори доставяте — въздушен транспортьор за празни бутилки, верижен транспортьор с повърхност за пълни бутилки или и двата? |
Доставяме както въздушни транспортьори за празни бутилки, така и верижни транспортьори с повърхност за пълни бутилки. |
|
Въпрос 2: От какъв материал са направени рамката и веригата на транспортьора — неръждаема стомана SUS304? |
Да, рамката и веригата на транспортьора са изработени от неръждаема стомана SUS304. |
|
Въпрос 3: Могат ли вашите транспортьори да обработват бутилки с различни диаметри и височини без необходимост от настройка? |
И въздушният транспортьор, и верижният транспортьор изискват ръчна настройка при промяна на диаметъра и височината на бутилките. |
|
Въпрос 4: Каква е максималната скорост на транспортьора (в метри в минута) за високоскоростна пълнителна линия с производителност 20 000 бутилки в час (BPH)? |
За високоскоростна пълнителна линия с производителност 20 000 BPH максималната скорост на транспортьора обикновено е в диапазона от 25 до 35 метра в минута. Този скоростен диапазон осигурява стабилно обработване на контейнерите без задръжки и директно поддържа изискваната производителност от 333 бутилки в минута (BPM).
Справка: Еквивалент в BPM: 20 000 BPH ÷ 60 = ~333 бутилки/мин Стандарт за отрасъла: Линиите с висока скорост изискват многолентови транспортьори или сервоуправлявани системи, за да се поддържа тази скорост без задръствания |
|
Въпрос 5: Предоставяте ли пълния проект на транспортьорната схема като част от комплексния проект? |
Да, включваме пълния проект на транспортьорната схема като част от нашата услуга за комплексен проект. |
|
Въпрос 6: Може ли транспортьорната система да включва маса за натрупване на бутилки (буферна маса), за да се предотврати спирането на линията? |
Да, маса за натрупване на бутилки (буферна маса) може да бъде интегрирана в транспортьорната система, за да се предотвратят спирания на линията. |
|
Въпрос 7: Как предотвратявате преобръщането или задръстването на бутилките по транспортьора при висока скорост? |
За предотвратяване на преобръщането или задръстването на бутилките по транспортьора с висока скорост: Използвайте водачи и вратови водачи за стабилност. Осигурете последователно разстояние между центровете на бутилките чрез винтови регулатори за времево синхронизиране или звездовидни колела. Използвайте ленти с ниско триене и поддържайте правилно напрежение. Контролиране на скоростта на транспортьора, за да съвпада между входящия и изходящия поток. Добавяне на сензори за обратно налягане или акумулатори. Използване на задни водачи за бутилки с високо разположен център на тежестта. |
|
Въпрос 8: Съвместим ли е транспортьорът с пълнежни машини на други марки — можете ли да доставяте транспортьори отделно? |
Да, нашите транспортьори са съвместими с повечето пълнежни машини на други марки и могат да се доставят отделно. |
|
Въпрос 9: Какво е времето за инсталиране на пълен транспортьорен системен комплект във фабрика с площ 1000 кв. м? |
Времето за инсталиране на пълен транспортьорен системен комплект във фабрика с площ 1000 кв. м обикновено варира от 5 до 10 дни, в зависимост от сложността на системата, подредбата и необходимостта от персонализация. |
|
Въпрос 10: Каква поддръжка е необходима за веригата на транспортьора и задвижващия двигател и колко често? |
Поддръжка на веригата на транспортьора (всеки 1–3 месеца): - Смазаване на веригата, за да се намали износването. - Проверка и регулиране на напрежението. - Проверка за удължаване, корозия или повредени връзки. - Почистване от отломки и натрупване на прах.
Поддръжка на двигател за задвижване (всеки 6–12 месеца): - Проверка на монтажните крепежи и подравняването на двигателя. - Проверка на електрическите връзки и охладителния вентилатор. - Смазване на лагерите (ако е приложимо). - Наблюдение за необичайни шумове, вибрации или прегряване. Бързи ежедневни/седмични проверки: - Обръщане на внимание на нередовни звуци. – Проверете плавното движение на веригата. |
